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文档简介
生产车间安全生产管理指南与防控规范管理制度一、总则为了加强生产车间的安全生产管理,预防和减少生产安全事故,保障员工的生命和财产安全,促进企业的可持续发展,根据国家相关法律法规和行业标准,结合本车间实际情况,特制定本安全生产管理指南与防控规范管理制度。本制度适用于本车间内所有生产活动及相关人员,包括车间管理人员、一线员工、临时工作人员等。二、安全生产管理组织与职责(一)安全生产管理小组成立以车间主任为组长,各班组组长为成员的安全生产管理小组。安全生产管理小组负责全面统筹和协调车间的安全生产工作,定期召开安全生产会议,分析安全生产形势,研究解决安全生产中的重大问题。(二)车间主任职责1.车间主任是车间安全生产的第一责任人,对车间的安全生产工作全面负责。2.贯彻执行国家和企业的安全生产方针、政策、法规和标准,组织制定并实施车间安全生产管理制度、安全操作规程和安全技术措施计划。3.组织开展车间安全生产检查,及时消除生产安全事故隐患。对发现的隐患要定人、定时、定措施进行整改,确保生产安全。4.组织开展车间员工的安全生产教育培训,提高员工的安全意识和操作技能。定期组织安全演练,使员工熟悉应急救援程序和方法。5.发生生产安全事故时,要立即组织救援,保护事故现场,并及时向上级报告。配合有关部门进行事故调查和处理,落实防范措施。(三)班组长职责1.班组长是班组安全生产的直接责任人,负责本班组的安全生产管理工作。2.组织班组员工学习和遵守安全生产规章制度和操作规程,指导员工正确操作设备和使用劳动防护用品。3.班前要对工作场所、设备设施进行安全检查,发现问题及时处理或报告。班中要加强对员工的安全监督,制止违章作业。4.组织班组开展安全生产活动,如安全培训、安全竞赛等,提高班组员工的安全素质。5.发生事故时,要立即组织救援,并及时报告车间主任。(四)员工职责1.严格遵守安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。2.接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全操作技能,增强事故预防和应急处理能力。3.发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向班组长或者车间主任报告。4.有权对本车间的安全生产工作提出建议,对违反安全生产规定的行为有权制止和举报。三、安全生产教育培训(一)新员工入职培训1.新员工入职后,必须接受车间级和班组级安全生产教育培训,经考试合格后方可上岗作业。2.车间级安全生产教育培训内容包括:车间的基本概况、安全生产规章制度、事故案例分析、应急救援知识等。培训时间不得少于[X]学时。3.班组级安全生产教育培训内容包括:本班组的工作特点、设备操作规程、安全注意事项等。培训时间不得少于[X]学时。(二)定期培训1.车间每月组织一次全体员工的安全生产培训,培训内容根据车间实际情况确定,如安全法规、操作规程、安全技术等。2.每季度组织一次安全生产知识考试,检验员工的学习效果。对考试不合格的员工要进行补考和再培训,直至合格为止。(三)专项培训1.当车间采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时,要对相关员工进行专门的安全生产培训,使其了解和掌握相应的安全知识和技能。2.对从事特种作业的人员,必须经专门的安全技术培训并考核合格,取得相应资格证书后,方可上岗作业。(四)培训记录车间要建立员工安全生产教育培训档案,记录员工的培训时间、内容、考试成绩等信息,作为员工考核和晋升的依据之一。四、生产设备设施安全管理(一)设备设施的选购与安装1.选购设备设施时,要选择具有生产资质、质量可靠、安全性能良好的产品。设备设施的安全防护装置必须齐全、有效。2.设备设施安装前,要制定详细的安装方案,由专业人员按照安装说明书进行安装。安装完成后,要进行调试和验收,确保设备设施正常运行。(二)设备设施的日常维护保养1.建立设备设施维护保养制度,明确维护保养的责任人和周期。设备设施的维护保养要做到定期检查、清洁、润滑、紧固、调整等。2.操作人员要严格按照操作规程使用设备设施,每天班前、班中、班后要对设备设施进行检查,发现问题及时报告和处理。3.维修人员要定期对设备设施进行全面检查和维护,及时更换磨损的零部件,确保设备设施的性能和安全。(三)设备设施的检修与改造1.设备设施的检修要制定检修计划,明确检修内容、时间和安全措施。检修前要对设备设施进行停机、断电、挂牌等安全处理,防止发生意外事故。2.对设备设施进行改造时,要进行安全评估,确保改造后的设备设施符合安全要求。改造完成后,要进行调试和验收,合格后方可投入使用。(四)设备设施的报废处理1.对达到报废标准的设备设施,要及时进行报废处理。报废设备设施要进行登记,并存档备案。2.报废设备设施的拆除要由专业人员进行,拆除过程中要采取必要的安全措施,防止发生事故。五、危险化学品安全管理(一)危险化学品的采购与储存1.采购危险化学品时,要选择具有危险化学品经营资质的供应商,并签订采购合同。采购的危险化学品要有质量合格证明和安全技术说明书。2.危险化学品要储存在专用的仓库内,仓库要符合国家相关标准和规范的要求,设置明显的安全警示标志。仓库要配备必要的消防设施和防护用品,保持通风良好。3.危险化学品要分类存放,不得混存。对易燃易爆、有毒有害等危险化学品要采取特殊的储存措施,如隔离储存、密封储存等。(二)危险化学品的使用与运输1.使用危险化学品时,要严格按照操作规程进行操作,穿戴好必要的防护用品。使用过程中要注意防止泄漏、挥发等情况的发生。2.运输危险化学品时,要选择具有危险化学品运输资质的运输单位,并签订运输合同。运输车辆要符合安全要求,配备必要的应急救援设备和防护用品。3.搬运危险化学品时,要轻拿轻放,防止碰撞、摩擦等情况的发生。(三)危险化学品的应急处理1.制定危险化学品应急预案,明确应急救援的组织机构、职责、程序和措施。定期组织应急演练,提高员工的应急处理能力。2.当发生危险化学品泄漏、火灾、爆炸等事故时,要立即启动应急预案,采取有效的应急措施进行处理。同时,要及时向上级报告,配合有关部门进行救援和调查。六、作业安全管理(一)动火作业1.动火作业前,要办理动火审批手续,经车间主任批准后方可动火。动火作业要采取必要的防火措施,如配备灭火器材、清理动火现场等。2.动火作业人员要具备相应的资质,严格按照操作规程进行操作。动火作业过程中,要有专人进行监护,确保动火安全。(二)有限空间作业1.有限空间作业前,要进行危险有害因素识别和评估,制定有限空间作业方案和应急救援预案。作业人员要接受专门的安全培训,掌握有限空间作业的安全知识和技能。2.有限空间作业要办理作业审批手续,经车间主任批准后方可作业。作业前要对有限空间进行通风、检测,确保空气质量符合安全要求。作业过程中,要有专人进行监护,随时与作业人员保持联系。(三)高处作业1.高处作业前,要办理高处作业审批手续,经车间主任批准后方可作业。高处作业人员要系好安全带,正确使用安全防护设施。2.高处作业现场要设置警示标志,禁止无关人员进入。作业过程中,要采取必要的防坠落、防物体打击等措施,确保作业安全。(四)临时用电作业1.临时用电作业前,要办理临时用电审批手续,经车间主任批准后方可作业。临时用电线路要符合安全要求,不得乱拉乱接。2.临时用电设备要安装漏电保护器,确保用电安全。作业过程中,要由专业电工进行操作,严禁非电工人员私自接线。七、安全检查与隐患排查治理(一)安全检查的类型和频率1.日常检查:由班组长和员工每天进行,主要检查设备设施的运行状况、员工的操作行为、工作场所的安全环境等。2.定期检查:车间每周组织一次全面的安全检查,检查内容包括安全生产管理制度的执行情况、设备设施的维护保养情况、危险化学品的管理情况等。3.专项检查:根据季节特点、生产任务等情况,组织开展专项安全检查,如防火、防爆、防汛、防雷等专项检查。(二)隐患排查治理的流程1.对安全检查中发现的事故隐患,要进行登记,建立隐患排查治理台账。2.对一般事故隐患,要立即组织整改,做到定人、定时、定措施。整改完成后,要进行复查验收。3.对重大事故隐患,要立即停止作业,采取有效的防范措施,确保安全。同时,要制定重大事故隐患治理方案,报上级主管部门批准后实施。治理完成后,要组织专家进行评估验收。(三)隐患排查治理的责任追究1.对未按照规定进行隐患排查治理的单位和个人,要进行批评教育和经济处罚。2.对因隐患排查治理不力导致发生生产安全事故的单位和个人,要依法追究其责任。八、劳动防护用品管理(一)劳动防护用品的配备1.根据车间的生产特点和员工的工作岗位,为员工配备符合国家标准和行业标准的劳动防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、防护服等。2.劳动防护用品的配备要按照规定的发放标准和周期进行,确保员工能够及时、正确地使用劳动防护用品。(二)劳动防护用品的使用与维护1.员工要正确佩戴和使用劳动防护用品,不得随意拆卸、损坏劳动防护用品。2.要定期对劳动防护用品进行检查和维护,发现损坏或失效的劳动防护用品要及时更换。(三)劳动防护用品的监督管理1.车间要加强对劳动防护用品配备、使用和维护情况的监督检查,对不按规定佩戴和使用劳动防护用品的员工要进行批评教育和处罚。2.要建立劳动防护用品管理档案,记录劳动防护用品的采购、发放、使用、更换等情况。九、应急救援管理(一)应急预案的制定与修订1.制定车间生产安全事故应急预案,包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急预案要符合国家相关法律法规和标准的要求,具有针对性和可操作性。2.定期对应急预案进行修订和完善,确保应急预案的有效性。修订后的应急预案要及时报上级主管部门备案。(二)应急救援队伍的建设1.组建车间应急救援队伍,明确应急救援队伍的职责和任务。应急救援队伍要定期进行培训和演练,提高应急救援能力。2.为应急救援队伍配备必要的应急救援设备和器材,如消防车、救护车、灭火器、急救箱等。(三)应急演练1.每年至少组织一次综合应急演练,每半年组织一次专项应急演练和现场处置方案演练。演练要制定详细的演练方案,明确演练目的、内容、步骤和要求。2.演练结束后,要对演练效果进行评估和总结,针对演练中存在的问题,及时对应急预案进行修订
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