烫平机操作安全规范及培训材料

烫平机操作安全规范及培训材料一、前言烫平机作为布草处理、洗衣房作业的核心设备，其操作安全性直接关联设备寿命、生产效率及人员健康。规范操作流程、落实安全培训，是防范机械伤害、火灾、电击等事故的关键。本材料结合行业实践与安全管理要求，从操作全流程、维护保养到应急处置、培训体系，系统梳理安全规范，供相关岗位人员学习执行。二、操作前安全准备（一）设备状态核查操作前需对烫平机开展“四查”，确保设备无安全隐患：结构外观：检查机身、滚筒、支架是否变形破损，防护装置（防护罩、挡板）是否完整牢固，传送带/链条无松弛、跑偏。电气系统：电源线无破损、插头接触良好，控制开关、指示灯功能正常，接地装置可靠（接地电阻符合国标）。能源系统：蒸汽型设备需检查管道密封性、压力值；电加热型需确认加热元件无短路、温控系统灵敏。润滑传动：各润滑点（轴承、齿轮）油位充足，传动部件无卡顿、异响，链条/传送带张紧度适中。（二）作业环境管控场地条件：作业区干燥整洁，无积水、杂物堆积，设备周边预留0.5米以上操作空间，通道畅通。通风防火：作业区需通风良好，远离易燃易爆物品（酒精、清洁剂等），配备干粉灭火器等消防器材。三、操作流程及安全规范（一）开机前操作参数适配：根据布草类型（床单、毛巾）、材质（棉、化纤），合理设置烫平温度、速度、滚筒压力，避免参数不当导致布草损坏或设备过载。空载试运行：启动前点动设备，观察滚筒转向、传动异响、温控响应，确认无异常后再投放布草。（二）运行中安全操作布草投放：均匀平铺布草，避免堆积、跑偏；严禁投入金属异物（硬币、别针）、潮湿超重布草，防止设备卡滞。实时监控：全程关注设备运行状态（温度、压力、传送带速度），出现异响、冒烟、布草起火等异常，立即停机检查。禁止行为：运行时严禁手/工具伸入滚筒、传动部位；严禁运行中清洁、调参；非操作人员不得触碰控制装置。（三）停机后操作断能断电：关闭加热/蒸汽系统，待滚筒冷却（或压力归零）后，断开电源总开关、关闭蒸汽阀门（蒸汽型）。清洁整理：清理滚筒、传送带及周边布草碎屑、污渍；布草分类存放，作业区恢复整洁，为下次操作备勤。四、维护保养安全要求（一）日常维护清洁润滑：每日操作后清洁设备表面及内部纤维、污垢；每周对链条、轴承补充润滑脂，确保运转顺畅。部件检查：每周检查传送带张紧度，每月检查电气接线端子（防松动、绝缘老化），必要时紧固/更换。（二）定期检修检修周期：每季度全面检修（滚筒磨损、温控精度、蒸汽管道密封性等），由专业人员执行并记录。安全防护：检修时切断电源、关闭能源，悬挂“检修中，禁止合闸”警示牌；进入滚筒内需用支撑装置固定，防止意外转动。（三）故障处理设备故障（不加热、传送带打滑、异响等）时，严禁擅自拆解，立即停机并通知专业维修人员；维修时避免接触高温、带电部位。五、应急处置措施（一）火灾事故布草起火时，立即停机断能，用干粉灭火器扑救；火势较大时，撤离现场并拨打消防电话，组织人员疏散。（二）机械伤害衣物/肢体卷入时，立即停机断能，严禁强行拉扯；危急时用工具松开传动装置，缓慢取出被困物，必要时送医。（三）烫伤与电击烫伤：接触高温部件（滚筒、蒸汽管道）烫伤时，立即冷水冲洗（15分钟以上），严重时就医。电击：触电时，用绝缘工具切断电源；若呼吸心跳停止，立即心肺复苏并拨打急救电话。六、培训实施要点（一）理论培训内容覆盖：讲解设备原理、安全规程、参数设置、应急流程，结合事故案例强化安全意识。考核方式：通过笔试、问答考核理论知识，确保操作人员掌握安全规范、应急措施。（二）实操培训操作演练：由师傅指导，模拟开机检查、布草投放、异常处置全流程，纠正不规范动作。故障排查：设置常见故障场景（传送带跑偏、温度异常），练习识别、停机、报修流程，提升应急能力。（三）持续培训每半年至少组织1次复训，结合设备更新、工艺调整优化内容，确保操作人员掌握最新安全要求。结语：