采暖管道隐蔽工程验收记录范例

采暖管道隐蔽工程验收记录范例（一）工程基本信息项目名称XX住宅小区1号楼采暖系统隐蔽工程--------------------------------------------隐蔽部位地下一层采暖干管（A轴~F轴，1~15轴区域）施工日期2024年X月X日施工单位XX建筑安装工程有限公司监理单位XX工程监理有限公司设计单位XX建筑设计研究院（二）管道安装情况核查1.管材及配件采用镀锌钢管（DN100、DN80），配件为同材质丝接/沟槽式连接件，进场时提供出厂合格证、检验报告，现场抽检壁厚、管径偏差符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB____要求。2.管道走向与固定管道沿地下一层顶板下敷设，坡度为0.003（坡向集气罐/泄水点）；采用U型管卡固定，间距≤2m，与桥架、电缆管净距≥150mm，与给排水管净距≥100mm，避让原则符合设计图纸。3.连接工艺DN100干管采用沟槽连接，橡胶密封圈无破损，卡箍螺栓紧固力矩符合工艺标准；DN80支管采用丝接，螺纹加工完整，填料（生料带）缠绕规范，接口无外露螺纹。（三）质量检验与试验1.压力试验试验介质为清洁水，试验压力1.5MPa（设计工作压力1.0MPa），保压30分钟，压降≤0.02MPa，稳压后检查接口、焊缝无渗漏，管道无变形。2.防腐与保温镀锌管外表面除锈等级St2，刷防锈漆2遍（干膜厚度≥80μm）；保温层采用B1级橡塑保温管（厚度30mm），接缝处用专用胶带密封，保温层与管道贴合紧密，无空鼓、褶皱。3.隐蔽前外观检查管道表面清洁，无杂物堵塞；支吊架油漆完整，无锈蚀；集气罐、泄水阀安装位置正确，阀门开启灵活，标识清晰。（四）验收结论与签字验收结论：经检查，采暖管道隐蔽工程施工符合设计图纸及GB____规范要求，材料合格、安装工艺达标、试验结果满足标准，同意隐蔽。参与人员签字：建设单位代表：XXX监理工程师：XXX施工单位项目负责人：XXX设计代表（如需）：XXX二、采暖管道隐蔽工程验收核心要点（一）材料验收：从源头把控质量管材、配件需提供出厂合格证、质量检验报告，镀锌管需检查锌层完整性（无起皮、脱落），塑料管材需核查耐温、耐压参数。现场抽检：管径偏差≤规范允许值（如镀锌管DN100允许偏差±1.0mm），壁厚偏差≤10%公称壁厚。（二）安装工艺：细节决定系统可靠性坡度与排气：热水采暖干管坡度≥0.003，蒸汽管道坡度≥0.002（坡向疏水器），集气罐（或自动排气阀）安装在管道最高点。支吊架安装：管道转弯处、接口处需增设支吊架，避免应力集中；吊架吊杆垂直，管卡与管道接触紧密，无松动。管线避让：采暖管道与电气管线平行时，净距≥100mm；与给排水管交叉时，采暖管应在上方（蒸汽管除外），净距≥50mm。（三）压力试验：验证系统密封性试验前需封堵管道末端、开启排气阀，缓慢升压至试验压力（工作压力的1.5倍，且≥0.6MPa），保压时间：热水管道30分钟，蒸汽管道1小时。压降判断：热水管道压降≤0.02MPa，蒸汽管道压降≤0.05MPa，且无渗漏为合格；试验过程需全程旁站记录。（四）防腐保温：延长管道寿命防腐处理：镀锌管破损处需补刷防锈漆，非镀锌管（如无缝钢管）需做喷砂除锈（Sa2.5级）+防腐底漆+面漆，干膜厚度符合设计（通常≥120μm）。保温施工：保温层厚度偏差≤-5%设计厚度，接缝间隙≤5mm，橡塑保温管需用专用胶水粘接，外包铝箔胶带密封。（五）隐蔽前最终核查管道内部清洁：用压缩空气吹扫管道，清除焊渣、杂物，确保通水时无堵塞。标识与记录：在管道外壁或支吊架上标注介质流向、管径、压力等级，隐蔽前拍摄影像资料（留存电子版），与验收记录一并归档。三、验收记录的价值与管理要求采暖管道隐蔽工程验收记录是工程质量的“终身档案”，需满足以下要求：1.真实性：数据、签字、影像需与现场一致，严禁事后补填或伪造。2.完整性：涵盖材料、工艺、试验、隐蔽全过程，缺项会导致责任追溯困难。3.可追溯性：参与人员签字需真实有效，验收日期、部位需精准对应施工节点。通过规范的验收流程和详细的记录，采暖管