桩机安全生产制度

PAGE桩机安全生产制度一、总则1.目的为加强桩机作业的安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内部所有涉及桩机作业的部门、岗位和人员。涵盖桩基础施工从桩机选型、进料准备、现场组装、调试运行、打桩作业至退场拆除等全过程。3.依据依据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑机械使用安全技术规程》等相关法律法规及行业标准制定本制度。二、桩机设备管理1.设备选购桩机选型应根据工程地质条件、桩型、桩长、桩径及设计要求等因素综合考虑，确保设备性能满足施工需求。采购部门应选择具有良好信誉、产品质量可靠、售后服务完善的桩机生产厂家，所购设备必须具备完整的质量证明文件和产品合格证。2.设备进场验收设备到货后，由设备管理部门组织相关技术人员、安全管理人员进行验收。检查设备外观是否有损坏、变形，零部件是否齐全、完好，随机工具、附件、资料是否齐全。按照设备说明书进行调试运行，检查设备各项性能指标是否达到规定要求，对验收中发现的问题及时与厂家沟通，要求限期整改或退换设备。3.设备安装与拆卸桩机安装与拆卸必须由具有相应资质的专业队伍进行作业。安装拆卸前，施工单位应编制详细的专项施工方案，并报监理单位和建设单位审批。安装拆卸作业人员应严格按照操作规程进行操作，设置警戒区域，安排专人负责安全监护。安装完毕后，必须经专业检测机构检测合格后方可投入使用。拆卸设备时，应做好设备零部件的保护和标识，妥善保管。4.设备维护保养建立桩机设备维护保养档案，记录设备的维护保养情况。定期对桩机设备进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作，确保设备处于良好的运行状态。对设备的关键部位和易损件进行重点检查和更换，及时发现和排除设备故障隐患。设备维修保养工作应由专业维修人员进行，维修人员应具备相应的资质和技能，维修过程中应做好记录，维修后应进行试运转，确保设备正常运行。5.设备报废管理对于已达到规定使用年限、技术性能严重下降、维修成本过高且无法满足安全生产要求的桩机设备，由设备管理部门组织相关人员进行鉴定，提出报废申请。报废申请经公司主管领导批准后，按照国家有关规定进行报废处理。报废设备应及时清理，严禁继续使用或转让给其他单位。三、人员安全管理1.人员资质要求桩机操作人员必须经过专门的安全技术培训，取得相应的操作资格证书后方可上岗作业。桩机安装拆卸工、电工、焊工等特种作业人员必须持有效的特种作业操作证，严禁无证上岗。施工管理人员应具备相应的专业知识和管理能力，熟悉桩机施工工艺和安全操作规程。2.人员培训教育公司定期组织桩机作业人员进行安全培训教育，培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。新入场的桩机作业人员必须进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。在桩机作业前，应对作业人员进行针对性的安全技术交底，使作业人员熟悉作业环境、作业内容和安全注意事项。3.人员考核与奖惩建立桩机作业人员考核制度，对作业人员的安全操作技能、工作业绩等进行考核评价。对严格遵守安全规章制度、表现突出的作业人员给予表彰和奖励；对违反安全规章制度、造成安全事故的作业人员，按照公司有关规定给予严肃处理，情节严重的依法追究其法律责任。四、作业安全管理（一）作业前准备1.场地勘察施工前应对作业场地进行详细勘察，了解场地地下管线、障碍物等情况，制定相应的保护措施。2.施工方案编制根据工程特点、地质条件和桩机设备性能，编制详细的施工方案，明确施工工艺、安全技术措施和应急救援预案等内容。3.设备检查与调试作业前对桩机设备进行全面检查，确保设备各项性能指标正常，安全装置齐全有效。对设备进行调试运行，检查各机构动作是否灵活可靠。4.人员配备与分工根据施工任务合理配备作业人员，明确各人员的岗位职责和分工，确保施工过程中各环节有人负责。（二）打桩作业1.桩机就位桩机应按照施工方案要求准确就位，调整机身垂直度，确保桩架垂直稳定。桩机就位后，应采取可靠的固定措施，防止桩机在作业过程中发生位移。2.桩锤安装与调试安装桩锤时，应严格按照操作规程进行操作，确保桩锤安装牢固。安装完毕后，对桩锤进行调试，检查其打击能量、打击频率等参数是否符合要求。3.打桩操作打桩作业时，操作人员应严格按照操作规程进行操作，控制打桩速度和锤击力度，避免桩身倾斜、断裂等事故发生。打桩过程中，应密切观察桩身的入土情况和桩机的运行状态，发现异常情况及时停机处理。4.桩身垂直度控制在打桩过程中，应使用经纬仪、水准仪等测量仪器对桩身垂直度进行监测，及时调整桩机位置和桩锤角度，确保桩身垂直度偏差符合设计要求。5.桩的连接与接桩当桩身长度不足需要接桩时，应采用符合设计要求的接桩方法进行连接。接桩过程中，应确保接桩质量，保证桩身的整体性和稳定性。接桩完成后，应对接桩部位进行检查，合格后方可继续打桩。（三）作业过程中的安全注意事项1.严禁违规操作作业人员严禁酒后上岗、疲劳作业、擅自离岗等违规行为。严禁在桩机运行过程中进行维修、保养等作业。2.防止物体坠落桩机作业平台应设置防护栏杆，防止工具、零部件等物体坠落伤人。高处作业人员应系好安全带，配备必要的安全防护用品。3.注意周边环境打桩作业时应注意观察周边环境，避免对周边建筑物、地下管线等造成损坏。如发现异常情况，应立即停止作业，采取相应的措施进行处理。4.做好安全防护在桩机作业区域设置明显的安全警示标志，划定警戒区域，严禁无关人员进入作业现场。对桩机设备的电气系统、传动系统等部位应设置防护装置，防止人员接触发生触电、机械伤害等事故。（四）作业后清理1.设备清理作业结束后，应及时清理桩机设备，清除设备表面的泥土、油污等杂物，对设备进行擦拭保养。2.场地清理清理作业场地，将剩余的桩材、工具等物品堆放整齐，清理现场的建筑垃圾和废弃物，保持场地整洁。3.设备停放将桩机设备停放在指定的位置，关闭电源，锁好配电箱，采取必要的防护措施，防止设备被盗或损坏。五、安全检查与隐患排查1.定期安全检查公司每周组织一次桩机作业安全专项检查，由安全管理部门牵头，相关部门和人员参加。检查内容包括桩机设备的运行状况、安全装置的有效性、作业人员的操作行为、作业现场的安全防护等方面。对检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施，跟踪督促整改落实情况。2.日常巡查桩机作业现场的安全管理人员应每天进行巡查，及时发现和处理作业过程中的安全问题。巡查内容包括设备的运行情况、作业人员的操作规范、现场的安全状况等，对巡查中发现的安全隐患应立即采取措施进行整改，确保作业安全。3.季节性检查根据不同季节的特点，组织开展季节性安全检查。如夏季重点检查设备的防暑降温措施、防雷接地装置等；冬季重点检查设备的防寒保暖措施、防滑措施等。针对季节性检查中发现的问题，及时调整安全管理措施，确保桩机作业安全度汛、防寒、防暑等。4.隐患排查治理建立桩机作业安全隐患排查治理台账，对检查中发现的安全隐患进行详细记录，包括隐患内容、发现时间、整改责任人、整改期限、整改情况等。对排查出的安全隐患，应按照“五落实”的要求进行整改，即落实整改措施、责任、资金、时限和预案。对重大安全隐患，应立即停止作业，采取有效的防范措施，确保安全，并及时向上级主管部门报告。对隐患排查治理情况进行跟踪复查，确保隐患得到彻底消除。对未按照要求进行整改的单位和个人，按照公司有关规定进行严肃处理。六、应急救援管理1.应急救援预案制定公司应根据桩机作业的特点和可能发生的事故类型，制定完善的应急救援预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急救援预案应明确应急救援的组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容，确保应急救援工作的科学性、实用性和可操作性。2.应急救援演练定期组织桩机作业人员进行应急救援演练，演练内容包括火灾事故、坍塌事故、触电事故、机械伤害事故等方面的应急处置。通过演练，检验应急救援预案的可行性和有效性，提高作业人员的应急救援意识和应急处置能力。对演练中发现的问题，及时对应急救援预案进行修订和完善，确保应急救援预案的科学性和实用性。3.应急救援物资与设备管理配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架、对讲机等，并定期进行检查、维护