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PAGE生产作业收工检查制度一、总则(一)目的为确保生产作业的安全、高效、有序完成,规范收工检查流程,及时发现并消除潜在的安全隐患和质量问题,特制定本生产作业收工检查制度。(二)适用范围本制度适用于公司内所有生产作业环节,包括但不限于生产车间、仓库、设备操作场地等涉及生产活动的区域。(三)基本原则1.全面检查原则:对生产作业的各个方面进行全面细致的检查,确保无遗漏。2.责任明确原则:明确各岗位人员在收工检查中的职责,做到责任到人。3.及时整改原则:对检查中发现的问题及时进行整改,确保生产作业环境和设备的安全可靠。二、收工检查职责分工(一)生产班组长1.负责组织本班组员工进行收工前的自查工作,确保各项生产任务已按要求完成。2.检查本班组使用的设备是否已关闭电源、清理干净,工具是否已归位摆放整齐。3.对本班组的工作区域进行环境卫生检查,确保无杂物、无油污等。(二)设备操作人员1.负责对所操作设备进行收工检查,包括设备运行状况、各部件是否正常、有无异常声响等。2.按照设备维护保养要求,对设备进行必要的清洁、润滑、紧固等操作,并做好记录。3.检查设备的安全防护装置是否完好有效,确保设备处于安全状态。(三)质量检验人员1.对生产作业的产品质量进行抽检,检查产品是否符合质量标准。2.核对生产记录,确保产品数量、规格、批次等信息准确无误。3.对发现的质量问题及时反馈给相关部门,并跟踪整改情况。(四)仓库管理人员1.检查仓库内货物的存储情况,确保货物摆放整齐、标识清晰。2.核对库存数量与账目是否一致,做好库存盘点工作。3.检查仓库的门窗、通风设备等是否关闭正常,确保仓库安全。(五)安全管理人员1.对生产作业现场进行安全检查,重点检查消防设施、电气设备、危险化学品等的安全状况。2.督促各岗位人员落实安全防范措施,及时发现并纠正违规行为。3.对检查中发现的安全隐患进行评估,提出整改意见并跟踪整改落实情况。三、收工检查内容(一)生产任务完成情况1.检查各生产工序是否已按生产计划完成,产品数量、质量是否达标。2.核对生产记录,包括生产批次、生产日期、操作人员等信息是否准确完整。(二)设备检查1.运行状况:检查设备是否已停止运行,有无异常振动、声响、发热等现象。2.部件检查:查看设备的关键部件是否完好,有无松动、磨损、变形等情况。3.安全防护装置:检查设备的安全防护装置,如防护罩、防护栏、紧急停止按钮等是否正常有效。4.清洁与保养:按照设备维护保养要求,对设备进行清洁、润滑、紧固等操作,检查设备的润滑油位、冷却液液位等是否正常。(三)工具与物料管理1.工具归位:检查生产过程中使用的工具是否已清理干净,并归位到指定存放地点。2.物料剩余:核对剩余物料的数量、规格、批次等信息,确保物料存放安全、标识清晰。3.物料损耗:统计物料的实际使用量与理论用量,分析物料损耗情况,如有异常及时查找原因。(四)环境卫生1.工作区域清洁:检查生产作业现场是否已清理干净,无杂物、无油污、无积水等。2.通道畅通:确保生产车间内的通道畅通无阻,不得堆放任何物品。3.废弃物处理:检查废弃物是否已按规定分类存放,并及时清理运出车间。(五)质量检查1.产品抽检:按照一定比例对生产的产品进行质量抽检,检查产品的外观、尺寸、性能等是否符合质量标准。2.质量记录:核对产品的检验记录、测试报告等质量文件,确保记录完整、数据准确。(六)安全检查1.消防设施:检查灭火器、消火栓、灭火器具等消防设施是否在位、完好有效,消防通道是否畅通。2.电气设备:查看电气线路是否完好,有无漏电、短路等现象,电气设备的接地是否良好。3.危险化学品:检查危险化学品的储存、使用情况,确保储存符合安全要求,使用过程规范操作。4.安全标识:检查生产作业现场的安全标识是否清晰、醒目,是否符合安全规定。四、收工检查流程(一)自查1.各岗位人员在生产作业结束后,首先进行自我检查,按照本制度规定的检查内容,对自己负责的工作区域、设备、工具等进行全面检查。2.自查过程中发现的问题,能立即整改的应及时整改,无法立即整改的应做好记录,并向班组长报告。(二)互查1.班组长组织本班组员工进行互查,员工之间相互检查对方的工作区域、设备操作等情况。2.互查过程中发现的问题,由责任人负责整改,班组长进行监督。(三)专查1.质量检验人员、安全管理人员等按照各自职责,对生产作业现场进行专项检查。2.专查过程中发现的问题,应及时下达整改通知,明确整改要求和期限。(四)总结与记录1.收工检查结束后,班组长组织召开简短的总结会议,对检查情况进行总结,分析存在的问题及原因。2.各岗位人员按照要求填写收工检查记录,记录内容应包括检查时间、检查人员、检查项目、发现的问题及整改情况等。3.收工检查记录由专人负责保管,保存期限按照公司档案管理规定执行。五、问题整改与跟踪(一)整改责任落实1.对于收工检查中发现的问题,明确整改责任人,责任人应按照整改要求及时制定整改措施并组织实施。2.整改责任人应在规定的期限内完成整改任务,并将整改情况反馈给班组长或相关检查人员。(二)整改跟踪与复查1.班组长或相关检查人员对整改情况进行跟踪检查,确保整改工作按要求进行。2.整改完成后,由原检查人员进行复查,复查合格后方可视为问题已解决。3.对于整改不力或未按时完成整改的责任人,按照公司相关规定进行处罚。六、培训与教育(一)培训计划制定1.人力资源部门会同生产管理部门,根据本制度的要求和员工实际情况,制定收工检查培训计划。2.培训计划应明确培训内容、培训方式、培训时间、培训对象等。(二)培训内容1.本生产作业收工检查制度的详细内容,包括目的、适用范围、职责分工、检查内容、检查流程等。2.各类生产设备的收工检查方法和技巧,以及常见问题的处理措施。3.质量检验标准和方法,如何在收工检查中发现质量问题。4.安全知识和安全操作规程,强调收工检查中的安全注意事项。(三)培训方式1.集中培训:定期组织全体员工进行集中培训,由制度制定人员或专业技术人员进行授课。2.现场培训:在生产作业现场,由经验丰富的员工对新员工或操作不熟练的员工进行现场示范和指导。3.案例分析:通过分析以往收工检查中出现的问题及处理案例,提高员工对收工检查重要性的认识和实际操作能力。(四)培训效果评估1.培训结束后,通过考试、实际操作考核等方式对员工的培训效果进行评估。2.对培训效果不达标的员工,进行补考或再次培训,确保员工掌握收工检查的相关知识和技能。七、监督与考核(一)监督机制1.公司设立专门的监督小组,定期对各生产作业区域的收工检查情况进行监督检查。2.监督小组可通过现场查看、查阅记录、询问员工等方式,了解收工检查制度的执行情况。(二)考核标准1.检查记录完整性:收工检查记录应填写完整、准确,如有遗漏或错误,每次扣[X]分。2.问题整改情况:对检查中发现的问题应及时整改,未按时完成整改的,每项问题扣[X]分;整改不力或整改后仍不符合要求的,每项问题加倍扣分。3.违规行为:对于在收工检查过程中违反本制度规定的行为,如未进行检查、虚报检查结果等,视情节轻重给予相应的处罚,每次扣[X][X]分。(三)考核结果应用1.将收工检查考核结果与员工的绩效奖金、晋升、评优等挂钩。2.对于考核成绩优秀的员工,给予适当的奖励,如绩效加分、奖金奖

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