流料机安全生产管理制度

PAGE流料机安全生产管理制度一、总则（一）目的为加强流料机的安全管理，预防和减少生产安全事故，保障员工的生命安全和公司财产安全，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有使用流料机进行生产作业的部门和人员。（三）引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《特种设备安全监察条例》3.《机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件》（GB/T5226.1）4.《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》（GB4387）5.其他相关法律法规及行业标准二、流料机安全管理职责（一）安全管理部门职责1.负责制定和完善流料机安全生产管理制度，并监督执行。2.定期组织对流料机进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。3.协调解决流料机安全管理工作中的重大问题。4.负责组织流料机操作人员的安全培训和教育。5.参与流料机安全事故的调查和处理。（二）设备管理部门职责1.负责流料机的选型、采购、安装、调试和验收等工作，确保设备符合安全要求。2.建立流料机设备档案，记录设备的基本信息、维护保养情况、故障维修记录等。3.制定流料机的维护保养计划，定期组织设备维护保养工作，确保设备正常运行。4.负责流料机的技术改造和更新工作，提高设备的安全性和可靠性。5.参与流料机安全事故的调查和分析，提出改进措施。（三）生产部门职责1.负责合理安排流料机的生产任务，避免设备超负荷运行。2.督促员工严格按照操作规程使用流料机，确保生产安全。3.配合安全管理部门和设备管理部门做好流料机的安全管理工作。4.发生流料机安全事故时，及时组织救援和现场保护，并向上级报告。（四）操作人员职责1.经过专业培训，取得相应的操作资格证书后，方可独立操作流料机。2.严格遵守流料机操作规程，不得擅自更改设备运行参数。3.开机前，应检查设备各部位是否正常，确认无误后方可开机运行。4.运行过程中，应密切关注设备运行状态，发现异常情况及时停机处理，并报告上级。5.定期对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作，保持设备良好的运行状态。6.做好设备运行记录，如实记录设备运行时间、产量、故障情况等。（五）维修人员职责1.熟悉流料机的结构和性能，具备相应的维修技能和知识。2.定期对流料机进行巡检，及时发现和排除设备故障。3.接到设备故障报告后，应及时到达现场进行维修，尽快恢复设备正常运行。4.维修过程中，应严格遵守安全操作规程，确保维修工作安全进行。5.做好维修记录，记录故障原因、维修内容、更换的零部件等信息。三、流料机安全操作规程（一）开机前检查1.检查流料机各部位连接螺栓是否紧固，防护装置是否齐全有效。2.检查电机、减速机等传动部件的润滑情况，润滑油量是否充足。3.检查输送带、链条等输送部件是否有破损、断裂等情况。4.检查电气系统是否正常，电线电缆是否有破损、漏电现象。5.检查料斗、溜槽等部位是否堵塞，如有堵塞应清理干净。6.确认设备周围无障碍物，人员已撤离至安全区域。（二）开机操作1.合上电源开关，启动电机，观察设备运行方向是否正确。2.待设备运行平稳后，逐渐开启进料阀门，控制进料量，避免进料过快导致设备堵塞。3.检查设备运行过程中各部位的温度、振动、声音等是否正常，如有异常应立即停机检查。（三）运行过程中的注意事项1.操作人员不得擅自离岗，应密切关注设备运行状态。2.严禁在设备运行时进行清理、维修等作业。3.如发现设备堵塞，应立即停机，待设备完全停止运行后，方可进行清理。4.定期检查输送带的张紧程度，如发现张紧度不够，应及时调整。5.注意观察料斗内的物料情况，避免物料溢出。（四）停机操作1.逐渐关闭进料阀门，待料斗内物料排空后，停止电机运行。2.关闭电源开关，切断设备电源。3.清理设备表面的物料和灰尘，保持设备清洁。四、流料机安全检查与隐患排查（一）日常检查1.操作人员每班开机前、运行中、停机后应对流料机进行检查，主要检查设备的运行状况、各部位连接情况、防护装置等是否正常。2.设备管理部门应每周对流料机进行一次全面检查，检查内容包括设备的机械性能、电气系统、润滑情况、安全装置等。（二）定期检查1.安全管理部门应每月组织一次对流料机的专项安全检查，检查内容包括设备的安全管理制度执行情况、安全操作规程遵守情况、安全防护设施完好情况等。2.每年应对流料机进行一次全面的安全评估，评估内容包括设备的运行状况、安全性能、可靠性等，根据评估结果制定相应的改进措施。（三）隐患排查与治理1.对检查中发现的安全隐患，应立即下达隐患整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。2.整改责任人应按照整改通知书的要求及时进行整改，整改完成后应提交整改报告，经安全管理部门验收合格后方可销号。3.对于重大安全隐患，应立即停止设备运行，采取有效的防范措施，并及时向上级报告，制定专项整改方案进行整改。五、流料机维护保养（一）日常维护保养1.操作人员每班应对流料机进行日常维护保养，主要内容包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等。2.清洁设备表面的灰尘、油污等，保持设备外观整洁。3.检查各部位的润滑情况，及时补充润滑油。4.紧固松动的螺栓、螺母等连接件。5.检查设备的运行状况，如发现异常应及时处理。（二）一级保养1.设备管理部门应每季度组织一次对流料机的一级保养，保养工作以操作人员为主，维修人员为辅。2.一级保养的主要内容包括设备的全面清洁、润滑系统的清洗和换油、电气系统的检查和维护、安全装置的检查和调试等。3.对设备的传动部件、输送部件、料斗、溜槽等进行检查，如有磨损、变形等情况应及时修复或更换。4.检查电气系统的电线电缆、电器元件等，如有老化、损坏等情况应及时更换。5.对安全装置进行检查和调试，确保其灵敏可靠。（三）二级保养1.设备管理部门应每年组织一次对流料机二级保养，保养工作以维修人员为主，操作人员配合。2.二级保养的主要内容包括设备的解体检查、清洗、修复或更换磨损的零部件、对设备进行全面调试等。3.对设备的减速机、电机等关键部件进行解体检查，更换磨损的轴承、齿轮等零部件。4.对设备的液压系统、气动系统进行检查和维护，确保其正常运行。5.对设备进行全面调试，使其达到最佳运行状态。（四）润滑管理1.制定流料机润滑管理制度，明确润滑部位、润滑周期、润滑油品等。2.按照润滑管理制度的要求，定期对设备进行润滑，确保设备各部位得到良好的润滑。3.建立润滑记录档案，记录润滑时间、润滑油品、加油量等信息。4.定期检查润滑油的质量，如发现润滑油变质或污染，应及时更换。六、流料机安全培训与教育（一）培训计划1.安全管理部门应根据公司实际情况，制定流料机操作人员和相关管理人员的安全培训计划。2.培训计划应包括培训内容、培训时间、培训地点、培训师资等。（二）培训内容1.流料机的基本结构和工作原理。2.流料机安全操作规程。3.流料机常见故障的诊断和处理方法。4.安全生产法律法规和公司安全管理制度。5.事故案例分析。（三）培训方式1.内部培训：由公司内部的安全管理人员、设备管理人员、维修人员等担任培训讲师，对操作人员和相关管理人员进行培训。2.外部培训：邀请专业培训机构的讲师或专家进行培训，提高培训的专业性和权威性。3.现场培训：在设备现场，由维修人员或操作人员对其他人员进行实际操作培训，使培训更加直观、有效。（四）培训考核1.在培训结束后，应对参加培训的人员进行考核，考核方式包括理论考试和实际操作考核。2.考核合格的人员方可取得相应的操作资格证书或上岗证书，不合格的人员应进行补考或重新培训。七、流料机安全事故应急管理（一）应急救援预案1.安全管理部门应制定流料机安全事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等。2.应急救援预案应定期进行修订和演练，确保其有效性和可操作性。（二）应急救援组织机构及职责1.应急救援指挥中心：由公司主要领导担任总指挥，负责全面指挥应急救援工作。2.抢险救援组：由维修人员和操作人员组成，负责对事故现场进行抢险救援，抢救受伤人员，控制事故扩大。3.医疗救护组：由公司医务室人员或附近医院的医护人员组成，负责对受伤人员进行现场急救和转运治疗。4.后勤保障组：由公司行政部门人员组成，负责提供应急救援所需的物资、设备和资金等保障。5.治安保卫组：由公司保卫部门人员组成，负责事故现场的治安保卫工作，维护现场秩序。（三）应急救援程序1.事故发生后，现场人员应立即报告上级领导，并启动应急救援预案。2.应急救援指挥中心接到报告后，应立即组织各应急救援组赶赴事故现场，开展应急救援工作。3.抢险救援组应迅速对事故现场进行抢险救援，抢救受伤人员，控制事故扩大。4.医疗救护组应及时对受伤人员进行现场急救和转运治疗。5.后勤保障组应及时提供应急救援所需的物资和设备，确保应急救援工作顺利进行。6.治安保卫组应维护事故现场的治安秩序