粉尘作业安全生产制度

PAGE粉尘作业安全生产制度一、总则1.目的为加强公司粉尘作业的安全管理，预防和减少粉尘危害，保障员工的生命健康和公司的财产安全，依据国家相关法律法规和行业标准，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有涉及粉尘作业的场所、岗位及人员。3.引用法律法规及标准《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国职业病防治法》《工作场所职业卫生管理规定》《粉尘防爆安全规程》（GB15577）《水泥工厂设计规范》（GB50295）《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》（GB17440）等相关法律法规及行业标准。4.基本原则坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化粉尘作业安全管理，确保安全生产。遵循以人为本的原则，保障员工在粉尘作业过程中的职业健康。实行预防为主，从源头控制粉尘产生，采取有效的防护措施，减少粉尘危害。二、粉尘作业场所管理1.布局与设计要求粉尘作业场所应根据工艺流程合理布局，避免交叉污染。新建、改建、扩建工程项目的粉尘作业场所设计，应符合国家相关标准和规范要求，确保通风、除尘等防护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。车间内粉尘源应采取密闭措施，防止粉尘外逸。2.通风与除尘设施应设置有效的通风系统，及时排除作业场所内的粉尘。通风系统的设计、安装、运行应符合相关标准要求，确保通风效果良好。根据粉尘性质和作业特点，配备合适的除尘设备。除尘设备应定期进行维护保养，确保其正常运行，除尘效率符合要求。通风与除尘设施应指定专人负责管理，定期进行检查、维护和维修，记录相关情况。3.清洁与清扫制度建立粉尘作业场所清洁制度，定期对作业场所进行清扫，保持地面、设备、墙壁等清洁无积尘。清扫作业应在采取有效的防尘措施下进行，避免二次扬尘。清扫过程中产生的粉尘应及时收集处理，严禁随意排放。对清扫出的粉尘应分类存放，妥善处理，防止污染环境。三、粉尘作业设备管理1.设备选型与安装选用符合国家相关标准的粉尘作业设备，确保设备的安全性和可靠性。设备的安装应符合设计要求，保证设备安装牢固、运行平稳，避免因设备安装不当引发安全事故。设备的防护装置应齐全有效，如防护栏、防护罩、防护网等，防止人员接触粉尘和发生机械伤害。2.设备维护与保养制定设备维护保养计划，定期对粉尘作业设备进行维护保养，确保设备正常运行。设备维护保养内容包括设备的清洁、润滑、紧固、调整、防腐等，及时消除设备故障和隐患。对设备的易损件应定期检查和更换，确保设备性能稳定。设备维护保养记录应详细、准确，存档备查。3.设备安全检查建立设备安全检查制度，定期对粉尘作业设备进行安全检查。安全检查应包括设备的运行状况、防护装置、电气系统、除尘系统等方面。对检查中发现的问题应及时进行整改，重大问题应立即停止设备运行，采取有效的防范措施，并向上级报告。设备安全检查应做好记录，对检查结果进行分析总结，不断完善设备管理。四、粉尘作业人员管理1.人员资质与培训从事粉尘作业的人员应具备相应的职业健康知识和操作技能，经培训考核合格后，方可上岗作业。新员工入职时，应进行三级安全教育培训，其中粉尘作业安全培训不得少于规定学时。培训内容应包括粉尘的危害、安全操作规程、防护措施、应急处置等方面。定期对粉尘作业人员进行复训，复训内容应根据实际情况和法规标准的变化进行更新，确保员工掌握最新的安全知识和技能。培训记录应完整、准确，包括培训时间、地点、内容、参加人员、考核情况等，存档备查。2.个人防护用品配备与使用为粉尘作业人员配备符合国家标准的个人防护用品，如防尘口罩、防尘帽、防尘服、防护手套等。指导员工正确佩戴和使用个人防护用品，定期对个人防护用品进行检查和更换，确保其防护性能良好。监督员工在作业过程中严格按照规定佩戴和使用个人防护用品，对违反规定的行为进行纠正和处罚。3.健康监护组织粉尘作业人员进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，建立职业健康监护档案。职业健康检查应委托具有资质的职业健康检查机构进行，检查项目和周期应符合国家相关标准要求。对职业健康检查中发现的疑似职业病或职业病患者，应及时安排复查和诊断，并按照国家有关规定进行妥善处理。定期对职业健康监护档案进行分析，评估员工的健康状况，采取相应的措施保护员工的职业健康。五、粉尘作业安全操作规程1.一般规定粉尘作业人员必须严格遵守本安全操作规程，严禁违章作业。作业前应检查设备、防护设施、通风除尘系统等是否正常，确认无误后方可作业。作业过程中应密切关注设备运行状况和粉尘浓度变化，发现异常情况应立即停止作业，采取相应措施进行处理。2.具体操作要求根据不同的粉尘作业类型，制定详细的安全操作规程，如：对于干式粉碎作业，应控制进料速度，避免设备过载；作业时应保持设备密封良好，防止粉尘泄漏。对于物料输送作业，应定期检查输送管道，防止管道堵塞和泄漏；在启动和停止输送设备时，应先通知相关人员，避免发生意外。对于粉尘收集作业，应确保除尘设备正常运行，及时清理集尘器内的粉尘，防止粉尘堆积引发爆炸。操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序或简化操作步骤。3.应急处置要求作业现场应配备必要的应急救援设备和器材，如灭火器、消防沙、急救箱等。操作人员应熟悉应急处置程序，掌握应急救援技能。在发生粉尘泄漏、火灾、爆炸等事故时，应立即采取相应的应急措施，如停止作业、撤离现场、报警等，并积极配合救援工作。事故发生后，应及时对事故原因进行调查分析，总结经验教训，采取有效的防范措施，防止类似事故再次发生。六、粉尘爆炸预防与应急管理1.粉尘爆炸预防措施控制粉尘浓度，通过通风、除尘等措施，使作业场所的粉尘浓度符合国家规定的标准。消除点火源，严禁在粉尘作业场所吸烟、使用明火或电气设备产生明火；对可能产生静电的设备和管道应采取接地措施，防止静电积聚引发爆炸。防止粉尘积聚，定期对设备、管道、地面等进行清扫，及时清理粉尘；对粉尘存放区域应采取密封、防潮等措施，防止粉尘受潮结块。加强设备维护管理，确保设备正常运行，避免因设备故障产生火花、摩擦等引发爆炸。2.应急救援预案制定粉尘作业事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、救援措施等内容。定期组织应急演练，检验和提高应急救援预案的可行性和有效性，增强员工的应急意识和应急处置能力。应急救援预案应与当地政府的应急救援体系相衔接，确保在事故发生时能够及时得到外部支援。3.事故报告与处理发生粉尘作业事故后，应立即报告公司主要负责人和当地安全生产监督管理部门，并采取有效的措施进行救援，防止事故扩大。配合相关部门对事故进行调查，如实提供事故情况和相关资料，不得隐瞒、谎报或迟报事故。按照事故原因分析和责任认定，对事故责任单位和责任人进行严肃处理，同时总结事故教训，采取针对性的防范措施，防止类似事故再次发生。七、监督检查与考核1.监督检查职责公司安全管理部门负责对粉尘作业场所、设备、人员等进行定期和不定期的监督检查。各部门负责人负责对本部门的粉尘作业安全管理工作进行日常检查，及时发现和纠正存在的问题。安全管理人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉粉尘作业安全管理要求，认真履行监督检查职责。2.监督检查内容粉尘作业场所的布局、通风、除尘等防护设施是否符合要求。粉尘作业设备的选型、安装、维护、保养及运行情况是否正常。粉尘作业人员的资质、培训、个人防护用品配备与使用情况。粉尘作业安全操作规程的执行情况。粉尘爆炸预防措施的落实情况和应急救援预案的制定与演练情况。3.考核与奖惩