燃气公司岗位安全生产责任制度

燃气公司岗位安全生产责任制度一、总则为强化燃气企业安全生产管理，明确各岗位安全生产职责边界，防范燃气泄漏、爆炸等生产安全事故，保障员工生命安全、企业财产安全及社会公共安全，依据《中华人民共和国安全生产法》《城镇燃气管理条例》等法律法规，结合公司生产运营实际，制定本岗位安全生产责任制度。本制度适用于公司全体岗位人员，贯穿燃气输配、客户服务、工程施工、设备运维等全业务流程，坚持“管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全”原则，构建“全员负责、一岗双责、权责清晰”的安全生产责任体系。二、岗位安全生产职责明细（一）企业主要负责人（董事长/总经理）作为安全生产第一责任人，对公司安全生产负全面领导责任：制度建设：牵头制定安全生产责任制、规章制度及操作规程，确保覆盖全岗位、全流程；资源保障：审批年度安全生产投入预算（含隐患治理、设备升级、培训教育等），确保资金专款专用；监督推动：每月主持安全专题会议，分析管网腐蚀、用户违规用气等突出风险，督办整改措施落地；应急统筹：组织修订《生产安全事故应急救援预案》，每年至少开展1次综合应急演练（含燃气泄漏、火灾扑救场景）；事故处置：发生事故时立即启动预案，如实上报并配合调查，推动“四不放过”整改措施落实。（二）安全生产管理部门（安全部）作为安全生产监督枢纽，履行“监督、检查、培训、应急”核心职责：合规监督：跟踪国家及地方燃气安全法规更新，修订公司制度及操作规程，监督各岗位执行；隐患治理：组织月度安全大检查，对调压站超压运行、用户私接管道等隐患，下达《整改通知书》并跟踪闭环；培训赋能：统筹新员工“三级安全教育”、特种作业人员复训（如焊工、压力容器操作工），每季度开展1次全员安全警示教育；应急支撑：建立应急物资台账（如堵漏工具、消防沙、急救箱），参与事故现场处置，协助分析事故原因；数据管理：建立安全管理台账（含隐患排查、培训记录、事故档案），每季度形成《安全风险分析报告》。（三）运行维护与抢修岗位聚焦燃气设施“日常巡检+应急处置”，保障输配系统安全稳定：日常巡检：按《巡检规程》对管网、调压箱、阀门井等设施巡检，携带可燃气体检测仪加密检测老旧管网，记录压力、泄漏等参数；隐患处置：发现管道腐蚀、阀门渗漏等隐患，立即设置警示标识并上报，同步采取临时管控措施（如关闭上下游阀门）；应急抢修：接到泄漏报警后，15分钟内赶赴现场，按“关阀、通风、检测、修复”流程处置，全程佩戴防静电装备；设备维护：每周检查抢修车辆、防爆工具性能，确保液压开孔机、封堵设备处于备用状态。（四）输配气岗位（调度/场站运维）保障燃气输配系统“安全、稳定、高效”运行：参数监控：24小时监控SCADA系统（压力、流量、温度），发现管网压力异常（如超压/欠压）立即调整或上报；调度操作：按气源调度指令启闭阀门、调节气量，操作前确认现场无动火作业，操作后复查阀门状态；场站运维：每日检查LNG储罐压力、气化器运行参数，清理场站周边易燃物，测试消防喷淋系统有效性；施工监护：配合市政施工单位进行管道改线，现场核对管线走向，监督施工方采用“人工探挖”避免损伤管网。（五）客户服务岗位（客服/安检员）筑牢用户端安全防线，打通“宣传、报修、安检”服务链条：安全宣传：向新开户用户发放《燃气安全手册》，演示“开窗、关阀、禁明火”应急操作，每季度进社区开展用气安全宣讲；报修处置：接到用户泄漏报修，立即通知抢修队并指导用户现场避险（如撤离至户外、禁用电器）；入户安检：按周期开展入户安检，重点检查胶管老化（使用超2年需更换）、热水器排烟管安装（避免直排室内）等隐患，对违规私改管道用户下达《整改告知书》；投诉跟踪：对用户投诉的“供气不稳定”“设备故障”等问题，24小时内转交责任部门并反馈处理进度。（六）工程施工岗位（施工员/项目经理）从源头管控施工安全，防范“带气作业、深基坑坍塌”等风险：方案管控：编制《施工组织设计》时嵌入安全技术措施，对“带气接驳、顶管施工”等危大工程，组织专家论证专项方案；现场管理：施工前对作业人员交底（如PE管焊接参数、沟槽边坡支护要求），设置“禁止烟火”“地下有燃气管道”警示标识；过程监督：旁站监督焊工、起重工等特种作业，制止“无证上岗”“违规动火”行为，每日检查临时用电、脚手架稳定性；设施保护：施工中发现不明管线，立即停工并上报，配合产权单位采用“雷达探测+人工探挖”确认管线走向。（七）特种设备管理岗位（设备管理员）保障压力容器、压力管道等特种设备“合法、合规、安全”运行：台账管理：建立特种设备台账（含储罐、调压器、压力表），及时办理使用登记、定期检验（如压力容器每年1次外部检验）；操作监督：监督作业人员持证上岗，检查《设备运行记录》（如储罐压力、温度波动范围）；隐患排查：每月检查安全阀校验有效期、压力表铅封完整性，发现阀芯卡阻、仪表失准立即停用并报修；应急处置：制定《特种设备应急预案》（如储罐泄漏、管道超压），每半年开展1次实操演练。（八）安全教育培训岗位（培训专员）构建“分层、分类、实战化”培训体系，提升全员安全能力：计划编制：结合岗位风险（如抢修岗侧重泄漏处置、客服岗侧重用户应急指导），制定年度培训计划；分层培训：新员工入职培训含“燃气爆炸案例复盘”“灭火器实操”，特种作业人员复训含“带压堵漏模拟考核”；效果评估：采用“理论考试+实操考核”评估培训质量，对考核不合格人员补考或调岗；档案管理：建立员工安全培训档案，记录培训时长、考核成绩，确保“一人一档”可追溯。三、安全生产保障措施（一）安全投入机制经费保障：按营收的3%提取安全生产费用，用于管网防腐层修复、智能监测系统升级、应急物资储备；装备升级：优先采购本质安全型设备（如防爆型巡检仪、带气作业机器人），淘汰超期服役的调压器、阀门；防护配备：为抢修岗配备正压式空气呼吸器（气瓶压力≥25MPa）、防静电连体服，为客服岗配备可燃气体检测仪（响应时间≤1秒）。（二）技术赋能措施智能监测：搭建燃气输配“智慧管网”平台，对老旧管网、高风险区域（如学校周边）加装智能传感器，实现泄漏自动报警；风险预警：应用大数据分析管网压力波动、用户报修数据，预测“管道腐蚀泄漏”“用户胶管老化”等风险，提前介入处置；本质安全：推广PE管替代镀锌钢管，采用带气开孔、不停输封堵技术减少停气作业风险。（三）应急管理体系预案优化：每半年修订《应急预案》，补充“第三方施工破坏管网”“极端天气停气”等场景处置流程；物资储备：在城市东西南北区域设置4个应急物资点，储备堵漏卡具、防爆风机、备用调压器等，每季度盘点更新；演练实战：每季度开展“无脚本演练”（如随机模拟某小区管道泄漏），检验抢修队“30分钟到场、1小时控制泄漏”的实战能力。（四）监督检查机制层级检查：公司级每月检查、部门级每周检查、岗位级每日自查，重点检查“隐患整改闭环率”“操作规程执行率”；飞行检查：安全部采用“四不两直”方式（不发通知、直奔现场）检查，对“带病运行设备”“违规动火作业”现场叫停；隐患追溯：对重复出现的隐患（如同一小区多次用户胶管老化），倒查客服安检、宣传培训等环节责任。四、考核与问责机制（一）考核激励月度考核：将“隐患排查数量”“整改完成率”“培训参与度”纳入岗位KPI，占比不低于30%；年度评优：对全年“零事故、零隐患逾期整改”的部门/个人，授予“安全标兵”称号并给予绩效奖励；晋升挂钩：中层干部选拔需“近3年安全考核优秀”，技术岗位晋升需“掌握应急处置技能”。（二）问责约束隐患问责：对“隐患逾期整改率超5%”的部门负责人，扣罚季度绩效的20%；对“重复隐患”（如同一设备3次故障），追责设备管理岗；事故问责：发生一般事故（经济损失超10万元），按“四不放过”原则调查，对责任