挖机装载机生产管理制度

PAGE挖机装载机生产管理制度一、总则1.目的本制度旨在规范挖机装载机的生产管理流程，确保产品质量，提高生产效率，保障安全生产，满足客户需求，实现公司的可持续发展。2.适用范围本制度适用于公司挖机装载机产品的生产全过程，包括原材料采购、生产加工、装配调试、质量检验、成品入库等环节。3.职责分工生产部门：负责制定生产计划，组织生产实施，协调生产资源，确保生产任务按时完成。技术部门：负责产品设计、工艺制定、技术指导，解决生产过程中的技术问题。质量部门：负责制定质量检验标准，实施质量检验，控制产品质量，处理质量问题。采购部门：负责原材料、零部件的采购，确保物资供应的及时性和质量可靠性。设备管理部门：负责生产设备的维护、保养、维修，确保设备正常运行。安全管理部门：负责制定安全管理制度，监督安全措施的执行，保障生产安全。二、生产计划管理1.订单评审销售部门接到客户订单后，应及时组织生产、技术、质量等相关部门进行订单评审。评审内容包括产品规格、技术要求、交货期、质量标准、价格等，确保订单要求明确、合理，公司具备生产能力。2.生产计划制定根据订单评审结果，生产部门制定详细的生产计划，明确产品型号、数量、生产进度、各工序时间节点等。生产计划应合理安排生产任务，充分考虑设备产能、人员配置、原材料供应等因素，确保生产的均衡性和连续性。3.生产计划调整在生产过程中，如遇订单变更、设备故障、原材料短缺等原因需要调整生产计划时，生产部门应及时提出调整申请。调整申请应说明原因、调整内容、预计影响等，经相关部门审批后实施。三、原材料及零部件管理1.供应商管理采购部门应建立合格供应商名录，对供应商进行评估、选择和定期考核。评估内容包括供应商的资质、生产能力、质量控制、价格水平、交货期等，确保供应商具备良好的合作条件。2.采购计划制定根据生产计划和库存情况，采购部门制定原材料及零部件采购计划，明确采购品种、数量、交货期等。采购计划应提前与供应商沟通协调，确保物资按时供应。3.物资检验物资到货后，质量部门应按照检验标准进行检验，确保物资质量符合要求。检验内容包括外观、尺寸、性能、材质等，对不合格物资应及时通知采购部门处理。4.物资入库管理检验合格的物资应及时办理入库手续，仓库管理人员应按照规定进行存储保管。物资入库应分类存放，标识清晰，便于识别和管理。四、生产过程管理1.生产准备生产部门在生产前应做好各项准备工作，包括设备调试、工装夹具准备、人员培训、物料配送等。确保生产现场整洁、有序，设备、工装夹具等处于良好运行状态。2.工艺执行生产人员应严格按照工艺文件进行操作，确保产品质量符合要求。工艺文件应明确各工序的操作方法、质量标准、检验要求等，如有变更应及时通知相关人员。3.质量控制质量部门应加强生产过程中的质量控制，采取巡检、抽检等方式对产品质量进行监督检查。对发现的质量问题应及时反馈给生产部门，督促其采取措施进行整改。4.设备管理设备管理部门应定期对生产设备进行维护、保养、维修，确保设备正常运行。建立设备档案，记录设备的运行状况、维修记录等，为设备管理提供依据。5.安全生产管理安全管理部门应制定安全生产管理制度，加强安全生产宣传教育，提高员工的安全意识。监督生产现场的安全措施执行情况，及时消除安全隐患，防止安全事故发生。五、装配调试管理1.装配准备装配车间在装配前应做好各项准备工作，包括零部件清洗、整理、配套等。确保装配现场整洁、有序，零部件摆放整齐，便于装配操作。2.装配工艺执行装配人员应严格按照装配工艺文件进行操作，确保装配质量符合要求。装配过程中应注意零部件的安装顺序、配合间隙、拧紧力矩等，避免出现装配缺陷。3.调试检验装配完成后，应对产品进行调试检验，确保产品性能符合要求。调试检验内容包括整机运行状况、各项性能指标、安全装置等，对发现的问题应及时进行调整和修复。六、质量检验管理1.检验标准制定质量部门应根据产品标准和客户要求，制定详细的质量检验标准，明确检验项目、检验方法、合格判定标准等。检验标准应定期进行评审和修订，确保其有效性和适用性。2.检验流程原材料及零部件检验：物资到货后，质量部门按照检验标准进行检验，合格后方可入库。过程检验：生产过程中，质量部门采取巡检、抽检等方式对产品质量进行检验，发现问题及时通知生产部门整改。成品检验：产品装配调试完成后，质量部门按照检验标准进行全面检验，合格后方可入库或发货。3.检验记录与报告质量检验人员应做好检验记录，记录内容包括检验项目、检验结果、检验日期、检验人员等。对检验不合格的产品，应出具检验报告，说明不合格原因和处理建议，交相关部门处理。七、成品管理1.成品入库经检验合格的成品应及时办理入库手续，仓库管理人员应按照规定进行存储保管。成品入库应填写入库单，注明产品型号、数量、入库日期等信息。2.成品存储仓库应根据成品的特性和要求，选择合适的存储方式和环境，确保成品质量不受影响。成品应分类存放，标识清晰，便于识别和管理。定期对成品进行盘点，确保账实相符。3.成品发货销售部门接到客户发货通知后，应及时通知仓库发货。仓库管理人员应按照发货单进行发货操作，确保发货数量准确、产品质量合格，做好发货记录。八、人员培训管理1.培训计划制定人力资源部门应根据公司发展需求和员工岗位要求，制定年度培训计划。培训计划应包括培训目标、培训内容、培训方式、培训时间、培训对象等。2.培训实施根据培训计划，组织开展各类培训活动，包括内部培训、外部培训、岗位练兵等。培训过程中应注重培训效果的评估，及时调整培训方式和内容，提高培训质量。3.培训记录与考核建立员工培训档案，记录员工参加培训的情况，包括培训时间、培训内容、考核成绩等。对参加培训的员工进行考核，考核结果作为员工晋升、调薪、奖励等的依据。九、现场5S管理1.5S定义整理（SEIRI）：将工作场所的物品区分为必要与不必要的，必要的留下，不必要的清除。整顿（SEITON）：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。清扫（SEISO）：将工作场所清扫干净，保持环境整洁。清洁（SEIKETSU）：将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。素养（SHITSUKE）：人人依规定行事，养成良好的习惯。2.5S实施要点成立5S推行小组，负责制定5S推行计划和实施方案，组织开展5S活动。对员工进行5S培训，提高员工的5S意识和技能。明确各部门、各岗位的5S职责