公司生产刀具管理制度

PAGE公司生产刀具管理制度一、总则（一）目的为加强公司生产刀具的管理，确保刀具的正常使用和安全生产，提高生产效率，降低生产成本，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及生产刀具的采购、使用、维护、报废等环节的部门和人员。（三）基本原则1.合法性原则：严格遵守国家相关法律法规以及行业标准，确保刀具管理活动合法合规。2.安全性原则：把保障员工生命安全和身体健康放在首位，强化刀具使用过程中的安全管理。3.效益性原则：通过科学管理，提高刀具的使用效率，降低刀具损耗和成本，实现经济效益最大化。4.责任明确原则：明确各部门和人员在刀具管理中的职责，做到责任到人。二、职责分工（一）采购部门1.负责根据生产需求，选择合格的刀具供应商，签订采购合同。2.确保采购的刀具符合质量标准和生产要求，对采购刀具的质量负责。3.及时跟踪刀具采购进度，保证刀具按时到货。（二）生产部门1.制定刀具的使用计划，合理安排刀具的领用和归还。2.指导员工正确使用刀具，监督刀具的使用过程，确保安全生产。3.定期对刀具的使用情况进行统计分析，提出改进建议。（三）仓库管理部门1.负责刀具的入库、存储和发放管理，建立刀具库存台账。2.确保刀具存储环境符合要求，防止刀具损坏和变质。3.严格按照生产部门的领用计划发放刀具，做好发放记录。（四）质量检验部门1.对采购的刀具进行质量检验，确保刀具质量合格后方可入库。2.在刀具使用过程中，定期进行抽检，对刀具的质量状况进行评估。3.对不合格刀具提出处理意见，防止不合格刀具流入生产环节。（五）设备管理部门1.负责制定刀具的维护保养计划，指导和监督操作人员进行刀具维护保养。2.及时维修损坏的刀具，确保刀具正常使用。3.对刀具的使用寿命进行评估，提出刀具更新建议。（六）员工1.严格按照操作规程使用刀具，爱护刀具，未经许可不得私自转借或带出工作场所。2.发现刀具损坏或异常情况及时报告，配合做好刀具的维护和管理工作。三、刀具采购管理（一）采购计划1.生产部门应根据生产任务和刀具消耗情况，提前制定刀具采购计划，明确刀具的规格、型号、数量等要求。2.采购计划需经部门负责人审核，报公司领导批准后实施。（二）供应商选择1.采购部门应通过多种渠道收集刀具供应商信息，建立供应商档案。2.对供应商进行评估，包括供应商的资质、信誉、产品质量、价格、售后服务等方面。3.选择合格的供应商，与其签订采购合同，明确双方的权利和义务。（三）采购合同1.采购合同应明确刀具的规格、型号、数量、价格、交货期、质量标准、验收方式、付款方式等条款。2.采购部门应严格按照合同约定执行，确保采购任务的顺利完成。3.合同执行过程中如出现问题，采购部门应及时与供应商沟通协商，妥善解决。（四）采购验收1.刀具到货后，仓库管理部门应及时通知质量检验部门进行验收。2.质量检验部门按照合同要求和相关标准对刀具进行检验，检查刀具的外观、尺寸、性能等是否符合要求。3.验收合格的刀具办理入库手续，验收不合格的刀具应及时与供应商联系，协商处理办法。四、刀具使用管理（一）领用制度1.员工根据生产任务需要，填写刀具领用申请表，经部门负责人批准后到仓库管理部门领取刀具。2.仓库管理部门按照领用申请表发放刀具，做好发放记录，包括领用时间、刀具名称、规格、数量、领用人等信息。3.员工领用刀具后，应妥善保管，不得丢失或损坏。（二）使用规范1.生产部门应制定刀具使用操作规程，员工必须严格按照操作规程使用刀具。2.在使用刀具前，员工应检查刀具的完好情况，如有损坏或异常不得使用。3.使用过程中，员工应注意安全，防止刀具伤人。如发现刀具出现故障或异常情况，应立即停止使用，并报告相关部门。4.不得使用刀具进行与生产无关的活动，未经许可不得私自更改刀具的用途。（三）借用管理1.因工作需要借用刀具的，借用人员应填写刀具借用申请表，经借出部门和借入部门负责人批准后，到仓库管理部门办理借用手续。2.仓库管理部门做好借用记录，明确借用时间、刀具名称、规格、数量、借用人、归还时间等信息。3.借用人员应按时归还刀具，如因特殊原因不能按时归还，应提前向借出部门说明情况，并办理延期手续。4.归还的刀具应保持完好，如有损坏或丢失，借用人员应照价赔偿。（四）现场管理1.生产现场应保持刀具摆放整齐，不得随意丢弃或乱放。2.定期清理生产现场的刀具，将闲置刀具及时归还仓库。3.对使用后的刀具进行清理和保养，去除油污、铁屑等杂质，防止刀具生锈。五、刀具维护管理（一）维护计划1.设备管理部门应根据刀具的使用情况和使用寿命，制定刀具维护保养计划。2.维护保养计划应明确维护保养的内容、周期、责任人等信息。（二）日常维护1.操作人员在使用刀具过程中，应做好日常维护工作，如清洁、润滑、紧固等。2.发现刀具磨损或损坏时，应及时报告设备管理部门进行维修或更换。（三）定期保养1.按照维护保养计划，定期对刀具进行全面保养，包括检查刀具的精度、性能、磨损情况等。2.对刀具进行清洗、消毒、涂油等保养措施，延长刀具使用寿命。3.定期保养后，设备管理部门应做好记录，包括保养时间、保养内容、保养人员等信息。（四）维修管理1.当刀具出现故障或损坏时，操作人员应及时报告设备管理部门。2.设备管理部门对故障刀具进行诊断和维修，确定维修方案和维修时间。3.维修后的刀具应进行试运转，确保刀具正常使用。维修记录应详细记录故障原因、维修过程、维修时间、维修人员等信息。六、刀具报废管理（一）报废标准1.刀具磨损严重，无法修复或修复后仍不能满足生产要求的。2.刀具出现裂纹、断裂等严重质量问题，无法继续使用的。3.刀具的使用寿命已达到规定期限，且性能明显下降的。4.因工艺改进、产品更新等原因，原刀具不再适用的。（二）报废申请1.使用部门或个人发现刀具符合报废标准时，应填写刀具报废申请表，详细说明刀具的名称、规格、型号、购置时间、报废原因等信息。2.刀具报废申请表经部门负责人审核后，报设备管理部门和财务部门审批。（三）报废鉴定1.设备管理部门组织相关人员对申请报废的刀具进行鉴定，确认是否符合报废标准。2.鉴定通过的刀具，由设备管理部门开具刀具报废鉴定报告。（四）报废核销1.财务部门根据刀具报废鉴定报告和刀具购置发票等资料，对报废刀具进行核销处理。2.仓库管理部门根据刀具报废申请表和报废鉴定报告，对报废刀具进行清理，办理出库手续，并在库存台账中核销。七、刀具库存管理（一）库存盘点1.仓库管理部门应定期对刀具库存进行盘点，确保账实相符。2.盘点周期可根据实际情况确定，一般为每月或每季度进行一次全面盘点。3.盘点过程中，应认真核对刀具的名称、规格、型号、数量等信息，发现账实不符的情况应及时查明原因，并进行调整。（二）库存安全1.仓库应设置专门的刀具存放区域，保持通风良好，干燥清洁。2.刀具应分类存放，标识清晰，便于查找和管理。3.配备必要的消防器材和安全防护设施，确保库存刀具的安全。4.加强仓库的安全保卫工作，防止刀具被盗、丢失或损坏。（三）库存预警1.仓库管理部门应根据刀具的使用情况和库存周转率，设定库存预警指标。2.当刀具库存低于预警指标时，仓库管理部门应及时通知采购部门进行补货。3.通过库存预警，合理控制刀具库存水平，避免库存积压或缺货现象的发生。八、监督与考核（一）监督检查1.公司成立刀具管理监督小组，定期对各部门的刀具管理工作进行监督检查。2.监督检查内容包括刀具采购、使用、维护、报废、库存等环节的管理情况，以及相关制度的执行情况。3.对监督检查中发现的问题，及时下达整改通知书，要求责任部门限期整改。（二）考核制度1.制定刀具管理考核办法，对各部门和人员在刀具管理