破碎工安全生产管理制度

PAGE破碎工安全生产管理制度一、总则（一）目的为加强破碎工岗位的安全生产管理，保障员工的生命安全与身体健康，防止和减少生产安全事故，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于本公司内所有从事破碎工作业的人员及相关工作场所。（三）引用法律法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《职业病防治法》3.《矿山安全法》4.《安全生产许可证条例》5.《爆破安全规程》6.《工业企业设计卫生标准》7.其他相关法律法规及行业标准（四）基本原则1.安全第一、预防为主、综合治理的方针，确保安全生产。2.管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则。3.以人为本，保障员工合法权益，促进企业安全发展。二、岗位安全职责（一）破碎工职责1.严格遵守公司的各项安全生产规章制度，认真执行破碎工安全操作规程。2.负责破碎设备的日常操作、维护和保养，确保设备正常运行。3.作业前对设备、工具等进行检查，发现安全隐患及时报告并处理。4.按照规定佩戴和使用劳动防护用品。5.协助做好作业现场的安全清理和整理工作。6.积极参加安全培训和教育活动，提高安全意识和操作技能。7.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，发现事故隐患或其他不安全因素，立即向现场安全生产管理人员或本单位负责人报告。（二）班组长职责1.负责组织本班组的安全生产活动，落实安全措施，确保班组安全生产。2.对本班组员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和技能。3.检查本班组作业现场的安全状况，及时发现和处理安全隐患。4.督促本班组员工正确佩戴和使用劳动防护用品。5.负责协调解决本班组安全生产中存在的问题，及时向上级报告。6.对本班组的安全生产工作负责，对违章违纪行为进行制止和纠正。（三）车间主任职责1.贯彻执行国家安全生产法律法规和公司安全生产规章制度，负责车间的安全生产管理工作。2.组织制定车间安全生产管理制度和操作规程，并监督实施。3.组织车间员工的安全教育培训，提高员工安全素质。4.定期组织车间安全检查，及时消除安全隐患。5.负责车间安全设施和设备的管理，确保其正常运行。6.组织制定并实施车间的生产安全事故应急救援预案。7.及时、如实报告车间发生的生产安全事故，配合事故调查处理工作。（四）安全管理人员职责1.贯彻执行国家安全生产法律法规和公司安全生产规章制度，负责公司的安全生产监督管理工作。2.制定公司安全生产工作计划和目标，并组织实施。3.组织开展安全生产宣传教育活动，提高员工安全意识。4.定期组织公司安全检查，对发现的安全隐患提出整改意见，并跟踪复查。5.负责安全设施和设备的监督管理，确保其符合安全要求。6.参与制定公司生产安全事故应急救援预案，并组织演练。7.对公司各部门的安全生产工作进行监督检查，对违章违纪行为进行查处。8.负责收集、整理和归档安全生产资料，建立健全安全生产档案。三、安全操作规程（一）开机前检查1.检查破碎设备各部位的连接螺栓是否松动，如有松动应及时紧固。2.检查传动皮带、链条等传动部件是否完好，张紧程度是否合适。3.检查破碎腔、筛网等工作部件是否有异物堵塞，如有应清理干净。4.检查润滑系统是否正常，润滑油量是否充足，油质是否符合要求。5.检查电气系统是否正常，各电器元件是否完好，接地是否可靠。6.检查防护装置是否齐全、有效，如有损坏应及时修复或更换。（二）开机操作1.合上电源开关，启动破碎机的辅助设备，如给料机、输送机等。2.空载运行破碎机23分钟，检查设备运行是否正常，有无异常声响和振动。3.确认设备运行正常后，缓慢开启给料机，向破碎机均匀给料，控制给料量，避免过载运行。（三）运行中注意事项1.密切观察破碎机的运行状况，注意电流、电压、温度等参数的变化，如有异常应立即停机检查。2.检查破碎腔内物料的破碎情况，如有堵塞应及时停机清理，严禁在设备运行时进行清理。3.注意观察各润滑部位的油温、油压，如有异常应及时处理。4.严禁无关人员靠近破碎机，操作人员不得擅自离开岗位。5.发现设备故障或安全隐患时，应立即停机，并向班组长或车间主任报告。（四）停机操作1.停止给料机供料，待破碎腔内物料全部排出后，再空载运行破碎机23分钟。2.按下破碎机的停止按钮，切断电源。3.关闭破碎机的冷却水阀门（如需冷却）。4.在设备停止运行后，对设备进行全面检查，清理设备表面的灰尘和杂物。（五）特殊情况处理1.遇有突然停电时，应立即拉下电源开关，关闭给料机，待来电后按开机前检查和开机操作程序重新启动设备。2.设备发生故障时，应立即停机，切断电源，并向班组长或车间主任报告，由专业维修人员进行检修，严禁擅自拆卸设备。3.在破碎易燃易爆物料时，应严格遵守相关安全规定，采取相应的防爆措施。四、安全培训教育（一）培训计划1.公司安全管理部门应制定年度破碎工安全培训教育计划，明确培训内容、培训时间、培训对象等。2.培训计划应根据国家法律法规、行业标准以及公司安全生产实际情况进行制定，确保培训的针对性和实效性。（二）培训内容1.安全生产法律法规和公司安全生产规章制度。2.破碎工安全操作规程。3.设备操作技能和维护保养知识。4.安全事故案例分析及防范措施。5.劳动防护用品的正确使用方法。（三）培训方式1.内部培训：由公司安全管理人员、技术人员或经验丰富的破碎工担任培训讲师，对破碎工进行集中培训。2.现场培训：结合实际操作现场，由培训讲师对破碎工进行现场讲解和示范，提高培训效果。3.外委培训：根据需要，选派部分破碎工参加外部专业培训机构举办的安全培训课程。4.在线学习：利用公司内部网络平台，提供安全培训学习资料，供破碎工自主学习。（四）培训考核1.对参加培训的破碎工进行考核，考核方式可采用笔试、实际操作考核等。2.考核内容应包括培训所学的安全生产法律法规、安全操作规程、设备操作技能等。3.对考核合格的破碎工颁发培训合格证书，对考核不合格的破碎工应进行补考或重新培训，直至合格为止。五、安全检查与隐患排查治理（一）安全检查制度1.公司实行定期安全检查制度，车间每周至少进行一次安全检查，班组每天进行班前、班中、班后安全检查。2.安全检查应包括设备设施、作业环境、人员操作、安全制度执行等方面的内容。3.安全检查应制定检查表，明确检查项目、检查标准、检查方法等，确保检查工作的规范化和标准化。（二）隐患排查治理1.对安全检查中发现的安全隐患，应及时进行登记，建立隐患排查治理台账。2.分析安全隐患产生的原因，制定相应的治理措施，明确治理责任人、治理期限和治理资金。3.按照“五落实”的要求（即整改措施、责任、资金、时限和预案五落实），对安全隐患进行治理，确保隐患得到及时消除。4.对重大安全隐患，应立即停止相关作业，采取有效的防范措施，并及时向上级主管部门报告。同时，组织相关人员进行论证，制定切实可行的治理方案，确保隐患得到彻底治理。5.对安全隐患治理情况进行跟踪复查，确保隐患治理到位，形成隐患排查治理的闭环管理。六、设备设施安全管理（一）设备采购与安装1.采购破碎设备时，应选择具有资质、信誉良好的生产厂家，确保设备质量符合国家标准和行业要求。2.设备到货后，应组织专业人员进行验收，检查设备的外观、技术参数、随机附件等是否齐全完好。3.按照设备安装说明书的要求，由专业安装人员进行设备安装，确保设备安装牢固、运行平稳。4.设备安装完毕后，应进行调试和试运行，检查设备的运行状况，确保设备正常运行后，方可投入使用。（二）设备维护保养1.建立设备维护保养制度，明确设备维护保养的周期、内容、责任人等。2.破碎工应负责设备的日常维护保养工作，包括设备的清洁、润滑、紧固、调整等。3.定期对设备进行全面维护保养，检查设备的零部件磨损情况，及时更换磨损严重的零部件。4.对设备的电气系统、液压系统、润滑系统等进行定期检查和维护，确保其正常运行。5.做好设备维护保养记录，包括维护保养时间、内容、更换的零部件等信息，并存档备查。（三）设备检修与改造1.当设备出现故障或性能下降时，应及时进行检修。检修前应制定详细的检修方案，明确检修内容、安全措施等。2.检修工作应由专业维修人员进行，检修过程中应严格遵守安全操作规程，确保检修安全。3.如需对设备进行改造，应进行可行性研究和论证，制定改造方案，并报上级主管部门批准后实施。4.设备改造后，应进行验收，确保设备改造后的性能和安全可靠性符合要求。（四）设备报废管理1.对已达到报废条件的设备，应及时进行报废处理。报废条件包括设备严重损坏无法修复、技术性能落后、能耗过高、维护成本过大等。2.设备报废应填写报废申请单，经公司相关部门审核批准后，方可进行报废处理。3.报废设备应进行拆除和清理，严禁将报废设备转让给无资质的单位或个人。4.做好设备报废记录，包括报废设备名称、型号、报废原因、报废时间等信息，并存档备查。七、作业环境安全管理（一）粉尘防治1.采取有效的粉尘防治措施，减少破碎作业过程中产生的粉尘排放。如安装吸尘装置、洒水降尘等。2.为破碎工配备合格的防尘口罩等个人防护用品，并督促其正确佩戴和使用。3.定期对作业场所的粉尘浓度进行检测，确保粉尘浓度符合国家职业卫生标准要求。4.加强作业场所的通风换气，保持空气流通，降低粉尘浓度。（二）噪声控制1.对产生噪声较大的破碎设备，应采取有效的降噪措施，如安装消声器、减震垫等。2.为破碎工配备耳塞、耳罩等个人防护用品，并督促其正确佩戴和使用。3.定期对作业场所的噪声强度进行检测，确保噪声强度符合国家职业卫生标准要求。（三）其他危害防治1.对作业场所存在的其他危害因素，如高温、辐射等，应采取相应的防护措施，确保员工的身体健康。2.为员工提供必要的防暑降温、防辐射等劳动保护用品，并督促其正确佩戴和使用。3.定期对作业场所的其他危害因素进行检测，确保其符合国家职业卫生标准要求。八、劳动防护用品管理（一）配备标准1.根据破碎工的作业特点和危害因素，按照国家相关标准为其配备合格的劳动防护用品，如安全帽、防尘口罩、耳塞、工作服、防护鞋等。2.劳动防护用品的配备标准应根据作业环境和危害程度的变化及时进行调整。（二）采购与发放1.劳动防护用品应由公司统一采购，选择具有资质、信誉良好的生产厂家，确保劳动防护用品的质量符合国家标准和行业要求。2.建立劳动防护用品发放台账，记录劳动防护用品的名称、型号、数量、发放时间、领取人等信息。3.按照规定的发放周期和标准，及时将劳动防护用品发放给破碎工，并督促其正确佩戴和使用。（三）使用与维护1.对破碎工进行劳动防护用品使用知识的培训，使其熟悉劳动防护用品的正确佩戴和使用方法。2.破碎工应按照规定正确佩戴和使用劳动防护用品，不得擅自更改或停用。3.定期对劳动防护用品进行检查和维护，如发现损坏或过期应及时更换。4.做好劳动防护用品的使用记录，包括使用时间、使用情况等信息，并存档备查。九、应急救援管理（一）应急救援预案制定1.公司应制定破碎工岗位生产安全事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。2.应急救援预案应根据国家法律法规、行业标准以及公司安全生产实际情况进行制定，确保预案的科学性、实用性和可操作性。3.定期对应急救援预案进行修订和完善，确保预案能够适应公司安全生产形势的变化。（二）应急救援组织与培训1.成立应急救援组织机构，明确各成员的职责分工，确保应急救援工作的顺利开展。2.组织破碎工参加应急救援培训和演练，提高其应急救援意识和技能。3.培训内容应包括应急救援知识、技能、应急救援预案的熟悉等方面。4.演练应定期进行，演练内容应包括火灾、爆炸、中毒窒息等事故的应急救援。（三）应急救援物资与设备管理1.配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品等，并定期进行检查和维护，确保其处于完好备用状态。2.建立应急救援物资和设备台账，记录物资和设备的名称、型号、数量、购置时间、维护情况等信息。3.对应急救援物资和设备的使用情况进行登记，及时补充和更新物资和设备。（四）事故报告与处理1.发生生产安全事故后，破碎工应立即报告班