生产区清洁规程制度汇编

PAGE生产区清洁规程制度汇编一、总则1.目的本制度汇编旨在规范公司生产区的清洁工作，确保生产环境符合相关法律法规及行业标准要求，保障产品质量，维护员工健康与安全。2.适用范围本制度适用于公司生产区内所有区域，包括生产车间、仓库、辅助生产区域等。3.职责分工生产部门负责组织实施生产区的日常清洁工作，确保各生产环节的清洁符合要求。质量部门负责监督生产区清洁工作的执行情况，对清洁效果进行检查和评估。后勤部门负责提供清洁所需的物资和设备，并确保其正常运行和维护。各部门员工应积极配合清洁工作，遵守清洁规程，保持工作区域的整洁。二、清洁标准与要求（一）生产车间清洁标准1.地面清洁每日生产结束后，使用扫帚、拖把等工具清除地面上的杂物、灰尘和污渍。定期使用清洁剂进行拖地，确保地面无明显污垢、水渍，保持地面光亮。地面不得有散落的物料、工具等，通道应保持畅通无阻。2.设备清洁在设备停机期间，按照设备清洁操作规程对设备进行清洁。清洁内容包括设备表面、操作面板、传动部件、进料口、出料口等，清除设备上的油污、灰尘、物料残留等。设备清洁后应进行检查，确保设备无故障隐患，各部件正常运行。3.生产台面清洁每班生产结束后，清理生产台面上的剩余物料、半成品和工具。使用清洁剂擦拭台面，去除污渍和残留物料，保持台面干净整洁。生产台面应定期进行消毒，防止微生物污染。4.墙壁与天花板清洁定期检查墙壁和天花板，发现有污渍、灰尘或蜘蛛网时，及时进行清理。清洁墙壁和天花板时，应使用合适的清洁工具，避免损坏表面涂层。（二）仓库清洁标准货架清洁定期清理货架上的货物，检查货物的存放状态，确保货物摆放整齐、标识清晰。擦拭货架表面，去除灰尘和污渍，保持货架干净。地面与通道清洁仓库地面应保持清洁，每日清扫，及时清除散落的货物和包装材料。通道应保持畅通，不得堆放杂物，确保货物搬运和消防通道安全。库存货物清洁对库存货物进行定期检查，清理货物表面的灰尘，防止货物受潮、变质。对于有特殊清洁要求的货物，应按照相应的操作规程进行清洁。（三）辅助生产区域清洁标准1.更衣室清洁员工应保持更衣室个人物品摆放整齐，每日清理更衣室内的垃圾。定期对更衣室的地面、墙壁、衣柜等进行清洁消毒，保持更衣室环境整洁卫生。2.卫生间清洁卫生间应定时清扫，确保地面无积水、无污渍，洗手池、便池等设施干净卫生。定期投放消毒用品，对卫生间进行消毒杀菌，防止异味和细菌滋生。3.清洁工具存放区清洁清洁工具应分类存放，摆放整齐，定期清理工具上的污垢和杂物。存放区地面应保持清洁，周围环境无垃圾和杂物堆积。三、清洁操作规程（一）清洁准备1.清洁人员应穿戴好工作服、工作帽、口罩等防护用品，准备好清洁所需的工具和清洁剂。2.根据清洁区域和任务的不同，选择合适的清洁工具，如扫帚、拖把、抹布、刷子等，并确保工具完好无损。3.按照清洁剂的使用说明，正确稀释和调配清洁剂，避免因浓度不当影响清洁效果或造成安全事故。（二）清洁步骤1.地面清洁步骤首先使用扫帚将地面上的大颗粒杂物清扫干净，集中收集到垃圾袋中。然后用拖把蘸取适量的清洁剂溶液，按照先边角后中间的顺序拖地，确保地面全面清洁。拖地后，用干净的拖把进行二次清洁，去除地面上残留的清洁剂溶液和水渍。2.设备清洁步骤关闭设备电源，确保设备处于安全停机状态。使用干净的抹布或刷子擦拭设备表面的灰尘和污渍，对于顽固污渍可适当喷洒清洁剂后再进行擦拭。清洁设备的操作面板时，应使用柔软的湿布轻轻擦拭，避免损坏按键和显示屏。对设备的进料口、出料口等部位进行重点清洁，清除残留的物料。清洁完成后，检查设备各部件是否安装牢固，确认设备正常后，恢复设备电源。3.生产台面清洁步骤将生产台面上的物料、半成品和工具清理到指定区域。使用湿布蘸取适量的清洁剂，擦拭台面，去除污渍和残留物料。对于生产台面上的油污等顽固污渍，可使用专用的清洁剂进行处理。擦拭完成后，用干净的湿布再次擦拭台面，确保台面干净无清洁剂残留。4.墙壁与天花板清洁步骤使用鸡毛掸子或扫帚轻轻清扫墙壁和天花板上的灰尘和蜘蛛网。对于墙壁上的污渍，可使用湿布或海绵蘸取适量的清洁剂进行擦拭。清洁天花板时，可使用伸缩杆清洁工具，确保清洁到位。清洁过程中要注意避免清洁剂滴落到设备或产品上。（三）清洁记录1.清洁人员应在每次清洁工作完成后，及时填写清洁记录表格。2.清洁记录内容包括清洁日期、清洁区域、清洁人员、清洁工具和清洁剂使用情况、清洁效果等。3.清洁记录表格应妥善保存，以备质量部门检查和追溯。四、清洁频率与时间安排（一）日常清洁1.生产车间、仓库等区域应进行每日清洁，确保工作区域在每班生产结束后保持整洁。2.辅助生产区域如更衣室、卫生间等应每日定时清扫，随时保持卫生状况良好。（二）定期清洁1.生产设备应按照规定的周期进行深度清洁，一般每周或每两周进行一次全面清洁和维护。2.生产车间的墙壁、天花板等部位应每月进行一次彻底清洁。3.仓库的货架、库存货物等应每季度进行一次全面检查和清洁。（三）特殊情况清洁1.在生产过程中发生物料泄漏、设备故障等特殊情况时，应立即对受污染的区域进行清洁，防止污染扩大。2.当产品更换品种或生产工艺调整时，应对相关生产区域进行彻底清洁，确保无交叉污染。五、清洁监督与检查1.质量部门应定期对生产区的清洁工作进行监督检查，制定详细的检查计划和标准。2.检查内容包括清洁标准的执行情况、清洁记录的完整性、清洁工具和设备的清洁状况等。3.对于检查中发现的不符合清洁要求的情况，质量部门应及时下达整改通知，要求责任部门限期整改。4.整改完成后，质量部门应进行复查，确保问题得到彻底解决。5.公司应建立清洁工作考核机制，将清洁工作质量纳入员工绩效考核体系，对清洁工作表现优秀的部门和个人给予奖励，对清洁工作不到位的进行处罚。六、清洁培训与教育1.公司应定期组织清洁人员进行清洁技能培训，提高其清洁工作水平。2.培训内容包括清洁标准、操作规程、清洁剂使用方法、安全注意事项等。3.新员工入职时，应进行专门的清洁工作培训，使其熟悉公司的清洁规程制度。4.各部门应加强对员工的清洁意识教育，使员工养成良好的卫生习惯，自觉维护工作区域的清洁。七、清洁剂与清洁工具管理1.清洁剂管理采购合格的清洁剂产品，确保其质量符合相关标准要求。建立清洁剂库存管理制度，定期盘点库存，避免清洁剂过期或浪费。清洁剂应分类存放，并有明显的标识，防止误用。使用清洁剂时，应严格按照操作规程进行，避免对人体和环境造成危害。2.清洁工具管理配备足够数量的清洁工具，并定期检查工具的完好状况，及时维修或更换损坏的工具。清洁工具应分类存放于指定区域，保持存放环境整洁。对清洁工具进行定期消毒，防止工具滋生细菌和病毒，影响清洁效果。八、应急处理1.制定清洁工作应急处理预案，应对可能出现的突发情况，如清洁剂泄漏、火灾等。2.在发生清洁剂泄漏时，应立即采取措施进行清理，避免对人员和环境造成污染。3