生产成本测算管理制度及流程

PAGE生产成本测算管理制度及流程一、总则（一）目的为加强公司生产成本管理，规范生产成本测算工作，确保生产成本数据的准确性、及时性和完整性，为公司成本控制、定价决策、绩效评估等提供可靠依据，特制定本管理制度及流程。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及生产成本测算的部门和项目，包括但不限于生产部门、采购部门、研发部门、财务部门等。（三）基本原则1.准确性原则：生产成本测算应基于实际生产情况，运用科学合理的方法和数据，确保测算结果真实反映生产成本。2.及时性原则：及时收集、整理和分析相关数据，按照规定的时间节点完成生产成本测算工作，为公司决策提供及时支持。3.全面性原则：涵盖生产成本的各个方面，包括直接材料、直接人工、制造费用等，确保测算的全面性和完整性。4.动态性原则：根据公司生产经营情况的变化，及时调整生产成本测算方法和参数，保证测算结果的时效性和有效性。二、职责分工（一）生产部门1.负责提供生产计划、产量数据、设备运行记录、工时统计等与生产过程直接相关的信息。2.协助财务部门进行生产成本的核算和分析，参与生产成本测算方法的制定和优化。（二）采购部门1.提供原材料、零部件等采购价格、采购数量、采购周期等信息。2.跟踪市场价格变动情况，及时反馈给相关部门，为生产成本测算提供准确的采购成本数据。（三）研发部门1.提供产品设计方案、工艺路线、技术参数等信息，评估技术创新对生产成本的影响。2.协助分析新产品研发过程中的成本构成，参与制定新产品成本控制目标。（四）财务部门1.负责制定生产成本测算管理制度和流程，组织实施生产成本测算工作。2.收集、整理和分析各类成本数据，运用专业方法进行生产成本的测算、核算和分析。3.编制生产成本报表，定期向管理层汇报生产成本情况，为公司决策提供财务支持。（五）其他部门各相关部门应按照本制度要求，积极配合生产成本测算工作，提供准确、完整的基础数据和信息。三、生产成本测算内容（一）直接材料成本1.原材料成本：根据采购部门提供的采购价格和生产部门的实际耗用数量，计算原材料的成本。计算公式为：原材料成本=采购单价×实际耗用数量。2.辅助材料成本：参照原材料成本的计算方法，确定辅助材料的成本。（二）直接人工成本1.计时工资：根据生产部门提供的工时记录和员工的计时工资标准，计算计时工资成本。计算公式为：计时工资成本=工时×小时工资率。2.计件工资：依据生产部门统计的产量和计件单价，计算计件工资成本。计算公式为：计件工资成本=产量×计件单价。3.加班工资：按照国家法律法规和公司相关规定，计算加班工资成本，并计入直接人工成本。（三）制造费用1.设备折旧：根据固定资产折旧政策，计算生产设备的折旧费用。2.设备维护保养费用：包括设备维修、保养、润滑等费用，根据实际发生额或按照一定的分摊方法计入制造费用。3.能源消耗费用：如电力、蒸汽、水等能源的消耗成本，按照计量数据和单价计算。4.车间管理人员工资及福利：核算车间管理人员的工资、奖金、津贴以及社会保险、住房公积金等福利费用。5.其他制造费用：如车间办公费、差旅费、劳动保护费等，根据实际发生情况计入制造费用。四、生产成本测算流程（一）数据收集1.每月初，各部门按照职责分工，收集上月与生产成本相关的数据，并进行初步整理。2.生产部门收集生产计划执行情况、产量统计、工时记录、设备运行数据等；采购部门收集原材料采购价格、采购数量、采购发票等；财务部门收集各项费用支出凭证、固定资产折旧计算表等。（二）数据审核1.财务部门对各部门提交的数据进行审核，检查数据的准确性、完整性和一致性。2.对于审核中发现的数据问题，及时与相关部门沟通核实，要求其进行更正或补充。（三）成本测算1.财务部门根据审核后的基础数据，运用规定的测算方法，对直接材料成本、直接人工成本和制造费用进行测算。2.在测算过程中，如遇特殊情况或需要调整测算方法，应及时与相关部门协商，并报管理层批准。（四）成本分析1.完成生产成本测算后，财务部门对测算结果进行分析，与历史数据、同行业数据进行对比，找出成本变动的原因和趋势。2.分析成本结构，确定成本控制的重点环节和关键因素，为公司成本管理提供决策依据。（五）报告编制1.财务部门根据成本测算和分析结果，编制生产成本报表，包括生产成本明细表、成本分析报告等。2.生产成本报表应清晰反映各项成本的构成、变动情况以及成本分析的结论和建议。（六）报告审批与发布1.生产成本报表编制完成后，提交财务负责人审核，经公司管理层审批后发布。2.财务部门将审批后的生产成本报表分发给各相关部门，为公司决策和成本控制提供支持。五、生产成本测算方法（一）标准成本法1.根据产品的工艺路线和标准工时，确定单位产品的标准直接材料用量、标准直接人工工时和标准制造费用分配率。2.每月实际生产过程中，按照实际产量乘以标准成本，计算出产品的标准成本。3.定期对标准成本进行修订，根据实际生产情况和市场变化，调整标准直接材料用量、标准直接人工工时和标准制造费用分配率。（二）作业成本法1.识别生产过程中的各项作业，确定作业中心和成本动因。2.将各项成本费用分配到不同的作业中心，计算作业成本。3.根据产品消耗的作业量，将作业成本分配到产品上，计算产品的生产成本。（三）变动成本法1.将生产成本分为变动成本和固定成本两部分。变动成本包括直接材料、直接人工和变动制造费用，固定成本包括固定制造费用。2.在计算产品成本时，只考虑变动成本，固定成本作为期间成本直接计入当期损益。3.变动成本法适用于短期决策和成本控制分析。六、生产成本测算的监督与考核（一）监督机制1.财务部门定期对生产成本测算工作进行自查，检查测算方法的执行情况、数据的准确性和报告的及时性。2.内部审计部门不定期对生产成本测算工作进行审计，监督生产成本测算制度的执行情况，发现问题及时提出整改意见。（二）考核指标1.生产成本测算准确率：考核生产成本测算结果与实际成本的接近程度，计算公式为：（测算成本实际成本）/实际成本×100%。2.数据提交及时性：考核各部门按时提交生产成本测算相关数据的情况。3.成本分析深度：评估成本分析报告对成本变动原因的分析是否深入、准确，提出的建议是否具有针对性和可操作性。（三）考核方式1.每月对各部门的生产成本测算