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文档简介

《机械制造工艺设计》精品课程鄂州职业大学

第一部分：学习任务描述要求完成对如图3-1所示支承块零件进行机械加工工艺编制的任务。3-1支承块加工

教学内容

块类零件（平面）的加工方法；2.平面加工方案及其选择；重点：难点：1.块类零件（平面）的加工方法；1.平面加工方案及其选择；平面是组成平板、支架、箱体、床身、机座、工作台以及各种六面体零件的主要表面之一。加工平面常用的切削加工方法有车削、铣削、刨削、拉削、刮削、宽刀细刨、普通磨削、导轨磨削、精密磨削、砂带磨削、超精加工、研磨和抛光等。一、块类零件（平面）加工方法第二部分相关知识车平面平面加工方法

铣平面平面加工方法

刨平面平面加工方法

刮削平面宽刀细刨平面加工方法

磨平面（周磨法）磨导轨平面砂带磨平面平面加工方法

超精加工平面研磨平面抛光平面平面加工方法

共13种平面加工方案，按其主干可归纳为六类，即铣(刨)类、铣(刨)磨类、车削类、拉削类、平板导轨类和特种加工类。二、平面加工方案及其选择二、平面加工方案及其选择二、平面加工方案及其选择二、平面加工方案及其选择零件三维图第三部分支承块的加工工艺的设计与编制零件图一、零件工艺性分析（1）零件材料

（3）零件结构分析

（4）主要技术条件（2）零件组成表面

二、零件制造工艺设计（1）毛坯选择：按零件形状及要求，可选棒料（4）零件机加工艺路线下料—车—车—平磨—划线—钻—铣侧面—铣槽—去毛刺—平磨（2）基准及安装方案分析（3）确定零件各表面最终加工方法三、设备及工装选择四、填写工艺文件零件加工工艺过程工序号工序名称工序内容定位与装夹1下料下料φ28×245锯床2粗车车端面，车外圆面，钻孔，扩孔，切断φ15麻花钻，φ26扩孔钻，车刀，切断刀2半精车半精车，倒角三爪定心卡盘反爪夹φ603粗磨平磨两端面平面磨床划线划侧表面位置，安装孔及十字槽位置线4铣削按划线铣两侧立铣刀钻削钻4×φ6.6，hu沉孔φ6麻花钻，φ12hu孔5铣削铣十字槽立铣刀去毛刺精磨平磨上下表面磁力吸盘第四部分课内实践在前面学习的基础上，学生在课内实践环节，要求对如图3-12普通平键进行加工工艺规程的编制，具体任务的设置如下：1、进行零件图的工艺性分析；2、零件形位公差分析；3、零件加工方法、定位基准、工艺装备分析；4、确定零件的合理的加工工艺规程。第四部分课内实践图3-12普通平键第四部分课内实践一、零件工艺性分析（1）零件材料（2）零件组成表面（3）零件结构分析（4）主要技术条件二、零件工艺设计（1）毛坯选择（2）基准及安装方

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