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文档简介
PAGE石材生产各岗位责任制度一、总则(一)目的为加强石材生产管理,明确各岗位工作职责,确保生产工作的顺利进行,提高产品质量,保障安全生产,特制定本责任制度。(二)适用范围本制度适用于公司石材生产车间、加工车间、质检部门、仓储部门等与石材生产相关的所有岗位。(三)基本原则1.责任明确原则:明确各岗位的工作任务、职责和权限,避免职责不清导致的工作推诿和失误。2.相互协作原则:各岗位之间应相互协作、相互配合,形成一个有机的整体,共同完成石材生产任务。3.质量第一原则:始终将产品质量放在首位,严格按照质量标准进行生产操作,确保产品符合客户要求。4.安全保障原则:加强安全生产管理,确保员工在生产过程中的人身安全和设备安全,防止发生安全事故。二、岗位设置及职责(一)生产主管1.工作职责负责石材生产车间的全面管理工作,制定生产计划,合理安排生产任务,确保生产任务按时完成。组织实施生产过程中的各项管理措施,协调各岗位之间的工作关系,解决生产过程中出现的问题。负责生产设备的日常管理和维护,确保设备正常运行,提高设备利用率。加强生产现场管理,保持生产现场的整洁、有序,确保安全生产。负责员工的培训和考核工作,提高员工的业务素质和工作能力。定期向上级领导汇报生产情况,提出改进生产管理的建议和措施。2.工作权限有权对生产车间的人员、设备、物料等进行合理调配。有权对违反生产管理制度的行为进行制止和纠正。有权提出生产设备的采购、更新和改造建议。(二)生产班长1.工作职责在生产主管的领导下,负责本班组的日常生产管理工作,组织班组员工完成生产任务。按照生产计划,合理安排班组员工的工作岗位和工作任务,确保生产工作的顺利进行。负责班组生产现场的管理工作,监督员工遵守生产操作规程,保持生产现场的整洁、有序。加强对班组员工的安全教育,确保员工在生产过程中的人身安全。及时发现和解决生产过程中出现的问题,如设备故障、质量问题等,无法解决的及时向上级领导汇报。负责班组员工的考勤和考核工作,如实记录员工的工作表现。2.工作权限有权对班组员工的工作进行安排和调整。有权对违反生产操作规程的员工进行批评教育和纠正。有权向上级领导提出关于班组管理的建议和意见。(三)石材切割工1.工作职责负责石材的切割工作,按照生产工艺要求,将石材切割成规定的尺寸和形状。检查切割设备的运行情况,确保设备正常运行,如发现设备故障及时报告维修人员。对切割后的石材进行质量检验,确保切割尺寸符合要求,表面平整光滑,无明显缺陷。清理切割现场的废料和杂物,保持工作区域的整洁。协助其他岗位完成相关工作任务。2.工作权限有权拒绝使用不符合质量要求的石材进行切割。有权提出关于切割设备改进的建议。(四)石材打磨工1.工作职责负责石材的打磨工作,对切割后的石材进行打磨处理,使其表面光滑、平整。根据石材的材质和要求,选择合适的打磨工具和砂纸,确保打磨质量。检查打磨设备的运行情况,及时清理设备上的灰尘和杂物,保证设备正常运行。对打磨后的石材进行质量检验,确保打磨后的石材表面质量符合要求。清理打磨现场卫生,保持工作区域整洁。协助其他岗位完成相关工作任务。2.工作权限有权拒绝使用不符合质量要求的石材进行打磨。有权提出关于打磨工艺改进的建议。(五)石材雕刻工1.工作职责根据设计要求,对石材进行雕刻加工,制作出各种精美的石材雕刻产品。熟练掌握雕刻工具的使用方法,确保雕刻质量和精度。对雕刻过程中出现的问题及时进行处理,如石材裂纹、雕刻图案不清晰等。对雕刻后的产品进行质量检验,确保产品符合设计要求。清理雕刻现场的废料和杂物,保持工作区域整洁。协助其他岗位完成相关工作任务。2.工作权限有权根据实际情况对雕刻设计提出合理建议。有权拒绝使用不符合雕刻要求的石材。(六)石材拼接工1.工作职责负责石材的拼接工作,将切割、打磨、雕刻后的石材按照设计要求进行拼接组合。检查拼接石材的尺寸、形状和颜色是否匹配,确保拼接质量。使用合适的拼接材料和工具,保证拼接处牢固、美观。对拼接后的石材进行质量检验,确保拼接后的石材整体质量符合要求。清理拼接现场的废料和杂物,保持工作区域整洁。协助其他岗位完成相关工作任务。2.工作权限有权对拼接材料的选择提出建议。有权拒绝使用不符合拼接要求的石材。(七)质检人员1.工作职责负责对石材生产过程中的原材料、半成品和成品进行质量检验。制定质量检验计划,明确检验项目、检验标准和检验方法。按照质量检验计划对石材进行抽样检验,如实记录检验结果。对检验不合格的石材及时进行标识和隔离,并通知相关部门进行处理。定期对质量检验数据进行统计分析,总结质量问题,提出改进质量的建议和措施。协助生产部门解决质量问题,提供技术支持。2.工作权限有权对不符合质量标准的石材拒绝放行。有权要求生产部门对质量问题进行整改。有权查阅与质量相关的文件和记录。(八)仓库管理员1.工作职责负责石材原材料、半成品和成品的出入库管理工作。建立库存台账,如实记录石材的出入库数量、规格、型号等信息。定期对库存石材进行盘点,确保账实相符。做好仓库的安全管理工作,防止石材被盗、受潮、损坏等。按照规定的存储条件,对石材进行分类存放,确保石材质量不受影响。协助生产部门做好石材的配送工作,保证生产所需石材及时供应。2.工作权限有权拒绝不符合入库手续的石材入库。有权对库存石材的存储情况进行检查和调整。三、工作流程及规范(一)生产计划制定1.生产主管根据客户订单、市场需求和库存情况,制定月度、季度和年度生产计划。2.生产计划应明确产品品种、规格、数量、交货日期等内容,并下达给各生产班组。(二)原材料采购1.根据生产计划,仓库管理员提出原材料采购申请,经生产主管审核后报采购部门。2.采购部门按照采购申请,选择合格的供应商进行采购,确保原材料质量符合要求。3.原材料到货后,仓库管理员负责验收,验收合格后方可入库。(三)生产过程控制1.各生产岗位按照生产工艺要求和操作规程进行生产操作。2.生产班长负责现场监督,确保员工严格遵守操作规程,保证生产质量和安全。3.质检人员按照质量检验计划对生产过程中的原材料、半成品和成品进行质量检验,发现问题及时通知相关部门进行处理。(四)产品检验1.产品生产完成后,质检人员按照检验标准进行全面检验。2.检验合格的产品出具检验报告,办理入库手续;检验不合格的产品进行标识和隔离,通知生产部门进行返工或报废处理。(五)产品入库1.仓库管理员根据检验报告,对合格产品办理入库手续,填写入库单。2.将产品按照规定的存储条件分类存放,并做好标识。(六)产品发货1.根据客户订单,仓库管理员办理产品出库手续,填写出库单。2.组织产品配送,确保产品按时、安全送达客户手中。四、质量控制(一)质量标准1.制定石材生产的质量标准,包括石材的尺寸精度、表面平整度、颜色一致性、物理性能等方面的要求。2.质量标准应符合国家相关法律法规和行业标准的规定。(二)质量检验1.建立质量检验制度,对原材料、半成品和成品进行全过程检验。2.采用自检、互检和专检相结合的方式,确保产品质量符合要求。3.质检人员应具备相应的专业知识和技能,严格按照检验标准进行检验。(三)质量问题处理1.对检验中发现的质量问题,及时通知生产部门进行分析和整改。2.生产部门针对质量问题制定整改措施,明确责任人和整改期限,确保问题得到彻底解决。3.对质量问题进行跟踪和记录,防止问题再次出现。五、安全管理(一)安全制度1.建立健全安全生产管理制度,明确各岗位的安全职责。2.制定安全生产操作规程,规范员工的操作行为。(二)安全教育1.定期组织员工进行安全教育培训,提高员工的安全意识和安全技能。2.新员工入职必须进行三级安全教育培训,经考试合格后方可上岗。(三)安全检查1.定期进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。2.对检查中发现的安全问题,下达整改通知书,明确整改责任人和整改期限。3.对重大安全隐患,应立即停止生产,采取有效的防范措施,确保安全。(四)安全事故处理1.发生安全事故后,应立即启动应急预案,组织救援和抢险工作。2.保护事故现场,及时向上级主管部门报告。3.对事故进行调查分析,查明原因,分清责任,提出处理意见和防范措施。六、设备管理(一)设备维护保养1.制定设备维护保养计划,定期对生产设备进行维护保养。2.设备操作人员负责设备的日常维护保养,及时清理设备,检查设备运行情况,发现问题及时报告维修人员。3.维修人员定期对设备进行全面检查和维修,确保设备正常运行。(二)设备操作规程1.为每台设备制定操作规程,明确设备的操作方法、注意事项等内容。2.设备操作人员必须严格按照操作规程进行操作,严禁违规操作。(三)设备更新改造1.根据生产发展和技术进步的需要,及时对设备进行更新改造。2.设备更新改造应进行可行性研究,确保投资效益。七、人员培训(一)培训计划1.根据员工的岗位需求和业务能力,制定年度培训计划。2.培训计划应包括培训内容、培训方式、培训时间等方面的安排。(二)培训内容1.安全知识培训:包括安全生产法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析等。2.质量知识培训:包括质量标准、质量检验方法、质量问题处理等。3.技能培训:根据不同岗位的要求,进行专业技能培训,如石材切割、打磨、雕刻等。4.管理知识培训:对管理人员进行管理知识培训,提高管理水平。(三)培训方式1.内部培训:由公司内部的技术骨干或管理人员进行培训。2.外部培训:根据需要,选派员工参加外部专业培训机构的培训。3.现场培训:在生产现场进行实际操作培训,提高员工的实际操作能力。八、考核与奖惩(一)考核制度1.建立员工考核制度,对员工的工作表现、工作业绩、工作态度等进行全面考核。2.考核周期分为月度考核、季度考核和年度考核。3.考核内容包括工作任务完成情况、工作质量、工作
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