外协生产管理制度范本

PAGE外协生产管理制度范本一、总则1.目的本制度旨在规范公司外协生产活动，确保外协产品质量、交期及成本符合公司要求，加强对外协供应商的管理与控制，保障公司生产运营的顺利进行。2.适用范围本制度适用于公司所有外协生产活动，包括但不限于零部件加工、产品组装、工序外包等。3.基本原则合法合规原则：外协生产活动必须遵守国家法律法规及行业相关标准。质量第一原则：确保外协产品质量达到或优于公司规定标准，满足客户需求。成本效益原则：在保证质量和交期的前提下，合理控制外协成本，提高经济效益。合作共赢原则：与外协供应商建立长期稳定、互利共赢的合作关系。二、外协供应商管理1.供应商选择供应商筛选：采购部门负责对外协供应商进行初步筛选，收集供应商相关信息，包括营业执照、生产能力、质量控制体系、价格水平、信誉等。实地考察：对初步筛选合格的供应商进行实地考察，评估其生产设施、工艺流程、人员素质、管理水平等实际情况，确保其具备满足公司外协生产要求的能力。供应商评估：建立供应商评估体系，定期对供应商进行评估，评估内容包括产品质量、交期执行情况、价格合理性、售后服务等方面。根据评估结果，对供应商进行分类管理，分为优秀供应商、合格供应商、待改进供应商和不合格供应商。2.供应商准入资质审核：采购部门负责审核供应商的资质文件，确保其具备合法经营资格和相应的生产资质。合同签订：与选定的供应商签订外协加工合同，明确双方的权利和义务，包括产品规格、数量、价格、交期、质量标准、付款方式、违约责任等条款。3.供应商培训质量培训：定期组织供应商参加质量培训，使其了解公司的质量要求和质量控制标准，提高供应商的质量意识和质量管理水平。技术培训：根据外协生产需求，为供应商提供必要的技术培训，确保其掌握相关生产工艺和技术要求，能够生产出符合公司要求的产品。4.供应商考核与奖惩考核机制：建立供应商考核机制，定期对供应商的表现进行考核。考核指标包括产品质量、交期执行情况、价格合理性、售后服务等方面。奖励措施：对表现优秀的供应商给予奖励，如增加订单量、优先付款、颁发荣誉证书等，以激励供应商提高服务质量和合作积极性。惩罚措施：对考核不合格的供应商，采取警告、减少订单量、暂停合作、取消合作资格等惩罚措施，促使其改进不足，提高合作水平。三、外协生产计划与订单管理1.生产计划下达计划制定：生产部门根据公司销售订单和生产能力，制定外协生产计划，明确外协产品的规格、数量、交期等要求。计划下达：将外协生产计划及时下达给采购部门，采购部门根据计划与供应商沟通协调，确保供应商能够按时、按质、按量完成生产任务。2.订单评审评审流程：接到外协订单后，采购部门组织相关部门对订单进行评审，评审内容包括产品规格、数量、交期、质量要求、价格等方面。确保订单要求明确、合理，公司能够满足订单需求。评审记录：对订单评审过程进行记录，形成评审报告，作为订单执行的依据。3.订单变更管理变更申请：如因客户需求变更或公司内部原因需要对外协订单进行变更，由提出变更的部门填写订单变更申请表，详细说明变更内容和原因。变更评审：采购部门组织相关部门对订单变更申请进行评审，评估变更对产品质量、交期、成本等方面的影响。根据评审结果，决定是否批准变更申请。变更通知：如变更申请获得批准，采购部门及时通知供应商，并与供应商协商调整生产计划和相关事宜。四、外协生产过程控制1.技术支持与指导技术文件提供：向供应商提供详细的技术文件，包括产品图纸、工艺文件、质量标准等，确保供应商清楚了解产品要求和生产工艺。技术指导：在生产过程中，安排技术人员对供应商进行技术指导，及时解决生产过程中出现的技术问题，确保产品质量符合要求。2.质量控制检验标准制定：明确外协产品的检验标准和检验方法，确保检验工作有章可循。首件检验：要求供应商在批量生产前进行首件检验，检验合格后方可进行批量生产。首件检验合格后，公司质量检验人员对首件进行确认，确保首件符合要求。巡检：在生产过程中，公司质量检验人员定期到供应商处进行巡检，检查生产过程是否符合工艺要求，产品质量是否稳定。成品检验：外协产品生产完成后，供应商需进行成品检验，检验合格后方可发货。公司质量检验人员对到货产品进行抽检或全检，确保产品质量符合要求。3.进度跟踪进度汇报：要求供应商定期向公司汇报生产进度，及时反馈生产过程中出现的问题和困难。进度监控：采购部门负责对外协生产进度进行监控和跟踪，及时掌握生产进度情况。如发现进度滞后，及时与供应商沟通协调，采取有效措施确保交期。4.现场管理5S管理：要求供应商推行5S现场管理，保持生产现场整洁、有序，物料摆放整齐，设备运行良好，确保生产环境符合要求。安全生产：督促供应商加强安全生产管理，制定安全操作规程和应急预案，确保生产过程安全无事故。五、外协产品验收与交付1.验收标准明确外协产品的验收标准，包括外观、尺寸、性能、功能等方面的要求。验收标准应符合国家法律法规、行业标准及公司相关规定。2.验收流程供应商自检：外协产品生产完成后，供应商首先进行自检，确保产品质量符合要求。公司抽检或全检：公司质量检验人员按照验收标准对到货产品进行抽检或全检。如抽检不合格，增加抽检比例或进行全检；如全检不合格，该批产品不予验收。验收报告：验收合格后，质量检验人员出具验收报告，作为产品合格的证明文件。验收不合格的产品，质量检验人员出具不合格报告，明确不合格项目和原因，并要求供应商进行整改。3.交付管理交付时间：供应商按照合同约定的交期将外协产品交付至公司指定地点。交付数量：交付产品的数量应与合同约定一致，如有数量差异，需经双方确认并办理相关手续。交付文件：供应商交付产品时，应提供产品合格证明、质量检验报告、发货清单等相关文件。六、外协生产成本管理1.成本预算成本核算：采购部门会同财务部门对外协生产成本进行核算，包括原材料成本、加工费用、运输费用、检验费用等。成本预算编制：根据成本核算结果，结合市场行情和供应商报价，编制外协生产成本预算。成本预算应合理、准确，为成本控制提供依据。2.成本控制价格谈判：在选择供应商和签订外协加工合同时，通过价格谈判等方式，争取合理的价格，降低外协生产成本。成本监控：在生产过程中，监控外协生产成本的发生情况，及时发现成本异常波动，采取有效措施进行控制。成本分析：定期对外协生产成本进行分析，找出成本控制的薄弱环节，提出改进措施和建议，不断优化成本结构。3.成本结算结算方式：明确外协生产成本的结算方式，如按月结算、按批次结算等。结算流程：采购部门根据合同约定和验收情况，填写付款申请单，经相关部门审核后，报财务部门办理付款手续。财务部门按照结算方式和合同约定，及时支付供应商款项。七、外协生产风险管理1.风险识别供应商风险：包括供应商破产、倒闭、经营不善、质量问题、交期延误等风险。市场风险：如原材料价格波动、市场需求变化、行业竞争加剧等风险。法律法规风险：如环保法规、劳动法规等政策变化带来的风险。2.风险评估可能性评估：评估风险发生的可能性大小，分为高、中高、中、中低、低五个等级。影响程度评估：评估风险发生后对公司生产经营、财务状况、声誉等方面的影响程度，分为严重、较大、一般、较小、轻微五个等级。风险矩阵：根据可能性评估和影响程度评估结果，绘制风险矩阵图，直观展示风险等级。3.风险应对措施供应商风险应对：选择多家供应商，避免过度依赖单一供应商；与供应商签订详细的合同，明确双方的权利和义务，约束供应商行为；定期对供应商进行评估和考核，及时发现和解决问题。市场风险应对：加强市场调研和预测，及时掌握市场动态和变化趋势；优化产品结构，提高产品竞争力；与供应商协商建立价格调整机制，共同应对原材料价格波动风险。法律法规风险应对：关注国家法律法规和政策