劳动生产检查制度

PAGE劳动生产检查制度一、总则1.目的为加强公司劳动生产管理，确保生产活动符合法律法规及行业标准要求，保障员工生命安全与身体健康，提高生产效率与质量，特制定本劳动生产检查制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有生产部门、车间、班组以及参与劳动生产的员工。3.基本原则劳动生产检查应遵循全面覆盖、预防为主、及时整改、责任明确的原则，确保生产过程的安全、有序、高效进行。二、检查机构与职责1.劳动生产检查领导小组成立以公司总经理为组长，各部门负责人为成员的劳动生产检查领导小组。领导小组负责统筹规划、指导协调公司劳动生产检查工作，制定检查计划与目标，审议重大检查事项及整改措施。2.安全管理部门职责安全管理部门作为劳动生产检查的具体执行机构，负责组织实施日常检查、专项检查等工作，制定详细的检查标准与流程，对检查结果进行记录、分析与汇总，督促相关部门落实整改措施，并定期向领导小组汇报检查情况。3.其他部门职责各部门应负责本部门范围内的劳动生产自查工作，配合安全管理部门开展联合检查，及时整改检查中发现的问题，并将整改情况反馈至安全管理部门。同时，各部门应加强对员工的安全教育与培训，提高员工的安全意识与操作技能。三、检查内容与标准1.劳动安全设备设施安全检查各类生产设备、设施是否正常运行，有无安全防护装置且齐全有效。设备的维护保养记录是否完整，是否按时进行检修与维护。电气设备是否符合安全标准，有无漏电、过载等隐患。作业环境安全工作场所的通风、照明、温度、湿度等环境条件是否符合要求。通道是否畅通无阻，物料堆放是否整齐有序，不得妨碍通行与操作。危险化学品的储存、使用是否符合相关规定，有无泄漏、爆炸等风险。劳动防护用品配备与使用检查员工是否按规定正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套、耳塞等。劳动防护用品的质量是否合格，是否定期进行更换与补充。2.生产质量原材料质量对采购的原材料进行抽检，检查其质量是否符合产品标准要求。原材料的检验报告、合格证明等文件是否齐全。生产过程质量控制监督生产工艺的执行情况，检查各工序是否按照操作规程进行操作。对生产过程中的半成品、成品进行质量检验，记录检验数据，及时发现质量问题并采取措施纠正。质量检验设备是否准确可靠，是否定期进行校准与维护。质量管理制度执行检查质量管理体系文件的执行情况，如质量手册、程序文件、作业指导书等。质量记录是否完整、真实，能否有效追溯产品质量问题。3.劳动纪律出勤情况检查员工的出勤记录，是否按时上下班，有无迟到、早退、旷工现象。请假手续是否完备，是否符合公司请假制度规定。工作纪律员工在工作时间内是否遵守工作纪律，有无串岗、脱岗、闲聊、玩手机等行为。对违反劳动纪律的行为是否及时进行纠正与处理。操作规范员工是否熟悉并严格按照操作规程进行作业，有无违规操作行为。对新入职员工或转岗员工是否进行了相应的操作培训与考核。四、检查方式与频率1.日常检查安全管理部门安排专人每日对生产现场进行巡查，重点检查劳动安全、生产质量、劳动纪律等方面的情况。日常检查应覆盖公司所有生产区域，及时发现并处理一般性问题。2.定期检查每周组织一次全面的定期检查，由安全管理部门牵头，各部门负责人及相关人员参与。定期检查应对劳动生产的各个环节进行详细检查，形成检查报告，对发现的问题进行深入分析，并提出整改要求。3.专项检查根据生产特点、季节变化、法律法规要求等，适时开展专项检查。如夏季高温期间的防暑降温专项检查、冬季的防寒保暖与消防安全专项检查、新设备投产前的安全专项检查等。专项检查应针对特定的检查内容，制定专项检查方案，并确保检查工作的有效性与针对性。4.季节性检查结合不同季节的特点，开展季节性检查。春季重点检查电气设备、防雷设施等；夏季重点检查防暑降温措施、设备设施的散热情况等；秋季重点检查防火、防爆、防静电等措施；冬季重点检查防寒保暖、消防设施的有效性等。五、检查程序1.准备阶段制定检查计划，明确检查目的、范围、内容、方法、人员分工等。收集与检查相关的法律法规、行业标准、公司规章制度、操作规程等文件资料，作为检查依据。准备检查所需的工具、仪器、表格等。2.实施阶段检查人员按照预定的检查计划与方法，对生产现场、设备设施、员工操作等进行实地检查。通过观察、询问、查阅记录、检测检验等方式，获取真实准确的检查信息，并做好记录。对检查中发现的问题，及时与相关部门或人员沟通，了解情况，分析原因。3.结果汇总与分析阶段检查结束后，检查人员对检查记录进行整理、汇总，形成检查报告。对检查结果进行分析，确定问题的严重程度、影响范围及整改期限。将检查报告提交给劳动生产检查领导小组及相关部门，以便及时掌握公司劳动生产状况。4.整改阶段相关部门根据检查报告中提出的问题，制定详细的整改措施，明确整改责任人与整改期限，并组织实施整改。安全管理部门对整改情况进行跟踪检查，确保整改措施得到有效落实。对整改不力的部门或个人，按照公司相关规定进行严肃处理。六、整改措施与跟踪1.整改措施制定对于检查中发现的问题，责任部门应立即组织分析原因，制定切实可行的整改措施。整改措施应明确整改目标、具体步骤、责任人员、完成时间等，确保整改工作具有可操作性与时效性。2.整改实施责任部门按照整改措施认真组织实施整改工作，在整改过程中要加强协调与沟通，确保各项整改任务顺利推进。同时，要注重整改过程中的安全与质量控制，避免因整改不当引发新的问题。3.整改跟踪与复查安全管理部门负责对整改情况进行跟踪检查，定期了解整改工作进展情况。整改期限届满后，组织相关人员对整改效果进行复查。复查合格后，方可销号；如复查仍不合格，应责令责任部门继续整改，直至达到要求为止。七、奖励与处罚1.奖励对在劳动生产检查工作中表现突出的部门或个人，给予表彰与奖励。如及时发现并消除重大安全隐患、提出有效改进生产质量的建议并取得显著成效、严格遵守劳动纪律且带动团队形成良好风气等。奖励方式包括荣誉证书、奖金、晋升机会等，以激励全体员工积极参与劳动生产管理，提高工作质量与效率。2.处罚对违反劳动生产检查制度的部门或个人，视情节轻重给予相应的处罚。对于一般性违规行为，如未按规定佩戴劳动防护用品、违反劳动纪律等，给予警告、罚款等处罚。对于严重违规行为，如发生安全事故、产品质量严重不合格、拒不整改检查中发现的问题等，按照公司相关规定进行严肃处理，包括辞退、解除劳动合同、追究法律责任等。八、培训与教育1.劳动生产检查知识培训定期组织公司员工参加劳动生产检查知识培训，使员工了解劳动生产检查的目的、内容、方法与流程，提高员工对劳动生产管理重要性的认识，增强员工的自我保护意识与遵章守纪意识。2.安全知识培训加强员工的安全知识培训，包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等内容。通过培训，使员工熟悉安全知识，掌握安全技能，提高应对安全事故的能力。3.质量意识培训开展质量意识培训，让员工了解质量管理的重要性，掌握质量控