生产组安全生产责任制度

PAGE生产组安全生产责任制度一、总则（一）目的为加强生产组安全生产管理，确保生产活动在安全的环境下进行，保障员工生命安全和身体健康，保护公司财产不受损失，特制定本安全生产责任制度。（二）适用范围本制度适用于公司生产组内所有员工，包括生产操作人员、班组长、设备维护人员等直接参与生产活动的人员。（三）依据本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《职业病防治法》、相关行业安全生产标准以及公司实际情况制定。（四）安全生产方针与原则1.方针：坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。2.原则：管生产必须管安全，谁主管谁负责，安全生产人人有责。二、生产组各级人员安全生产职责（一）生产操作人员安全生产职责1.严格遵守公司各项安全生产规章制度和操作规程，不违规操作。2.正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套、口罩等。3.积极参加公司组织的安全生产培训和教育活动，提高安全意识和操作技能。4.班前、班中、班后认真检查工作场所、设备、工具等，发现安全隐患及时报告班组长或相关负责人。5.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对他人违章作业有权劝阻和制止。6.负责本岗位设备的日常维护保养，保持设备清洁、润滑、紧固，确保设备正常运行。7.熟悉本岗位存在的危险因素及防范措施，掌握事故应急处理方法，一旦发生事故，应立即采取措施，并及时报告。（二）班组长安全生产职责1.认真贯彻执行公司安全生产规章制度，落实安全生产责任制，对本班组的安全生产工作全面负责。2.组织本班组员工学习安全生产知识和操作规程，定期进行安全教育培训，提高员工安全意识和技能。3.班前对本班组员工进行安全交底，告知工作任务、安全注意事项等；班中加强现场巡查，及时纠正员工的违章行为，发现安全隐患及时组织整改。4.负责本班组设备、工具等的安全管理，确保其安全运行，督促员工正确使用和维护。5.组织本班组开展安全生产活动，总结推广安全生产经验，表彰奖励安全生产先进个人。6.发生事故时，立即组织现场救援，保护事故现场，并及时向上级报告。协助有关部门进行事故调查分析，提出改进措施。（三）设备维护人员安全生产职责1.严格遵守公司安全生产规章制度，熟悉设备维护操作规程，确保自身安全。2.负责生产组内设备的日常维护、保养、检修工作，保证设备处于良好运行状态。3.定期对设备进行巡检，及时发现并排除设备故障和安全隐患，做好维修记录。4.在进行设备维修、保养等工作时，设置明显的安全警示标志，采取必要的安全防护措施，防止发生意外事故。5.对新安装、改造后的设备，进行安全验收，确保设备安全性能符合要求。6.向操作人员传授设备安全操作知识和技能，指导操作人员正确使用和维护设备。三、安全生产教育培训（一）培训计划1.生产组应根据公司年度安全生产教育培训计划，结合本班组实际情况，制定详细的月度培训计划。培训计划应包括培训内容、培训时间、培训人员等。2.培训计划应涵盖安全生产法律法规、公司安全生产规章制度、操作规程、事故案例分析、应急救援知识等方面。（二）培训方式1.内部培训：由班组长或经验丰富的员工担任培训讲师，对本班组员工进行现场培训。培训内容应结合实际工作，注重实用性和操作性。2.外部培训：根据需要，组织员工参加公司或上级部门安排的外部安全生产培训课程，邀请专业机构的讲师进行授课。3.现场实操培训：针对设备操作、危险作业等，在现场进行实际操作培训，让员工亲身体验正确的操作方法和安全注意事项。（三）培训记录1.每次培训应做好记录，包括培训时间、地点、内容、培训讲师、参加人员等信息。2.培训记录应妥善保存，以备查阅。员工应在培训记录上签字确认，表明已参加培训并掌握相关知识和技能。（四）培训效果评估1.定期对培训效果进行评估，可通过考试、现场操作考核、员工反馈等方式进行。2.根据评估结果，总结培训工作的经验教训，对培训计划和培训方式进行调整和改进，提高培训质量。四、安全生产检查与隐患排查治理（一）检查制度1.生产组应建立定期安全生产检查制度，班组长每天进行班前、班中、班后检查，生产组每周进行一次全面检查，公司每月组织一次综合检查。2.检查内容包括工作场所环境、设备运行状况、安全防护设施、员工操作行为、劳动防护用品佩戴等方面。（二）隐患排查1.安全生产检查过程中，要认真排查安全隐患。隐患排查应做到全面、细致、不留死角。2.对排查出的隐患，要详细记录隐患的部位、内容、可能造成的后果等信息，建立隐患台账。（三）隐患治理1.对于一般安全隐患，由班组长组织本班组员工立即进行整改，整改完成后进行复查。2.对于重大安全隐患，生产组应立即报告公司相关部门，制定专项整改方案，明确整改措施、责任人员、整改期限等。整改过程中要采取有效的防范措施，确保安全。3.隐患治理完成后，要进行严格的验收，验收合格后方可销号。对一时难以整改的隐患，要采取临时防护措施，并纳入公司安全管理重点监控。五、危险作业管理（一）危险作业范围危险作业包括动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业、破土作业等。（二）危险作业审批1.进行危险作业前，作业负责人应填写危险作业审批表，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、安全措施等信息。2.审批表经班组长、生产组负责人、安全管理部门等逐级审核批准后，方可进行作业。（三）危险作业安全措施1.动火作业前，应清除作业现场及周围的易燃、易爆物品，配备灭火器材，设置专人监护。2.高处作业应系好安全带，搭建牢固可靠的脚手架或作业平台，设置防护栏杆。3.有限空间作业前，应进行气体检测，确保通风良好，配备必要的应急救援设备，作业人员应佩戴合适的呼吸防护用品。4.临时用电作业应符合相关电气安全标准，安装漏电保护器，设置警示标志。5.破土作业应了解地下管线分布情况，采取相应的保护措施，防止损坏地下设施。（四）危险作业现场监护1.危险作业过程中，必须安排专人进行现场监护。监护人应熟悉作业流程和安全要求，密切关注作业情况，及时发现并纠正不安全行为。2.监护人不得擅自离开作业现场。如遇突发情况，应立即通知作业人员停止作业，并采取相应的应急措施。六、劳动防护用品管理（一）配备标准1.根据生产作业特点和劳动强度，按照国家相关标准为员工配备合适的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套、口罩、耳塞、护目镜等。2.明确不同岗位员工的劳动防护用品配备种类和数量。（二）采购与发放1.劳动防护用品由公司统一采购，应选择具有资质的供应商，确保产品质量符合国家标准。2.采购的劳动防护用品应进行验收，合格后方可入库。3.根据员工岗位需求，按时、足额发放劳动防护用品，并做好发放记录。（三）使用与维护1.员工应正确佩戴和使用劳动防护用品，不得擅自更改或放弃使用。2.劳动防护用品应定期进行维护保养，如清洗、消毒、检查等，确保其性能良好。3.对于损坏或过期的劳动防护用品，应及时更换。七、事故应急管理（一）应急救援预案1.生产组应根据公司综合应急预案，结合本班组实际情况，制定事故应急救援预案。应急救援预案应包括火灾、爆炸、泄漏、触电、中毒等事故的应急处置措施。2.应急救援预案应明确应急救援组织机构、职责分工、应急响应程序、救援措施、应急物资储备等内容。（二）应急救援演练1.定期组织应急救援演练，演练内容应包括火灾扑救、人员疏散、急救包扎、设备抢修等项目。2.通过演练，检验应急救援预案的可行性和有效性，提高员工的应急处置能力和自我保护意识。3.演练结束后，对演练效果进行评估，总结经验教训，对应急救援预案进行修订和完善。（三）事故报告与处理1.发生事故后，现场人员应立即报告班组长或相关负责人，同时采取措施进行自救和互救，防止事故扩大。2.班组长接到报告后，应立即组织现场救援，并及时向上级报告事故情况。3.事故发生后，应保护好事故现场，配合有关部门进行事故调查分析，查明事故原因，分清事故责任，提出处理意见和防范措施。八、附则（一）奖励与处罚1.对在安全生产工作中表现突出的个人或班组，