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文档简介

I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。1成件物品用垂直分拣输送机本文件适用于成件物品沿垂直方向分层输送的垂直分拣输送机（简称“输GB/T13384机电产品包装通用技术GB/T26155.2工业过程测量和控制系统用智能电动执行机构第2部分:性能评GB/T35738物流仓储配送中心输送、分拣及辅助设备分类GB/T35738、GB/T35739界定的术语和定义适用于本文件。4基本要求4.1.2应具备采用编程软件对主要设计参数进行设计计算的能力。4.2原材料和零部件4.3工艺装备4.3.1应配备连冲辊轧自动生产线和焊接机器人。4.4.2应配备测速仪、声级计、激光水准仪、盐雾试验箱等检验设备。2输送机由垂直输送装置、高速智能分拣装置、出口输送装置、信息采集系统、PLC控制系统、调度5.2型号规格型号由产品名称、运行速度、分拣席位、货叉间距、改进5.3基本参数36.1.1产品外露表面不应有凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤等6.2.3承载装置在垂直提升段内与提升牵引件连接点应呈主线速度为0m/min～35m/min；偏差不应大于±3%。6.4输送能力分拣差错率不大于0.01%。6.6识别差错率识别差错率不大于0.05%。6.7噪声输送机在运行时的噪声声压级不应超过75dB(A)。整机装配后，承载装置的水平度不应大于3mm。整机高度H垂直度f4对角线长度X6.11空载和负载运行对运行过程中的异常情况、软件和硬件故障等，执行机构能进行诊断和6.12.2.1输送机控制系统应具备自动模式、手用测厚仪测量主体结构表面涂层厚度，其他采用7.2.1在空载运行条件下，观察运行是否平稳min，检查输送机的承载装置在垂直提升段内与提升牵引件连接点是否呈水平状态，载货时中间有无明显下凹现象。按GB/T35739—2017中6.3的规定进行，输送机满载运行时，测试实际输送速度与设计输送速度的7.4输送能力57.6识别差错率7.7噪声7.8承载装置水平7.11空载和负载运行7.12.2.2功能检验按GB/T26155.2的7.12.2.3启动调速按GB/T26155.2的且空运转时间不小于10min；在待机状态下，货物进入输送机，检查是否能自动开启并自动运行。61√√2√3—4—5—6—7√8√9√√√√√√√8.2.1每批输送机出厂前都应进行出厂检验,检验合格后(包a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；8.3.2.2在型式检验中，若有一项不合格，则判定该次型式检验不合格。9标志、包装、运输及贮存9.2包装79.2.3输送机出厂应至少附带下列随行

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