饲料生产保养制度

PAGE饲料生产保养制度一、总则1.目的本制度旨在规范饲料生产设备的保养管理，确保设备正常运行，提高生产效率，保证饲料产品质量，降低生产成本，延长设备使用寿命，保障生产安全。2.适用范围本制度适用于公司饲料生产车间内所有生产设备的保养管理，包括但不限于原料输送设备、粉碎设备、混合设备、制粒设备、包装设备等。3.职责分工生产部门负责制定设备保养计划，并组织实施日常保养工作。及时向设备管理部门反馈设备运行状况及故障信息。协助设备管理部门进行设备的定期保养、维修及技术改造工作。设备管理部门负责建立设备档案，制定设备保养标准和规范。指导和监督生产部门的设备保养工作，定期对设备保养情况进行检查和评估。组织实施设备的定期保养、维修及技术改造工作，确保设备性能完好。负责设备备件的采购、库存管理及报废鉴定工作。质量部门负责监督设备保养工作对饲料产品质量的影响，确保产品质量符合相关标准和要求。参与设备维修后的验收工作，检查设备运行对产品质量的保障情况。采购部门负责按照设备管理部门提供的备件清单及时采购合格的设备备件，确保备件供应的及时性和质量可靠性。负责与供应商沟通协调备件的交货期、价格及售后服务等事宜。财务部门负责审核设备保养费用预算，确保费用合理支出。对设备保养费用的使用情况进行监督和核算。二、设备保养分类及标准1.日常保养定义日常保养是指设备操作人员在每班生产前、生产中、生产后必须进行的设备检查、清洁、润滑、紧固等保养工作，以确保设备正常运行。保养内容及要求班前保养检查设备各部位的连接螺栓是否松动，如有松动应及时紧固。检查设备的润滑状况，按规定添加润滑油或润滑脂。检查设备的传动部件，如皮带、链条、联轴器等，是否有松动、磨损或异常现象。检查设备的电气系统，包括电机、控制柜、电线电缆等，是否正常运行。检查设备的安全防护装置，如防护罩、防护栏、紧急停止按钮等，是否齐全有效。班中保养密切观察设备的运行状况，如发现异常声音、振动、温度升高等情况，应立即停机检查。及时清理设备上附着物料，保持设备清洁卫生，防止物料堆积影响设备正常运行。对设备的关键部位进行重点检查，如粉碎设备的筛网、制粒设备的模具等，如有损坏应及时更换。班后保养关闭设备电源，待设备停止运转后，对设备进行全面清洁，清除设备表面的灰尘、油污、杂物等。对设备的各润滑部位进行补充润滑，确保下次开机时设备处于良好的润滑状态。填写设备日常保养记录，详细记录设备的运行状况、保养内容及发现的问题等。2.一级保养定义一级保养是以设备操作人员为主，维修人员为辅，对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位，对设备的电气系统进行检查和维护，以保证设备的正常运行。保养周期一般每[X]月进行一次一级保养，具体周期可根据设备的使用频率和运行状况进行适当调整。保养内容及要求设备外观检查检查设备外观是否有损坏、变形等情况，如有需要及时修复或更换。清理设备表面的油污、灰尘、杂物等，保持设备外观整洁。设备解体检查按照设备保养手册的要求，对设备进行局部解体，检查设备内部的零部件，如轴承、齿轮、轴瓦等，是否有磨损、腐蚀、损坏等情况。清洗设备内部的零部件，去除油污、杂质等，检查零部件的配合间隙是否符合要求，如有不符合要求的应进行调整或更换。设备润滑系统检查检查设备的润滑系统，包括润滑油箱、油泵、油管、过滤器等，是否正常运行。清洗润滑油箱和过滤器，更换润滑油，确保润滑系统的正常工作。设备电气系统检查检查设备的电气系统，包括电机、控制柜、电线电缆等，是否正常运行。检查电气元件的连接是否牢固，绝缘是否良好，如有松动或损坏应及时修复或更换。对电机进行检查，包括电机的温度、振动、声音等，如有异常应及时处理。设备安全防护装置检查检查设备的安全防护装置，如防护罩、防护栏、紧急停止按钮等，是否齐全有效。对安全防护装置进行清洁、润滑和紧固，确保其正常工作。设备试运行在完成一级保养后，对设备进行试运行，检查设备的运行状况是否正常，各项性能指标是否符合要求。试运行过程中，如发现问题应及时停机检查，排除故障后再次进行试运行，直至设备运行正常。填写一级保养记录一级保养完成后，由设备操作人员填写一级保养记录。记录内容应包括设备名称、型号、保养日期、保养内容、更换的零部件、发现的问题及处理情况等。3.二级保养定义二级保养是以维修人员为主，操作人员参加，对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，对电气系统进行全面检查和维护，以保证设备的完好率和使用寿命。保养周期一般每[X]年进行一次二级保养，具体周期可根据设备的使用频率和运行状况进行适当调整。保养内容及要求设备全面解体检查按照设备保养手册的要求，对设备进行全面解体检查，检查设备内部的所有零部件是否有磨损、腐蚀、损坏等情况。对设备的各个部件进行清洗，去除油污、杂质等，检查零部件的配合间隙是否符合要求，如有不符合要求的应进行调整或更换。设备精度检查与调整对设备的精度进行检查，如粉碎设备的粒度、混合设备的均匀度、制粒设备的硬度等，如有不符合要求的应进行调整。检查设备的传动部件，如皮带、链条、联轴器等，是否有松动、磨损或异常现象，如有需要应进行调整或更换。检查设备的润滑系统，包括润滑油箱、油泵、油管、过滤器等，是否正常运行，如有需要应进行清洗或更换。设备电气系统全面检查对设备的电气系统进行全面检查，包括电机、控制柜、电线电缆等，是否正常运行。检查电气元件的连接是否牢固，绝缘是否良好，如有松动或损坏应及时修复或更换。对电机进行检查，包括电机的温度、振动、声音等，如有异常应及时处理。检查电气控制系统的功能是否正常，如设备的启动、停止、调速、报警等功能，如有需要应进行调试或修复。设备安全防护装置检查与更新检查设备的安全防护装置，如防护罩、防护栏、紧急停止按钮等是否齐全有效，如有需要应进行更新或更换。对安全防护装置进行清洁、润滑和紧固，确保其正常工作。设备试运行在完成二级保养后，对设备进行试运行，检查设备的运行状况是否正常，各项性能指标是否符合要求。试运行过程中，如发现问题应及时停机检查，排除故障后再次进行试运行，直至设备运行正常。填写二级保养记录二级保养完成后，由维修人员填写二级保养记录。记录内容应包括设备名称、型号、保养日期、保养内容、更换的零部件、发现的问题及处理情况、设备精度检查结果等。三、设备保养计划制定与实施1.保养计划制定设备管理部门应根据设备的使用说明书、运行状况及生产安排，每年年初制定年度设备保养计划。年度设备保养计划应包括设备名称、型号、保养类别、保养周期、保养时间、责任人等内容。对于新购置的设备，设备管理部门应在设备验收合格后及时制定设备保养计划，并向生产部门和操作人员进行交底。设备保养计划应根据实际情况进行动态调整，如设备运行状况发生变化、生产任务调整等，应及时对保养计划进行修订。2.保养计划实施生产部门应按照设备保养计划的要求，组织操作人员实施日常保养工作。操作人员应严格按照日常保养内容及要求进行操作，并认真填写设备日常保养记录。设备管理部门应按照设备保养计划的要求，组织维修人员实施一级保养和二级保养工作。维修人员应严格按照保养内容及要求进行操作，并认真填写一级保养记录和二级保养记录。在设备保养过程中，如发现设备存在故障或隐患，应及时进行维修或处理。对于重大设备故障或隐患，应立即停止设备运行，并及时向上级领导报告，组织相关人员进行分析和处理。设备保养工作完成后，应由设备管理部门组织相关人员进行验收。验收内容包括设备的运行状况、保养质量、安全防护装置等。验收合格后，设备方可投入正常使用。四、设备备件管理1.备件库存管理设备管理部门应建立设备备件库存管理制度，明确备件的采购、验收、入库、存储、发放等流程。根据设备的使用情况和维修历史，制定备件储备定额，合理控制备件库存数量，避免备件积压或缺货。定期对备件库存进行盘点，确保备件账物相符。如发现备件库存数量与账面不符，应及时查明原因并进行处理。备件应分类存放，标识清晰，便于查找和管理。对于易损件、关键备件等，应设置专门的存放区域，并进行重点管理。2.备件采购管理设备管理部门应根据设备保养计划和备件库存情况，及时提出备件采购申请。采购申请应包括备件名称、型号、规格、数量、采购时间等内容。采购部门应按照设备管理部门提供的备件采购申请，选择合格的供应商进行采购。在采购过程中，应严格控制备件质量，确保备件符合相关标准和要求。对于重要备件或采购金额较大的备件，应签订采购合同，明确备件的质量标准、交货期、价格、售后服务等条款。备件到货后，采购部门应及时通知设备管理部门进行验收。验收内容包括备件的规格、型号、数量、质量等。验收合格后，备件方可入库。3.备件报废管理设备管理部门应定期对备件进行检查和评估，对于已损坏、过期、淘汰等无法使用的备件，应及时进行报废处理。备件报废应由设备管理部门提出申请，经公司相关领导审批后进行报废处理。备件报废处理应按照相关规定进行，如填写备件报废申请表、进行报废鉴定、办理报废手续等。对于报废的备件，应进行妥善处理，如回收利用、变卖等，避免造成资源浪费。五、设备保养费用管理1.费用预算编制设备管理部门应根据设备保养计划和备件采购计划，每年年初编制设备保养费用预算。设备保养费用预算应包括日常保养费用、一级保养费用、二级保养费用、备件采购费用等内容。在编制设备保养费用预算时，应充分考虑设备的使用情况、维修历史、备件价格等因素，确保预算合理准确。设备保养费用预算经公司财务部门审核后，报公司领导审批。审批通过后的设备保养费用预算作为年度设备保养费用控制的依据。2.费用核算与控制财务部门应建立设备保养费用核算制度，对设备保养费用进行单独核算。设备保养费用核算应包括费用的发生、归集、分配等环节。设备管理部门应严格按照设备保养费用预算控制费用支出，对于超出预算的费用支出应及时向公司领导报告，并说明原因。在设备保养过程中，如因设备故障或其他原因需要增加保养费用，应按照公司相关规定进行审批。审批通过后，方可增加费用支出。财务部门应定期对设备保养费用进行分析和评估，如发现费用支出异常，应及时查明原因并采取措施进行控制。六、培训与考核1.培训设备管理部门应定期组织设备操作人员和维修人员进行设备保养知识和技能培训，提高其业务水平和操作能力。培训内容应包括设备的结构原理、操作规程、保养方法、安全注意事项等。培训方式可采用内部培训、外部培训、现场实操等多种形式。对于新购置的设备，设备管理部门应在设备安装调试完成后，及时组织操作人员和维修人员进行培训，使其熟悉设备的性能和操作方法。鼓励设备操作人员和维修人员参加相关的职业技能培训和考核，取得相应的职业资格证书。2.考核设备管理部门应建立设备保养工作考核制度，对设备操