施工电梯安装施工方案详细版

一、工程概况1.1项目基本信息本工程位于[城市/区域]，总建筑面积[XX]㎡，建筑高度[XX]m，结构形式为[框架/剪力墙/装配式]。拟安装[SC200/200型等]施工电梯[X]台，安装位置附着于主体结构[X-X层外立面]，主要用于施工人员及材料垂直运输。1.2施工电梯参数额定载重量：[2000kg等]（双笼/单笼）额定提升速度：[36m/min等]轿厢尺寸：[3m×1.5m×2.5m等]标准节高度：[1.5m等]附墙间距：≤[9m等]（厂家设计值）二、编制依据2.1规范标准《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ____）《建筑施工安全检查标准》（JGJ____）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ____）施工电梯厂家提供的安装说明书及技术文件2.2工程文件本工程施工组织设计施工电梯基础施工图（含预埋件定位、混凝土强度要求）主体结构施工图纸（明确附墙点结构形式）三、安装准备3.1技术准备组织技术人员审核基础图、安装图，核对现场结构与图纸一致性（如附墙点预埋件位置、基础尺寸）。对安装班组进行技术交底，明确安装流程、质量标准、安全要求，形成书面交底记录（双方签字确认）。3.2现场准备清理安装场地：确保场地平整、坚实，无积水、障碍物；周边拉设警示带，设置警戒区（半径≥10m）。基础验收：检查混凝土强度（≥C30，达到设计强度100%）、平整度（偏差≤5mm）、预埋件位置（偏差≤3mm），留存混凝土检测报告。临时用电：接通380V电源，设置专用配电箱（一机一闸一漏一箱），电缆架空或穿管保护，避免碾压。3.3人员准备安装班组：由持证特种作业人员组成（架子工、电工、机械工），明确组长、安装工、信号工、安全员分工，职责上墙。安全教育：安装前对全员进行高空作业、机械操作、用电安全培训，强调“十不吊”“高空作业三不准”等要求。3.4机具准备起重设备：25t汽车吊（或匹配吨位），检查行驶证、年检报告、钢丝绳/卸扣合格证书。安装工具：力矩扳手（0-300N·m）、梅花扳手、钢卷尺（50m）、塞尺、水平仪。安全用具：安全帽、安全带（高挂低用）、防滑鞋、防坠器（额定载荷≥150kg）。四、安装流程及操作要点4.1基础验收（关键工序）检查基础混凝土强度报告、预埋件定位尺寸（与图纸偏差≤3mm）、表面平整度（≤5mm）。验收合格后，在基础表面弹线，标记底架安装基准线。4.2底架安装汽车吊吊运底架至基础，调整水平度（≤1/1000），通过垫钢板（≤5mm，≤3块）找平，钢板与基础、底架贴合紧密。紧固地脚螺栓，力矩符合厂家要求（如____N·m），用力矩扳手逐颗检查。4.3标准节安装汽车吊吊运标准节（单节或多节，根据吊重限制），缓慢下放至底架上方，对齐连接耳板，插入高强螺栓（初拧→复拧→终拧）。每安装3个标准节，用经纬仪测量垂直度（≤1/1000，总偏差≤100mm），偏差超限时通过调整底架或螺栓校正（严禁强行敲打）。标准节连接面缝隙≤0.3mm（塞尺检查），相邻标准节端面平整度≤1mm。4.4吊笼安装清理吊笼轨道、滚轮，检查吊笼结构变形、焊缝开裂（目视+锤击检测）。汽车吊吊运吊笼入轨，调整滚轮与轨道间隙（2-3mm），转动灵活无卡滞。安装传动系统（驱动齿轮、背轮），调整齿轮齿条啮合间隙（0.2-0.5mm，塞尺检查），啮合长度≥70%。4.5附墙架安装附墙架安装高度≤9m（首道附墙≤7.5m），与主体结构采用预埋螺栓（或膨胀螺栓，需验算强度）连接。附墙架与标准节连接牢固后，复测垂直度（≤1/1500，总偏差≤150mm，高度＞100m时），偏差超限时调整附墙角度。4.6电气系统安装敷设电缆（穿Φ50钢管保护），绝缘电阻≥1MΩ（兆欧表测量），接线端子无松动。安装控制箱、操作台，检查急停开关、限位开关（上限位距天轮≥1.8m，下限位距缓冲器≥0.5m）动作灵敏。4.7安全装置安装防坠安全器：确保在有效期内（每年检测），触发时制动距离≤0.15m（厂家标定值）。安全钩、门锁：安全钩与轨道间隙≤5mm，门锁关闭后外部无法开启，开启时切断控制电路。缓冲器：弹簧缓冲器压缩量≥200mm，液压缓冲器无泄漏，与吊笼底板接触良好。五、质量控制措施5.1质量标准垂直度：≤70m时偏差≤70mm；＞70m时，每增10m偏差≤5mm（总≤100mm）。螺栓力矩：高强螺栓力矩偏差≤±10%（厂家要求值）。齿轮齿条：啮合间隙0.2-0.5mm，啮合长度≥70%。电气绝缘：动力电路≥0.5MΩ，控制电路≥0.25MΩ。5.2过程检查每道工序完成后，班组长自检→质检员复检→监理验收，留存影像记录（如标准节安装、附墙架连接）。关键工序（如垂直度校正、安全装置调试）实行旁站监督，填写《安装工序检查表》。六、安全保障措施6.1现场防护安装区域拉设警示带，悬挂“禁止入内”标志，非安装人员严禁进入。高空作业（≥2m）佩戴安全带+防坠器，作业面铺设脚手板，临边设1.2m高防护栏。6.2起重安全汽车吊支腿全部伸出，下垫枕木（地面承载力≥150kPa），吊装时专人指挥（信号旗+哨声），吊物下方严禁站人。钢丝绳、卸扣使用前检查（无断丝、变形），严禁超载吊装（吊重≤额定载荷80%）。6.3用电安全临时用电采用TN-S系统，配电箱防雨、防砸，门锁完好；移动工具配漏电保护器（30mA/0.1s）。电焊作业时，标准节、吊笼覆盖防火布，配备2具4kg灭火器，避免烫伤结构。6.4应急预案应急小组：项目经理任组长，成员含安全员、技术人员，联系电话公示。应急物资：急救箱（绷带、消毒水）、灭火器、千斤顶、备用电缆。处置流程：高空坠落：停止作业→转移伤者→心肺复苏（必要时）→拨打120→保护现场。机械故障（卡轨）：切断电源→千斤顶顶起吊笼→排查故障（如齿条变形、滚轮损坏）→修复后试运行。七、验收与交付7.1自检安装完成后，班组全面自检（螺栓力矩、垂直度、安全装置等），填写《自检记录表》。7.2第三方检测委托有资质检测机构检测，出具《检测报告》（含垂直度、安全装置性能、电气安全等项目）。7.3监理验收向监理提交安装方案、自检记录、检测报告、特种作业证书等资料，监理组织验收，合格后签署《验收意见》。7.4交付使用验收合格后，移交操作手册、检测报告、验收记录，对操作人员进行岗前培训（含操作规程、应急处置），办理交接手续。八、注意事项恶劣天气（雨雪、风力＞6级）停止作业，覆盖设备、加固构件（如标准节拉设缆风绳）。标准节、附墙架分类堆放（垫方木，离地≥10cm），高强螺栓涂抹黄油防锈，妥善保管。安装完成后，悬挂限载牌（2000kg）、安全操作规程、验收合格牌，明确责