米业生产岗位制度

PAGE米业生产岗位制度一、总则（一）目的为规范米业生产岗位的工作流程和职责，确保生产活动的高效、有序进行，保证产品质量，保障员工安全，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于本米业公司内所有生产岗位的员工。（三）基本原则1.遵守国家相关法律法规，如《食品安全法》《安全生产法》等，确保生产活动合法合规。2.以质量为核心，严格执行行业标准，如大米的质量标准等，保证产品质量稳定可靠。3.注重安全生产，保障员工生命健康，预防各类生产事故的发生。4.强调团队协作，各岗位之间紧密配合，共同完成生产任务。二、岗位设置与职责（一）生产主管1.全面负责生产部门的日常管理工作，制定生产计划并组织实施。2.协调各生产岗位之间的工作，确保生产流程顺畅。3.监督生产过程中的质量控制和安全生产情况，及时解决出现的问题。4.负责生产设备的维护与管理，保证设备正常运行。5.组织员工培训，提高员工技能和工作效率。（二）稻谷检验员1.负责对采购的稻谷进行检验，检查稻谷的质量指标，如水分、杂质、饱满度等。2.按照检验标准和流程，准确记录检验数据，出具检验报告。3.对不合格的稻谷及时提出处理意见，防止不合格原料进入生产环节。（三）砻谷操作工1.操作砻谷设备，将稻谷脱去外壳，分离出糙米和稻壳。2.定期检查砻谷设备的运行状况，及时清理设备，确保设备正常运转。3.配合其他岗位，做好稻谷加工过程中的衔接工作。（四）谷糙分离操作工1.负责将糙米和未脱壳的稻谷、碎米等进行分离。2.调整谷糙分离设备的参数，保证分离效果，提高糙米的纯度。3.对分离出的物料进行分类存放，便于后续加工。（五）碾米操作工1.操作碾米设备，将糙米碾制成大米。2.根据不同的大米品种和客户需求，调整碾米工艺和参数，控制大米的精度和质量。3.检查碾米设备的运行情况，及时处理设备故障，确保生产安全。（六）白米分级操作工1.对白米进行筛选分级，去除杂质、碎米等，将大米按质量等级分类。2.保证分级后的大米符合相应的质量标准，提高产品的品质。3.做好分级设备的维护保养工作，确保设备准确运行。（七）包装操作工1.将加工好的大米进行包装，按照规定的包装规格和要求进行操作。2.检查包装材料的质量和完整性，确保包装牢固、美观。3.在包装上准确标注产品信息，如生产日期、保质期、产品标准号等。（八）仓库管理员1.负责生产原料和成品的出入库管理，建立详细的库存台账。2.对仓库进行合理规划，分类存放原料和成品，保证货物摆放整齐、有序。3.定期盘点库存，确保账实相符，及时报告库存异常情况。4.做好仓库的安全防范工作，防止货物丢失、损坏和变质。三、生产流程与规范（一）稻谷采购与检验1.采购部门根据生产计划和市场需求，选择优质的稻谷供应商进行采购。2.稻谷到货后，稻谷检验员按照相关标准对稻谷进行检验，检验合格后方可进入仓库储存。（二）稻谷加工1.砻谷操作工按照操作规程启动砻谷设备，将稻谷进行脱壳处理。2.谷糙分离操作工对脱壳后的物料进行谷糙分离，得到糙米。3.碾米操作工根据大米的质量要求，对糙米进行碾米加工，控制碾米精度。4.白米分级操作工对白米进行筛选分级，去除不符合质量标准的大米。（三）大米包装1.包装操作工根据订单要求，选择合适的包装材料进行大米包装。2.在包装过程中，严格按照包装规范进行操作，确保包装质量。3.包装完成后，对包装好的大米进行标识，标注产品相关信息。（四）成品入库1.包装好的大米经检验合格后，仓库管理员组织人员将其搬运至仓库指定区域存放。2.仓库管理员及时更新库存台账，记录大米的入库时间、数量、规格等信息。四、质量控制（一）质量标准1.严格执行国家和行业关于大米的质量标准，如大米的色泽、气味、口感、杂质含量、水分含量、碎米率等指标。2.根据不同的市场需求和客户要求，制定相应的企业内部质量标准。（二）质量检验流程1.稻谷检验员在原料入库前进行全面检验，确保原料质量合格。2.在生产过程中，各岗位操作工对本岗位生产的半成品进行自检，发现问题及时处理。3.质量检验员定期对生产过程中的产品进行抽检，包括半成品和成品，对抽检结果进行记录和分析。4.成品入库前，必须经过严格的成品检验，检验合格后方可入库。（三）不合格品处理1.对于检验出的不合格原料，由采购部门负责与供应商协商处理，如退货、换货等。2.生产过程中发现的不合格半成品，应及时返工或报废处理，防止流入下一道工序。3.成品检验不合格的产品，不得入库销售，应按照规定进行返工、降级或报废处理，并做好记录。五、安全生产与环境保护（一）安全生产1.建立健全安全生产管理制度，明确各岗位的安全职责。2.对员工进行安全生产培训，提高员工的安全意识和操作技能。3.在生产车间设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护设备和消防器材。4.定期对生产设备进行安全检查和维护保养，确保设备安全运行。5.制定应急预案，并定期组织演练，提高应对突发事件的能力。（二）环境保护1.遵守国家环境保护法律法规，采取有效措施减少生产过程中的环境污染。2.对生产过程中产生的废水、废气、废渣等进行合理处理，达标后排放。3.加强对生产车间的环境卫生管理，保持车间整洁卫生。六、员工培训与发展（一）培训计划1.根据员工的岗位需求和技能水平，制定年度培训计划。2.培训计划包括安全培训、质量培训、操作技能培训、管理培训等内容。（二）培训方式与内容1.内部培训：由生产主管、技术骨干等对员工进行岗位技能培训、操作规程培训等。2.外部培训：根据需要，组织员工参加外部专业机构举办的培训课程，学习先进的生产技术和管理经验。3.培训内容包括生产工艺、设备操作、质量控制、安全生产、环境保护等方面。（三）培训考核1.对员工的培训效果进行考核，考核方式包括理论考试、实际操作考核等。2.考核结果与员工的绩效挂钩，激励员工积极参加培训，提高自身素质。七、绩效考核（一）考核指标1.生产任务完成情况：包括产量、质量、交货期等指标。2.工作质量：如产品合格率、设备故障率等。3.工作态度：如责任心、团队协作精神等。4.安全与环保：安全生产事故发生率、环保指标达标情况等。（二）考核周期绩效考核以月度为周期进行，每月末对员工的工作表现进行考核评价。（三）考核结果应用1.根据考核结果，