生产部门安全责任制度

PAGE生产部门安全责任制度一、总则（一）目的为加强生产部门的安全管理，明确生产部门各级人员的安全职责，预防和减少生产安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司生产部门及其所属各车间、班组、岗位的安全管理工作。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，把保障员工生命安全和身体健康作为首要任务，坚决杜绝重特大安全事故，减少一般事故。2.预防为主原则：强化安全风险防控，建立健全安全预防控制体系，加强隐患排查治理，从源头上防范生产安全事故的发生。3.综合治理原则：综合运用安全管理、技术、教育、文化等手段，充分发挥各方面的作用，形成全员参与、全方位管理、全过程控制的安全工作格局。4.谁主管谁负责原则：生产部门各级管理人员对本部门、本岗位的安全生产工作负责，做到责任明确、措施到位、管理有效。二、生产部门主要负责人安全职责（一）全面负责生产部门的安全管理工作，是本部门安全生产的第一责任人。（二）贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律法规和公司安全规章制度，组织制定并实施本部门安全管理制度和操作规程。（三）组织制定并实施本部门安全生产教育和培训计划，确保员工具备必要的安全知识和技能。（四）定期组织安全检查，及时消除安全隐患，对重大安全隐患要亲自组织研究整改方案，并督促落实整改措施。（五）组织制定并实施本部门生产安全事故应急救援预案，定期组织演练，提高应急处置能力。（六）及时、如实报告生产安全事故，积极配合事故调查处理，落实事故防范措施。（七）保证本部门安全生产投入的有效实施，确保安全设施、设备完好，满足安全生产需要。（八）督促、检查本部门的安全工作情况，对下属人员履行安全职责情况进行考核奖惩。三、生产部门分管安全负责人安全职责（一）协助主要负责人抓好生产部门的安全管理工作，对本部门的安全生产工作负直接领导责任。（二）组织制定并实施本部门安全工作计划和目标，定期向主要负责人报告安全工作情况。（三）组织开展安全检查、隐患排查治理工作，对发现的安全问题及时督促整改，跟踪复查整改情况。（四）组织制定并实施本部门安全教育培训计划，负责对员工进行安全培训和考核，提高员工安全意识和技能。（五）组织制定并实施本部门生产安全事故应急救援预案，协助主要负责人组织应急演练。（六）负责安全设施、设备的日常管理和维护，确保其正常运行。（七）参与生产安全事故的调查处理，提出防范措施和建议，督促事故单位落实整改。（八）对本部门安全工作中的先进经验和做法进行总结推广，对违反安全规定的行为进行纠正和处理。四、车间主任安全职责（一）负责车间的安全管理工作，对车间的安全生产负直接责任。（二）组织员工学习和执行国家安全生产方针、政策、法律法规和公司安全规章制度，落实车间安全管理制度和操作规程。（三）组织开展车间安全检查和隐患排查治理工作，及时发现并消除安全隐患，对重大安全隐患要及时报告上级领导。（四）组织制定并实施车间安全教育培训计划，对新员工进行车间级安全教育，对在岗员工进行定期安全培训和考核。（五）组织制定并实施车间生产安全事故应急救援预案，定期组织演练，确保员工熟悉应急处置程序。（六）负责车间安全设施、设备的日常检查和维护，确保其正常运行，发现问题及时报告并组织维修。（七）督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品，对违反规定的行为进行纠正和处理。（八）对车间发生的安全事故要及时报告，并组织现场救援和调查处理，配合上级部门做好事故善后工作。五、班组长安全职责（一）负责班组的安全管理工作，对班组的安全生产负直接责任。（二）组织班组员工学习和执行国家安全生产方针、政策、法律法规和公司安全规章制度，落实班组安全管理制度和操作规程。（三）组织开展班组安全检查和隐患排查治理工作，及时发现并消除安全隐患，对不能立即整改的隐患要及时报告上级领导。（四）组织制定并实施班组安全教育培训计划，对新员工进行班组级安全教育，对在岗员工进行日常安全培训和提醒。（五）督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品，对违反规定的行为进行纠正和教育。（六）负责班组安全设施、设备的日常检查和维护，发现问题及时报告并协助维修。（七）对班组发生的安全事故要及时报告，并组织现场救援和初步调查，配合上级部门做好事故调查处理工作。（八）组织开展班组安全活动，总结推广安全工作经验，提高班组员工安全意识和自我保护能力。六、岗位员工安全职责（一）认真学习和遵守国家安全生产方针、政策、法律法规和公司安全规章制度，遵守本岗位操作规程，不违章作业。（二）接受安全教育培训，掌握必要的安全知识和技能，具备本岗位应急处置能力。（三）正确佩戴和使用劳动防护用品，发现劳动防护用品损坏或失效时及时报告更换。（四）班前、班中、班后认真检查工作场所及设备、设施，发现安全隐患及时报告并采取措施消除。（五）积极参加公司和部门组织的安全活动，提出安全合理化建议。（六）发生事故或发现事故隐患时，要立即采取措施进行现场急救或报告，并积极配合事故调查处理。七、安全管理制度（一）安全生产责任制考核制度1.建立安全生产责任制考核体系，明确考核标准和方法。2.定期对生产部门各级人员的安全生产责任制落实情况进行考核，考核结果与绩效挂钩。3.对安全生产工作成绩突出的单位和个人给予表彰奖励，对违反安全生产责任制的单位和个人进行批评教育和处罚。（二）安全教育培训制度1.制定年度安全教育培训计划，明确培训内容、对象、时间和方式。2.对新员工进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。3.对在岗员工进行定期安全培训，包括法律法规、操作规程、事故案例分析等。4.对特殊工种作业人员进行专门的安全技术培训，经考核合格取得相应资格证书后方可上岗作业。5.鼓励员工参加各类安全培训和学习活动，提高安全素质。（三）安全检查制度1.建立定期安全检查制度，包括日常检查、专项检查、季节性检查、节假日检查等。2.安全检查要做到全覆盖、无死角，对检查发现的安全隐患要及时记录，下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。3.对重大安全隐患要实行挂牌督办，跟踪整改情况，确保隐患得到彻底消除。4.建立安全检查档案，对检查情况和整改结果进行详细记录。（四）隐患排查治理制度1.建立隐患排查治理工作机制，定期组织开展隐患排查治理工作。2.员工发现安全隐患要及时报告，对能够立即整改的隐患要立即整改，对不能立即整改的隐患要填写隐患排查治理台账，上报上级部门。3.对排查出的隐患要进行评估，确定隐患等级，按照“五落实”的要求制定整改方案，组织实施整改。4.对隐患排查治理情况要进行跟踪复查，确保隐患得到彻底治理，形成隐患排查治理闭环管理。（五）安全事故应急预案制度1.制定公司生产安全事故应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.定期组织应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工应急处置能力。3.发生事故后，要立即启动应急预案，组织救援和抢险，保护事故现场，及时报告上级部门。4.配合事故调查处理，按照事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过的“四不放过”原则，落实事故防范措施。（六）安全设施设备管理制度1.建立安全设施设备台账，对安全设施设备进行登记、编号、标识。2.定期对安全设施设备进行检查、维护、保养，确保其正常运行。3.安全设施设备的采购、安装、使用、拆除等要符合相关标准和规定，办理相应手续。4.对安全设施设备的更新、改造要进行论证，确保其安全性能满足安全生产需要。（七）危险作业管理制度1.对动火作业、受限空间作业、高处作业、电气作业等危险作业实行审批制度。未经审批，不得进行危险作业。2.危险作业前，作业单位要制定详细的作业方案，采取相应的安全防范措施，经相关部门审核批准后实施。3.作业过程中，要安排专人进行现场监护，确保作业安全。4.危险作业结束后，要对作业现场进行清理，确认无安全隐患后方可撤离。（八）劳动防护用品管理制度1.按照国家规定为员工配备符合标准的劳动防护用品，并监督员工正确佩戴和使用。2.建立劳动防护用品发放台账，记录发放品种、数量、日期等信息。3.定期对劳动防护用品进行质量检查，确保其性能符合要求。4.员工离职时，要收回发放的劳动防护用品。八、安全事故报告与处理（一）事故报告1.生产部门发生安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。2.部门负责人接到报告后，应当于1小时内向公司安全管理部门和公司主要负责人报告。3.情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向公司安全管理部门和公司主要负责人报告。（二）事故调查处理1.公司成立事故调查组，负责对事故进行调查处理。事故调查组应当查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失，认定事故的性质和责任，提出对事故责任者的处