防火阀安装技术交底文档范本

防火阀安装技术交底文档范本一、工程概况本工程涉及通风空调/防排烟系统（依项目实际调整）中防火阀的安装作业，需严格遵循设计图纸及现行规范（如《建筑防烟排烟系统技术标准》GB____、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB____等）要求，确保防火阀安装位置准确、功能可靠，满足火灾时烟气控制及防火分隔的安全需求。二、施工准备（一）材料与设备要求1.防火阀本体：进场时核查产品合格证、消防认证证书、性能检验报告，确认阀体外观无变形、涂层完好，执行机构（电动/手动）动作灵活、标识清晰（气流方向、规格型号等）。2.辅助材料：镀锌角钢（支架用，规格≥L30×3，防腐处理）、防火密封胶（与风管材质兼容）、镀锌螺栓螺母（防腐蚀）、防火帆布短管（软连接用，不燃材料）。（二）机具准备配备电钻、砂轮切割机、扳手、水平尺、红外测距仪、力矩扳手（螺栓紧固）、万用表（电动阀调试）等，电动工具需有漏电保护装置，机具经检验合格后方可使用。（三）作业条件1.风管系统已安装到位，支吊架牢固，接口、孔洞预留符合图纸要求；2.安装区域土建结构（楼板、墙体）完成，洞口尺寸、标高与设计一致，现场清理干净；3.作业面照明充足，高空作业时搭设可靠脚手架/操作平台，临边防护到位。三、安装工艺要点（一）定位放线结合风管走向、建筑轴线、标高控制线，用墨线弹出防火阀安装中心线（水平、垂直方向），确保与风管中心线重合。排烟系统防火阀需兼顾与排烟口、风机的联动逻辑，位置满足“火灾时烟气有效阻断”要求。（二）支吊架安装1.防火阀应设独立支吊架（不得与风管支吊架共用，避免风管变形卡阻阀门），支架间距≤2m，距阀体两端法兰≤200mm；2.支架制作：镀锌角钢切割、钻孔（严禁气割），焊接部位做防腐处理（防锈漆+银粉漆）；3.支架安装：用膨胀螺栓固定于楼板、墙体或风管法兰（风管侧装支架需确保风管强度），支架水平度偏差≤3mm/m，垂直度偏差≤2mm/m。（三）防火阀安装1.方向控制：阀体气流方向标识与系统气流方向一致（如排烟阀朝向风机），手动执行机构（调节手柄）朝向便于操作侧（距地1.5~1.8m为宜）；2.连接方式：法兰连接：阀体与风管法兰间加3~5mm厚防火橡胶垫，螺栓从法兰内侧向外穿，螺母拧紧后外露丝扣≤2扣，螺栓间距≤150mm；软连接：与风机/设备连接时，采用防火帆布短管（长度≤300mm），两端卡箍紧固，确保密封且不影响阀门动作；3.穿墙/楼板安装：洞口预埋钢套管（壁厚≥2mm，管径比阀体大两号），套管与阀体间填充防火密封胶，外侧水泥砂浆封堵，保证防火分隔完整性。（四）调试与检查1.手动调试：扳动执行机构，检查阀门启闭灵活性，关闭后阀板与阀体缝隙≤2mm（塞尺检查）；2.电动调试（电动阀）：接通电源，远程/就地控制阀门动作，观察执行器反馈信号是否正常，关闭时间≤30s；3.联动调试：与消防系统联动测试，模拟火灾信号，检查阀门是否按设计逻辑（如排烟阀开启联动防火阀关闭）动作，反馈信号准确。四、质量验收标准（一）主控项目1.防火阀型号、规格、方向符合设计及规范，产品证明文件齐全；2.独立支吊架安装牢固，间距、位置合规，防腐到位；3.阀门关闭后，两侧压差≤300Pa时，漏风量≤0.07m³/(m·h)（按GB____第4.2.7条执行）；4.电动阀联动功能、反馈信号准确，与消防主机通讯正常。（二）一般项目1.防火阀与风管/设备连接密封严密，无漏风；2.手动执行机构操作方便，距障碍物≥200mm；3.安装位置偏差：水平度≤3mm/m，垂直度≤2mm/m，标高偏差≤10mm；4.穿墙/楼板防火阀，套管封堵严密，防火密封胶无开裂、脱落。五、安全施工要求1.用电安全：电动工具接地/接零，电源线无破损，湿手严禁操作开关；2.高空作业：脚手架/操作平台经验收合格，作业人员系安全带，工具入袋防坠落；3.动火作业：焊接/切割时配备灭火器，清除周边易燃物，作业后确认无明火；4.机械伤害：使用砂轮切割机、电钻时佩戴护目镜，严禁戴手套操作旋转工具。六、成品保护措施1.安装后用塑料薄膜覆盖阀体，执行机构包裹保护，避免碰撞、污染；2.调试前禁止非施工人员触动阀门，防止执行机构损坏；3.交叉作业时，防火阀周边设警