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文档简介
PAGE沙石生产线维护保养制度一、总则1.目的本制度旨在规范沙石生产线的维护保养工作,确保生产线设备的正常运行,提高生产效率,降低生产成本,保障生产安全,延长设备使用寿命,满足公司生产经营需求。2.适用范围本制度适用于公司内所有沙石生产线设备的维护保养管理,包括破碎设备、筛分设备、输送设备、给料设备等相关配套设施。3.职责分工生产部门负责沙石生产线的日常生产调度,根据生产任务合理安排设备运行,及时反馈设备运行中出现的问题,并配合维修部门进行设备维修和保养工作。维修部门制定沙石生产线设备的维护保养计划,组织实施设备的定期维护、保养、检修工作,负责设备故障的快速修复,对设备的维修质量负责,提供技术支持和培训。设备管理部门监督维护保养制度的执行情况,负责设备档案的建立和管理,对设备的更新、改造提出建议,协调各部门之间的工作关系。采购部门负责沙石生产线设备及备品备件的采购工作,确保所采购的设备和备品备件符合质量要求和生产需求,及时提供维修所需的物资。安全管理部门负责监督设备维护保养过程中的安全工作,制定安全操作规程,对维修人员进行安全教育培训,确保设备维护保养工作安全进行。二、维护保养计划1.设备分类及保养周期一类设备(关键设备)如破碎机、筛分机等,这类设备对生产影响较大,需每周进行一次全面检查,每半个月进行一次局部保养,每月进行一次深度保养。二类设备(重要设备)如皮带输送机、给料机等,每周进行一次常规检查,每月进行一次保养。三类设备(一般设备)如振动电机、控制柜等,每两周进行一次检查,每季度进行一次保养。2.维护保养内容日常巡检检查设备的运行状况,包括设备的温度、振动、声音、润滑等情况,查看设备各部位的连接螺栓是否松动,检查设备的防护装置是否完好,清理设备表面的灰尘和杂物。一级保养以设备操作人员为主,维修人员辅助,对设备进行局部解体检查和清洗,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位的螺栓,检查、调整电气系统,更换或清洗设备的润滑油、脂,检查设备的安全装置是否灵敏可靠。二级保养以维修人员为主,操作人员参加,对设备进行全面解体检查和清洗,修复或更换磨损的零部件,检查和调整设备的精度、性能,对电气系统进行全面检查和维护,对设备的液压、润滑、冷却等系统进行清洗和检查,更换密封件,检查设备的基础是否稳固,对设备进行防腐处理。深度保养对设备进行全面的技术鉴定,根据鉴定结果对设备进行技术改造或更新,对设备的主要零部件进行修复或更换,对设备的控制系统进行升级改造,对设备的外观进行翻新,对设备进行性能测试和验收,确保设备达到规定的技术要求。3.维护保养计划的制定与执行维修部门根据设备的使用说明书、运行状况及生产需求,每年年初制定沙石生产线设备年度维护保养计划明确各设备的保养周期、保养内容、责任人及时间安排,并报设备管理部门审核。设备管理部门审核通过后,将年度维护保养计划下达给各相关部门各部门按照计划组织实施维护保养工作。维修人员应严格按照维护保养计划进行操作做好维护保养记录,记录内容包括设备名称、型号、保养日期、保养内容、维修更换的零部件等。如因特殊情况需要调整维护保养计划,应提前向上级主管部门申请,经批准后方可实施。三、维护保养操作规程1.设备启动前的检查检查设备周围是否有障碍物,设备各部位是否有人或其他物品。检查设备的电源、水源、气源等是否正常,电气系统是否接地良好。检查设备的润滑系统是否正常,润滑油、脂的油位、油温是否符合要求,各润滑点是否已加注润滑油。检查设备的传动部件是否灵活,皮带、链条、联轴器等是否张紧适度,有无松动、断裂现象。检查设备的安全防护装置是否齐全、有效,如防护栏、防护罩、警示标志等。检查设备的各操作手柄、按钮、开关等是否处于正常位置。2.设备运行中的操作严格按照设备操作规程启动设备,启动后观察设备运行状况,如设备的温度、振动、声音、电流等是否正常。设备运行过程中,操作人员不得擅自离开岗位,应密切关注设备运行情况,及时发现并处理异常情况。定期检查设备的运行参数,如发现参数异常,应及时调整或停机检查。注意设备的润滑情况,如发现润滑油、脂不足或泄漏,应及时补充或更换。设备运行过程中,严禁进行设备维修、保养等操作,如需进行维修、保养,应停机并切断电源后进行。3.设备停机后的操作设备停机后,应先关闭设备的电源、水源、气源等,然后清理设备表面的灰尘和杂物。对设备进行检查,如发现设备有损坏或故障,应及时记录并报告维修部门。按照维护保养计划对设备进行保养,如更换润滑油、脂,检查设备的零部件等。对设备进行防护,如设备长时间停用,应采取防潮、防锈、防尘等措施。四、维护保养质量标准1.设备外观设备外观应清洁、无油污、无灰尘、无杂物,油漆完好,无脱落、无锈蚀。2.设备连接部位设备各连接部位应牢固可靠,连接螺栓无松动、无缺失,密封良好,无泄漏。3.设备传动部件设备的传动部件应运转灵活,无卡滞、无异响,皮带、链条、联轴器等张紧适度,无松动、无断裂。4.设备润滑系统设备的润滑系统应正常,润滑油、脂的油位、油温符合要求,各润滑点加注润滑油、脂的量和质量符合规定,润滑系统无泄漏。5.设备安全防护装置设备的安全防护装置应齐全、有效,防护栏、防护罩、警示标志等完好无损,动作灵敏可靠。6.设备电气系统设备的电气系统应正常,电气元件无损坏,线路连接牢固,接地良好,绝缘电阻符合要求,电气设备运行正常,无异常发热、放电等现象。7.设备性能设备的性能应符合规定要求,生产能力、产品质量等指标达到设计标准,设备运行稳定,无异常振动、噪声等现象。五、备品备件管理1.备品备件的分类与储备根据沙石生产线设备的特点和易损件情况,将备品备件分为关键备件、重要备件和一般备件三类。关键备件如破碎机的锤头、筛网等,应保持一定的储备量,确保设备出现故障时能够及时更换,不影响生产。重要备件如皮带输送机的托辊、滚筒等,储备量应满足设备正常运行一段时间的需求。一般备件如螺栓、螺母、密封件等,储备量应根据设备的使用情况和消耗规律进行合理储备。2.备品备件的采购与验收采购部门根据设备管理部门提供的备品备件清单和库存情况,及时采购所需的备品备件。采购的备品备件应符合设备的技术要求和质量标准,具有合格证书和质量检验报告。备品备件到货后,由设备管理部门组织相关人员进行验收,检查备品备件的规格、型号、数量、质量等是否符合要求,对验收合格的备品备件办理入库手续,对不合格的备品备件及时与供应商联系处理。3.备品备件的库存管理建立备品备件库存台账,详细记录备品备件的名称、型号、规格、数量、入库时间、领用时间、库存位置等信息。备品备件应分类存放,标识清晰,便于查找和管理。定期对备品备件进行盘点,确保账物相符,如发现账物不符,应及时查明原因并进行处理。对库存时间较长的备品备件,应定期进行检查,如发现有损坏、变质等情况,应及时进行处理。4.备品备件的领用与报废维修人员根据设备维修需要,填写备品备件领用单,经部门负责人审批后到仓库领取备品备件。仓库管理人员根据领用单发放备品备件,并做好记录。对已损坏或无法使用的备品备件,由维修人员填写报废申请单,经设备管理部门审核后进行报废处理。报废的备品备件应妥善保管,定期进行清理,防止流失。六、设备故障管理1.故障报告与记录设备操作人员在设备运行过程中发现故障,应立即停机,并及时报告维修部门。维修人员接到故障报告后,应详细记录故障发生的时间、地点、设备名称、故障现象等信息,并迅速赶到现场进行处理。对设备故障进行分析和诊断,确定故障原因和处理方法,并做好故障处理记录,记录内容包括故障发生的时间、地点、设备名称、故障现象、故障原因、处理方法、维修更换的零部件等。2.故障分析与处理维修人员对设备故障进行分析,找出故障原因,制定合理的处理方案。对于一般性故障,维修人员应及时进行修复,恢复设备正常运行。对于较为复杂的故障,维修人员应组织技术人员进行会诊,共同研究解决方案,必要时可邀请设备厂家的技术人员进行指导。在设备故障处理过程中,应采取有效的安全措施,确保维修人员的人身安全和设备的安全。3.故障统计与分析设备管理部门定期对设备故障进行统计分析,统计内容包括故障发生的次数、时间、原因、维修时间、维修费用等。通过对设备故障的统计分析,找出设备故障的规律和原因,采取针对性的措施进行改进,如加强设备维护保养、优化设备运行参数、改进设备设计等,降低设备故障率。4.故障预防措施根据设备故障统计分析结果,制定设备故障预防措施,明确责任人和时间要求。加强设备的日常维护保养工作,严格按照维护保养制度进行操作,及时发现和处理设备潜在的问题。定期对设备进行技术改造和升级,提高设备的可靠性和稳定性。加强对设备操作人员和维修人员的培训,提高其技术水平和操作技能,减少因人为因素导致的设备故障。七、安全管理1.安全操作规程维修部门应根据沙石生产线设备的特点,制定详细的安全操作规程,并张贴在设备显眼位置。安全操作规程应包括设备启动、运行、停机等各个环节的操作要求和安全注意事项,以及设备维护保养过程中的安全措施。设备操作人员和维修人员应严格按照安全操作规程进行操作,不得违规作业。2.安全教育培训安全管理部门定期组织设备操作人员和维修人员进行安全教育培训,培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析等。通过安全教育培训,提高员工的安全意识和安全技能,使其熟悉设备的安全性能和操作要求,掌握安全事故的预防和处理方法。对新入职的员工,应进行专门的安全教育培训,经考试合格后方可上岗操作。3.安全检查与隐患排查安全管理部门定期对沙石生产线设备进行安全检查,检查内容包括设备的安全防护装置是否齐全、有效,电气系统是否接地良好,设备运行是否符合安全要求等。维修人员在设备维护保养过程中,应同时进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。对检查中发现的安全隐患,应立即下达整改通知书,明确整改责任人、整改期限和整改措施,督促相关部门及时进行整改。4.安全事故应急预案制定沙石生产线安全事故应急预案,明确安全事故的应急处置流程和各部门的职责分工。定期组织员工进行安全事故应急演练,提高员工的应急处置能力。发生安全事故后,应立即启动应急预案,迅速采取措施进行救援,保护事故现场,及时向上级主管部门报告。八、监督与考核1.监督检查设备管理部门定期对沙石生产线维护保养制度的执行情况进行监督检查,检查内容包括维护保养计划的执行情况、维护保养质量、备品备件管理、设备故障处理等。安全管理部门对设备维护保养过程中的安全工作进行监督检查,确保安全操作规程的执行和安全措施的落实。生产部门对设备的运行情况进行监督,及时反馈设备运行中出现的问题,配合维修部门做好设备维护保养工作。2.考核评价建立沙石生产线维护保养工作考核评价机制,对各部门和相关人员的维护保养工作进行考核评价。考核评价内容包括维护保养计划完成率、维护保养质
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