化妆品生产清场制度

PAGE化妆品生产清场制度一、总则1.目的为确保化妆品生产过程的连续性、稳定性和产品质量的一致性，防止交叉污染，特制定本清场制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有化妆品生产车间、原料仓库、包装材料仓库、半成品仓库等与生产相关的区域。3.职责分工生产部门：负责组织清场工作，确保清场工作按要求进行，并对清场效果负责。质量部门：负责对清场工作进行监督检查，对清场结果进行评估，确保清场后的环境和设备符合质量要求。仓库管理部门：负责原料仓库、包装材料仓库、半成品仓库等区域的清场工作，并配合生产部门做好相关物料的清理和存放。设备管理部门：负责生产设备的清洁、维护和保养工作，确保设备在清场后处于良好的运行状态。其他相关部门：按照各自职责，配合做好清场工作。二、清场要求1.生产车间清场要求地面：清洁无杂物、无污渍，保持干燥。墙面、天花板：无灰尘、无蜘蛛网，无脱落的墙皮或涂料。门窗：清洁干净，关闭良好，玻璃明亮。设备及管道：设备表面清洁无油污、无灰尘，各部件完好，无松动、无损坏。管道无堵塞、无泄漏，连接处密封良好。设备的传动部位、润滑部位、电气控制部位等应按规定进行清洁和保养。工具、容器：生产过程中使用的工具、容器应清洁干净，无残留物料。不同产品或批次使用的工具、容器应分开存放，并有明显标识。定期对工具、容器进行清洗、消毒，确保其卫生状况符合要求。生产废弃物：生产过程中产生的废弃物应及时清理，分类存放于指定地点。废弃物的存放容器应保持清洁，无泄漏，防止污染环境。按照环保要求，定期对废弃物进行处理。物料及半成品：在制品、半成品应清理干净，分类存放于指定区域，并做好标识。剩余的原料、包装材料应及时清理，退库或妥善保管，防止混淆或污染。物料的存放应符合其储存条件要求，避免受潮、变质等情况发生。2.仓库清场要求原料仓库：地面、货架清洁无杂物，保持通风良好。原料应分类存放，标识清晰，账物相符。定期对原料进行盘点和检查，确保原料质量合格，无过期、变质等情况。清理仓库内的废旧包装材料和废弃物，保持仓库整洁。包装材料仓库：包装材料应按品种、规格、批次分类存放，并有明显标识。仓库应保持干燥、清洁，防止包装材料受潮、变形、损坏。定期对包装材料进行盘点和检查，确保包装材料数量准确，质量符合要求。清理仓库内的不合格包装材料和废弃物，做好记录。半成品仓库：半成品应分类存放于规定的区域，标识清晰，注明产品名称、规格、批次等信息。仓库应保持清洁卫生，温度、湿度等环境条件应符合半成品的储存要求。定期对半成品进行检查，确保半成品质量稳定，无变质、损坏等情况。清理仓库内的废旧包装材料和废弃物，保持仓库整洁。3.设备清场要求生产设备：设备在更换产品或批次生产前，必须进行彻底的清洁和消毒。清洁设备时，应按照设备操作规程进行，使用合适的清洁剂和工具，确保设备表面、内部无残留物料和污垢。对设备的关键部位，如模具、喷头、搅拌器等，应进行重点清洁和维护，确保其性能良好。设备清洁后，应进行试运行，检查设备运行是否正常，各项参数是否符合要求。公用设备：公用设备如空调、通风系统、水处理设备等，应定期进行清洁和维护，确保其正常运行。清洁公用设备时，应注意对其内部管道、滤网等部件进行清理，防止堵塞和污染。对公用设备的运行记录进行检查，确保其运行参数符合规定要求。三、清场程序1.生产结束后操作人员在生产结束后，应及时清理本岗位使用的工具、容器，将剩余的物料退库或妥善保管。关闭设备电源，按照设备清洁操作规程对设备进行初步清洁，清除设备表面的残留物料。填写生产记录，记录产品名称、规格、批次、产量、生产时间及清场前设备运行情况等信息。2.清场准备生产部门根据生产计划安排，提前通知相关部门和人员做好清场准备工作。质量部门准备好清场检查所需的文件、表格和检测工具。仓库管理部门清理仓库内的物料，做好物料的退库或存放工作。设备管理部门安排维修人员对设备进行检查和维护，确保设备能够正常进行清洁工作。3.清场实施生产车间清场：操作人员按照清场操作规程，对地面、墙面、天花板、门窗等进行清洁。使用合适的清洁剂和工具，对设备及管道进行全面清洁，包括设备的外壳、内部部件、传动部位、润滑部位、电气控制部位等。对生产过程中使用的工具、容器进行清洗、消毒，分类存放于指定地点。清理生产废弃物，将其运至指定的废弃物存放点。仓库清场：原料仓库、包装材料仓库、半成品仓库的管理人员按照清场要求，对仓库进行清理。对仓库内的物料进行盘点和整理，确保账物相符，物料存放符合要求。清理仓库内的废旧包装材料和废弃物，保持仓库整洁。设备清场：设备管理部门的维修人员按照设备清洁操作规程，对生产设备和公用设备进行深度清洁和维护。对设备的关键部位进行重点清洁和检查，如更换模具、清洗喷头、检查搅拌器等。对设备进行试运行，检查设备运行是否正常，各项参数是否符合要求。4.清场检查清场工作完成后，质量部门的检查员按照清场检查标准对生产车间、仓库、设备等区域进行检查。检查内容包括地面、墙面、天花板、门窗、设备及管道、工具、容器、物料、废弃物等方面的清洁情况。检查员填写清场检查记录，记录检查结果，对不符合清场要求的区域和项目，责令相关部门和人员进行整改。5.清场验收整改完成后，质量部门再次对清场情况进行检查，确认符合清场要求后，出具清场验收报告。清场验收报告应包括清场区域、清场时间、检查情况、验收结论等内容。清场验收合格后，生产车间方可进行下一批次产品的生产。四、清场记录1.记录内容清场记录应包括清场日期、清场区域、产品名称、规格、批次、清场前生产情况、清场过程记录、清场检查情况、清场验收情况等信息。记录应详细、准确，能够反映清场工作的全过程。2.记录填写清场记录由操作人员、检查员等相关人员按照实际情况及时填写，确保记录内容真实、完整。记录应使用钢笔或签字笔填写，字迹清晰，不得涂改。如有涂改，应在涂改处加盖涂改人印章或签字确认。3.记录保存清场记录应妥善保存，保存期限不少于产品有效期后一年。记录应按照日期顺序装订成册，便于查阅和追溯。五、培训与考核1.培训要求公司应定期组织清场制度的培训，确保所有与生产相关的人员熟悉清场要求和程序。培训内容应包括清场制度的目的、适用范围、职责分工、清场要求、清场程序、清场记录等方面。培训方式可采用集中授课、现场演示、实际操作等多种形式，以提高培训效果。2.考核方式对参加清场制度培训的人员进行考核，考核方式可采用理论考试、实际操作考核等。考核内容应涵盖清场制度的各个方面，确保人员对清场制度的掌握程度。3.培训与考核记录公司应建立培训与考核记录档案，记录培训时间、培训内容、参加人员、考核成绩等信息。培训与考核记录档案应妥善保存，作为人员培训和能力评估的依据。六、监督与处罚1.监督检查质量部门负责对清场制度的执行情况进行日常监督检查，定期对生产车间、仓库、设备等区域进行清场检查。公司内部审计部门可定期对清场制度的执行情况进行审计，确保清场制