破碎机生产作业规章制度

PAGE破碎机生产作业规章制度一、总则（一）目的为了加强破碎机生产作业管理，确保生产过程安全、高效、规范运行，保障员工生命安全和身体健康，提高产品质量，降低生产成本，特制定本规章制度。（二）适用范围本规章制度适用于本公司内所有涉及破碎机生产作业的部门、岗位及人员。（三）基本原则1.遵守国家相关法律法规，严格执行行业标准，确保生产作业合法合规。2.坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，把安全生产放在首位。3.注重生产效率与质量的平衡，追求经济效益与社会效益的统一。4.强化员工培训与教育，提高员工素质和操作技能，促进员工全面发展。二、生产作业安全管理（一）设备操作安全1.操作人员必须经过专业培训，熟悉破碎机的性能、操作规程和维护保养知识，经考试合格后方可上岗操作。2.开机前，应检查设备各部位连接是否牢固，防护装置是否齐全有效，电气系统是否正常，润滑系统是否良好等。确认无误后方可开机。3.设备运行过程中，操作人员应严格按照操作规程操作，不得擅自离岗或做与操作无关的事情。密切观察设备运行状况，如发现异常情况应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。4.严禁设备带故障运行，严禁超温、超压、超速、超负荷运行。5.停机后，应按规定顺序关闭设备电源，清理设备及工作场地，做好设备的日常维护保养工作。（二）现场作业安全1.作业现场应保持整洁、有序，物料堆放应整齐，通道应畅通无阻。2.在破碎机周围进行检修、清理等作业时，必须停机并切断电源，悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标志。3.进入破碎机内部检修时，必须办理相关审批手续，采取可靠的安全防护措施，如通风换气、检测有害气体浓度等。检修人员应系好安全带，并设专人监护。4.作业现场应配备必要的消防器材和应急救援设备，并定期进行检查、维护和保养，确保其性能良好。5.严禁在作业现场吸烟和使用明火，如需动火作业，必须办理动火审批手续，采取相应的防火、灭火措施。（三）安全检查与隐患排查1.建立健全安全检查制度，定期对破碎机生产作业现场进行安全检查。安全检查分为日常检查、定期检查、专项检查等。2.安全检查人员应认真履行职责，对检查中发现的安全隐患应及时记录，并下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。3.对安全隐患应实行跟踪管理，整改责任人应按时完成整改任务，并将整改情况及时反馈给安全管理部门。对重大安全隐患应立即采取临时防范措施，并向上级主管部门报告。4.鼓励员工积极参与安全隐患排查工作，对发现重大安全隐患并及时报告的员工给予奖励。（四）安全教育与培训1.公司应定期组织员工进行安全教育与培训，提高员工的安全意识和操作技能。安全教育与培训分为入职安全教育、定期安全教育、专项安全教育等。2.入职安全教育应包括公司概况、安全规章制度、操作规程、事故案例分析等内容，培训时间不得少于规定学时。3.定期安全教育应根据季节特点、生产任务等情况，有针对性地开展安全知识培训，培训时间每年不得少于规定学时。4.专项安全教育应针对新设备、新工艺、新技术、新材料等进行培训，确保员工掌握相关安全知识和技能。5.员工应积极参加公司组织的安全教育与培训，认真学习安全知识，提高安全意识，严格遵守安全规章制度。三、生产作业质量管理（一）质量标准1.严格按照国家相关标准和行业规范，以及公司制定的产品质量标准组织生产。2.产品质量标准应明确产品的规格、型号、性能、外观等要求，以及检验方法、检验频次等内容。3.定期对产品质量标准进行评估和修订，确保其科学性、合理性和适用性。（二）原材料检验1.加强对原材料的检验管理，确保原材料质量符合产品质量要求。原材料检验应包括外观、尺寸、性能等方面的检验。2.建立原材料检验记录档案，详细记录原材料的检验情况，包括检验日期、检验项目、检验结果、检验人员等信息。3.对检验不合格的原材料，应及时进行标识、隔离，并按照规定程序进行处理，严禁不合格原材料投入生产。（三）生产过程控制1.加强生产过程控制，严格按照操作规程进行生产，确保产品质量稳定。生产过程控制应包括设备运行参数控制、工艺参数控制、人员操作控制等方面。2.建立生产过程质量检验制度，对生产过程中的半成品和成品进行定期检验和抽检。质量检验应包括外观、尺寸、性能等方面的检验。3.对检验不合格的产品，应及时进行标识、隔离，并按照规定程序进行返工、返修或报废处理，严禁不合格产品流入市场。（四）质量检验与检测1.配备必要的质量检验设备和检测仪器，并定期进行校准和维护，确保其准确性和可靠性。2.质量检验人员应具备相应的专业知识和技能，严格按照检验标准和操作规程进行检验和检测工作。3.建立质量检验记录档案，详细记录产品的检验情况，包括检验日期、检验项目、检验结果、检验人员等信息。质量检验记录应妥善保存，以备查阅。（五）质量改进1.定期对产品质量进行分析和总结，查找质量问题的原因，制定改进措施，持续提高产品质量。2.鼓励员工积极参与质量改进活动，对提出合理化建议并取得显著成效的员工给予奖励。3.加强与客户的沟通与交流，及时了解客户对产品质量的意见和建议，不断改进产品质量，满足客户需求。四、生产作业设备管理（一）设备购置与验收1.根据生产需要，合理规划设备购置计划，确保设备的先进性、适用性和经济性。2.设备购置应严格按照公司规定的采购程序进行，选择具有良好信誉和质量保证的供应商。3.设备到货后，应及时组织相关人员进行验收，验收内容包括设备的规格、型号、数量、外观、性能等方面。验收合格后方可办理入库手续。（二）设备安装与调试1.设备安装应按照设备安装说明书的要求进行，由专业技术人员或委托有资质的安装单位进行安装。2.设备安装完成后，应进行调试，确保设备正常运行。调试过程中应详细记录设备的运行参数和调试情况。3.设备安装与调试完成后，应组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。（三）设备日常维护保养1.建立设备日常维护保养制度，明确设备维护保养的责任人、内容、周期等要求。2.设备操作人员应按照设备操作规程和维护保养要求，做好设备的日常维护保养工作，确保设备清洁、润滑、紧固、安全装置灵敏可靠。3.设备维护保养人员应定期对设备进行巡检，及时发现和处理设备故障和隐患，做好设备维护保养记录。4.对设备易损件应定期进行检查和更换，确保设备正常运行。（四）设备维修与改造1.建立设备维修管理制度，明确设备维修的流程、审批程序、维修费用核算等要求。2.设备出现故障时，操作人员应及时报告设备维护保养人员，由设备维护保养人员进行维修。对于重大设备故障，应组织相关技术人员进行会诊，制定维修方案。3.设备维修应严格按照维修方案进行，确保维修质量。维修完成后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。4.根据生产发展和技术进步的需要，对设备进行必要的改造和升级，提高设备的性能和生产效率。设备改造应按照公司规定的程序进行，由专业技术人员进行设计和实施。（五）设备报废管理1.建立设备报废管理制度，明确设备报废的条件、审批程序、报废资产处置等要求。2.符合报废条件的设备，由使用部门提出报废申请，经设备管理部门审核、财务部门审计、公司领导批准后，办理报废手续。3.将报废设备进行清理、登记，并按照规定程序进行处置，防止国有资产流失。五、生产作业现场管理（一）现场布局与规划1.根据生产工艺流程和安全、环保要求，合理规划生产作业现场的布局，确保物料流动顺畅，设备摆放整齐，通道畅通无阻。2.生产作业现场应设置明显的安全警示标志、标识牌和操作规程牌，便于员工识别和遵守。3.合理划分生产区域、办公区域、休息区域等，保持现场环境整洁、卫生。（二）物料管理1.加强物料管理，确保物料的采购、运输、储存、使用等环节安全、规范。2.物料采购应选择合格的供应商，签订采购合同，明确物料的规格、型号、数量、质量等要求。3.物料运输过程中应采取必要的防护措施，防止物料损坏、泄漏等。4.物料应分类存放，标识清晰，便于识别和取用。易燃易爆、有毒有害等危险物料应按照相关规定进行储存和管理。5.建立物料出入库管理制度，严格执行物料出入库手续，做好物料出入库记录。（三）环境卫生管理1.保持生产作业现场的环境卫生，定期进行清扫、消毒，清除杂物和垃圾。2.对生产过程中产生的废水、废气、废渣等污染物，应按照国家环保要求进行处理，达标后排放。3.加强对生产作业现场的绿化管理，营造良好的工作环境。（四）文明生产1.倡导文明生产，员工应遵守职业道德，诚实守信，团结协作，文明礼貌。2.员工应严格遵守劳动纪律，按时上下班，不迟到、不早退、不旷工。3.严禁在生产作业现场吸烟、随地吐痰、乱扔垃圾等不文明行为。4.加强对员工的文明生产教育，提高员工的文明素质和文明意识。六、员工行为规范（一）劳动纪律1.员工应严格遵守公司的劳动纪律，按时上下班，不迟到、不早退、不旷工。2.员工请假应按照公司规定的请假程序办理请假手续，未经批准不得擅自离岗。3.工作时间内，员工应坚守岗位，认真履行工作职责，不得擅自离岗或做与工作无关的事情。（二）职业道德1.员工应遵守职业道德，诚实守信，团结协作，文明礼貌。2.员工应热爱本职工作，敬业爱岗，努力提高工作效率和工作质量。3.员工应保守公司机密，不得泄露公司的商业秘密、技术秘密和其他机密信息。（三）操作规范1.员工应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作规程或违规操作。2.员工在操作过程中应注意安全，避免发生安全事故。如发现安全隐患应及时报告，并采取相应的防范措施。3.员工应爱护设备和工具，定期进行维护保养，确保其正常运行。（四）团队