着色渗透探伤培训课件

着色渗透探伤培训课件XX,aclicktounlimitedpossibilities汇报人：XX目录01着色渗透探伤概述02探伤材料与设备03探伤操作流程04探伤结果分析05安全与环保要求06案例分析与实操着色渗透探伤概述PARTONE探伤技术简介01技术定义利用着色渗透原理，检测材料表面开口缺陷的无损检测技术。02技术优势操作简便、成本低廉，适用于多种材料和形状的检测。着色渗透探伤原理利用毛细现象使渗透液渗入缺陷，显像剂吸附残留渗透液形成可见痕迹。毛细渗透显像01渗透→清洗→显像→观察，适用于金属及非金属表面开口缺陷检测。缺陷检测流程02应用领域航空航天用于检测飞机零部件的微小裂纹，确保飞行安全。汽车制造检测汽车发动机、底盘等部件的缺陷，提升产品质量。探伤材料与设备PARTTWO着色渗透剂种类含乳化剂，多余渗透剂可直接用水去除，适用于多种工件检测。水洗型渗透剂不含乳化剂，渗透力强，灵敏度高，适合浅而宽缺陷检测。后乳化型渗透剂用有机溶剂去除多余渗透剂，多装压力喷罐，适合复杂检测场景。溶剂去除型渗透剂清洗剂与显像剂去除工件表面油污，确保探伤准确。清洗剂作用吸附渗透剂，形成可见显示，便于缺陷识别。显像剂功能检测设备介绍用于着色渗透探伤，精准检测工件表面缺陷，操作简便。渗透探伤仪提供特定波长光线，增强荧光渗透剂显示效果，便于观察。黑光灯探伤操作流程PARTTHREE表面预处理干燥处理对清洁后的工件进行干燥，防止水分影响探伤效果。清洁表面去除工件表面油污、锈蚀，确保检测面干净。0102着色渗透步骤清除工件表面油污、锈蚀等杂质，确保检测面干净。表面清理将渗透剂均匀喷涂或刷涂在工件表面，保持一定时间。渗透剂施加清洗掉多余渗透剂后，施加显像剂使缺陷处渗出液显现。清洗与显像显像与观察均匀喷洒显像剂于被检表面，确保覆盖完整，增强缺陷显示效果。显像剂施加在规定时间内观察缺陷显示，详细记录缺陷位置、形状及大小。观察与记录探伤结果分析PARTFOUR缺陷类型识别01线性缺陷表现为细长线条状，如裂纹，多因材料应力或加工不当产生。02圆形缺陷呈现为点状或圆形，如气孔，常由材料内部气体未排出形成。结果判定标准01缺陷显示特征依据缺陷处着色渗透剂的显示形态、颜色深浅判定缺陷类型。02合格判定界限明确允许存在的缺陷尺寸、数量范围，超出则为不合格。常见问题处理不相关显示非缺陷造成，需分析来源并排除干扰因素。不相关显示伪显示易误判为缺陷，需结合标准与经验，通过复检确认。伪显示处理安全与环保要求PARTFIVE安全操作规程操作前需穿戴好防护服、手套及护目镜，防止化学物质接触皮肤或眼睛。个人防护要求01确保操作区域通风良好，远离火源及易燃物，避免发生火灾或爆炸事故。操作环境规范02废弃物处理将探伤过程中产生的废弃物按性质分类，如废液、废渣等，便于后续处理。分类收集确保废弃物交由有资质的单位处理，遵守环保法规，防止环境污染。合规处置环保法规遵守深入学习并掌握着色渗透探伤相关的环保法规与标准。法规学习01确保探伤过程中的所有操作均符合环保法规要求，避免污染。合规操作02案例分析与实操PARTSIX典型案例讲解在焊接件检测中，利用着色渗透法发现未熔合缺陷，避免潜在安全隐患。焊缝缺陷识别某机械零件表面出现细小裂纹，通过着色渗透探伤清晰显现，确保质量安全。裂纹检测案例实操演示检查设备完好，穿戴防护用具，确保工作环境安全。操作前准备按标准流程进行着色渗透探伤，展示每一步操作细节。操作流程演示演示如何解读探伤结果，并规范记录相关数据。结果解读与记录操作技巧分享根据工件材质和缺陷