城市轨道交通工程高架车站施工标准化指导手册_第1页
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文档简介

城市轨道交通工程高架车站施工标准化指导手册1总则1.1目的为加强城市轨道交通工程高架车站施工管理,规范施工行为,提高施工质量和安全水平,促进施工标准化、规范化、精细化,确保高架车站工程建设符合设计要求和相关标准,特制定本指导手册。1.2适用范围本手册适用于城市轨道交通工程中各类高架车站的新建、改建和扩建施工。1.3编制依据依据国家和地方有关法律法规、城市轨道交通相关设计规范、施工质量验收标准以及行业内先进的施工经验和技术,编制本指导手册。2施工准备2.1技术准备施工单位应组织相关人员熟悉施工图纸,进行图纸会审,对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。编制施工组织设计和专项施工方案,包括基础施工、主体结构施工、防水施工、装饰装修施工等方案,并按规定进行审批。对施工人员进行技术交底,明确施工工艺、质量标准、安全注意事项等。2.2现场准备完成施工场地的“三通一平”工作,即通路、通水、通电和平整场地。根据施工总平面布置图,搭建临时设施,包括办公区、生活区、材料堆放区、加工区等。做好测量放线工作,设置控制桩和水准点,并进行保护。对施工现场的地下管线进行调查和保护,与相关产权单位沟通协调,采取必要的防护措施。2.3物资准备根据施工进度计划,编制物资采购计划,包括钢材、水泥、砂石、构配件等主要材料和机械设备。对采购的物资进行严格的质量检验和验收,确保其符合设计要求和相关标准。建立物资管理制度,做好物资的储存、保管和发放工作,防止物资损坏和丢失。2.4人员准备组建项目管理团队,明确各岗位的职责和分工。根据施工需要,配备足够的施工人员,并进行岗位培训和安全教育,提高施工人员的操作技能和安全意识。3基础施工3.1桩基础施工测量定位:根据设计图纸和现场控制点,使用全站仪、水准仪等测量仪器进行桩位放样,设置明显的桩位标志。桩位偏差应符合设计和规范要求。泥浆制备:采用优质膨润土或其他合格的造浆材料制备泥浆,控制泥浆的比重、粘度、含砂率等指标。泥浆应循环使用,及时清理泥浆池内的沉渣。成孔施工:根据地质条件和设计要求,选择合适的成孔设备和工艺,如旋挖钻、冲击钻等。成孔过程中,应控制钻进速度和垂直度,及时排除孔内沉渣。成孔深度和孔径应符合设计要求。钢筋笼制作与安装:钢筋笼应在钢筋加工棚内集中制作,严格按照设计图纸和规范要求进行下料、弯曲、焊接等操作。钢筋笼的主筋间距、箍筋间距、钢筋笼直径等应符合设计要求。钢筋笼安装时,应采用吊车或钻机等设备将其吊入孔内,并固定牢固。水下混凝土灌注:水下混凝土应采用商品混凝土,其配合比应符合设计和规范要求。混凝土灌注前,应检查孔底沉渣厚度,如不符合要求应进行二次清孔。灌注过程中,应控制导管的埋深,确保混凝土的灌注质量。3.2扩大基础施工基坑开挖:根据设计图纸和现场地质条件,确定基坑开挖的坡度和支护方式。采用机械开挖和人工清底相结合的方式进行基坑开挖,避免超挖和扰动基底土。基坑开挖完成后,应及时进行验槽,如发现基底土质不符合设计要求,应及时与设计单位沟通处理。钢筋绑扎:钢筋应按照设计图纸和规范要求进行下料、弯曲、绑扎等操作。钢筋的品种、规格、数量、间距等应符合设计要求。钢筋绑扎完成后,应进行检查验收,确保钢筋的位置准确、固定牢固。模板安装:模板应采用钢模板或木模板,其表面应平整、光滑,拼缝严密。模板安装应牢固可靠,保证基础的几何尺寸和垂直度符合设计要求。模板安装完成后,应进行检查验收,合格后方可进行混凝土浇筑。混凝土浇筑:混凝土应采用商品混凝土,其配合比应符合设计和规范要求。混凝土浇筑前,应检查模板和钢筋的情况,如发现问题应及时处理。混凝土浇筑过程中,应采用分层振捣的方式,确保混凝土的密实性。混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,养护时间应符合设计和规范要求。4主体结构施工4.1钢筋工程原材料检验:钢筋进场时,应提供质量证明文件,并按规定进行抽样检验。检验合格后方可使用。钢筋加工:钢筋应在钢筋加工棚内集中加工,严格按照设计图纸和规范要求进行下料、弯曲等操作。钢筋的弯钩、弯折角度和长度应符合设计和规范要求。钢筋连接:钢筋连接可采用焊接、机械连接或绑扎连接等方式。焊接接头和机械连接接头应按规定进行抽样检验,检验合格后方可使用。绑扎连接的钢筋搭接长度应符合设计和规范要求。钢筋绑扎与安装:钢筋绑扎应牢固,钢筋的间距、位置应符合设计要求。在钢筋与模板之间应设置垫块,保证钢筋的保护层厚度。4.2模板工程模板设计:根据主体结构的特点和施工要求,进行模板设计。模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受混凝土的自重和施工荷载。模板安装:模板安装应按照设计要求进行,保证模板的平整度和垂直度。模板的拼缝应严密,不得漏浆。模板安装完成后,应进行检查验收,合格后方可进行混凝土浇筑。模板拆除:模板拆除应根据混凝土的强度和设计要求进行。拆除模板时,应避免损伤混凝土结构。4.3混凝土工程混凝土配合比设计:混凝土配合比应根据设计要求和现场实际情况进行设计,满足混凝土的强度、耐久性和工作性等要求。混凝土搅拌与运输:混凝土应采用商品混凝土,搅拌站应严格按照配合比进行搅拌。混凝土运输应采用专用的混凝土搅拌车,确保混凝土在运输过程中不发生离析和泌水现象。混凝土浇筑:混凝土浇筑应采用分层分段的方式进行,确保混凝土的密实性。在混凝土浇筑过程中,应采用振捣棒等设备进行振捣,避免出现蜂窝、麻面等质量问题。混凝土养护:混凝土浇筑完成后,应及时进行养护。养护方式可采用覆盖浇水养护、塑料薄膜养护等。养护时间应符合设计和规范要求。4.4预应力工程预应力筋制作与安装:预应力筋应在钢筋加工棚内集中制作,严格按照设计图纸和规范要求进行下料、编束等操作。预应力筋的安装应按照设计要求进行,保证预应力筋的位置准确。预应力张拉:预应力张拉应在混凝土强度达到设计要求后进行。张拉设备应定期进行校验,确保张拉数据的准确性。张拉过程中,应严格按照设计和规范要求进行操作,控制张拉应力和伸长值。孔道灌浆:预应力张拉完成后,应及时进行孔道灌浆。灌浆材料应采用水泥浆,其配合比应符合设计和规范要求。灌浆应饱满密实,不得有漏灌现象。5防水施工5.1地下结构防水基层处理:地下结构基层应平整、干燥,无裂缝、松动等缺陷。基层表面应清理干净,不得有油污、灰尘等杂物。防水层施工:根据设计要求,选择合适的防水材料和施工工艺,如卷材防水、涂料防水等。防水层施工应严格按照施工工艺进行操作,保证防水层的质量。防水层的搭接宽度应符合设计和规范要求。保护层施工:防水层施工完成后,应及时施工保护层。保护层应具有一定的强度和耐久性,能够保护防水层不受破坏。5.2屋面防水基层处理:屋面基层应平整、干燥,排水坡度应符合设计要求。基层表面应清理干净,不得有油污、灰尘等杂物。防水层施工:屋面防水层应采用卷材防水或涂料防水等方式。防水层施工应严格按照施工工艺进行操作,保证防水层的质量。防水层的泛水、檐口等部位应加强处理。隔热层施工:屋面隔热层应根据设计要求进行施工,采用隔热材料如聚苯板、岩棉板等。隔热层应铺设平整、牢固,不得有裂缝、松动等缺陷。6装饰装修施工6.1墙面装饰基层处理:墙面基层应平整、垂直,无裂缝、空鼓等缺陷。基层表面应清理干净,不得有油污、灰尘等杂物。抹灰工程:抹灰应采用分层施工的方式,控制抹灰的厚度和平整度。抹灰完成后,应进行养护,防止出现裂缝。饰面工程:墙面饰面可采用瓷砖、石材、涂料等材料。饰面材料的品种、规格、颜色应符合设计要求。饰面工程施工应严格按照施工工艺进行操作,保证饰面的质量。6.2地面装饰基层处理:地面基层应平整、坚实,无裂缝、空鼓等缺陷。基层表面应清理干净,不得有油污、灰尘等杂物。垫层施工:地面垫层应根据设计要求进行施工,采用混凝土或水泥砂浆等材料。垫层的厚度和平整度应符合设计要求。面层施工:地面面层可采用地砖、木地板、地毯等材料。面层材料的品种、规格、颜色应符合设计要求。面层工程施工应严格按照施工工艺进行操作,保证面层的质量。6.3顶棚装饰吊顶工程:吊顶应根据设计要求进行施工,采用龙骨和饰面板等材料。吊顶的龙骨应安装牢固,饰面板应平整、美观。吊顶的吊杆应垂直,间距应符合设计要求。顶棚涂料工程:顶棚涂料应采用环保、耐擦洗的材料。涂料施工应严格按照施工工艺进行操作,保证涂料的质量。7施工安全管理7.1安全管理制度建立健全安全生产管理制度,包括安全生产责任制、安全教育培训制度、安全检查制度、安全事故应急预案等。明确各级管理人员和施工人员的安全职责,确保安全生产工作的有效开展。7.2安全教育培训对所有进入施工现场的人员进行安全教育培训,包括入场安全教育、定期安全教育、专项安全教育等。培训内容应包括安全生产法律法规、安全操作规程、安全事故案例等。培训后应进行考核,考核合格后方可上岗作业。7.3安全检查与隐患排查定期进行安全检查和隐患排查,包括日常检查、专项检查、季节性检查等。对检查中发现的安全隐患,应及时进行整改,做到定人、定时、定措施。对重大安全隐患,应立即停止施工,采取有效的防范措施,确保施工安全。7.4安全防护措施在施工现场设置明显的安全警示标志和防护设施,如防护栏杆、安全网、安全帽、安全带等。对高处作业、深基坑作业、动火作业等危险作业,应采取相应的安全防护措施,确保施工人员的人身安全。7.5安全事故应急预案制定安全事故应急预案,包括火灾、坍塌、触电、高处坠落等事故的应急处置措施。定期组织应急演练,提高应急处置能力。发生安全事故后,应立即启动应急预案,及时进行救援和处理,减少事故损失。8施工质量管理8.1质量管理制度建立健全质量管理体系,包括质量责任制、质量检验制度、质量验收制度等。明确各级管理人员和施工人员的质量职责,确保质量管理工作的有效开展。8.2质量控制要点在施工过程中,应严格控制各工序的质量,包括基础施工、主体结构施工、防水施工、装饰装修施工等。对关键工序和隐蔽工程,应进行重点监控,如桩基础施工、钢筋工程、混凝土工程等。加强对原材料和构配件的质量检验,确保其符合设计要求和相关标准。8.3质量检验与验收按照相关标准和规范的要求,对各分项工程、分部工程进行质量检验和验收。检验和验收应包括原材料检验、工序检验、隐蔽工程验收、分项工程验收、分部工程验收等。对不合格的工程,应及时进行整改,直至验收合格。8.4质量问题处理对施工过程中出现的质量问题,应及时进行分析和处理。制定质量问题处理方案,明确处理措施和责任人员。对质量问题的处理结果应进行跟踪检查,确保问题得到彻底解决。9环境保护与文明施工9.1环境保护措施采取有效的环境保护措施,减少施工过程中对周边环境的影响。如控制施工噪声、粉尘、废水、固体废弃物等污染。合理安排施工时间,避免在居民休息时间进行高噪声作业。9.2文明施工措施施工现场应保持整洁、有序,物料堆放整齐,道路畅通。设置专人负责施工现场的环境卫生管理,定期进行清扫和消毒。加强对施工人员的文明施工教育,提高施工人员的文明施工意识。9.3绿色施工措施积极推广绿色施工技术,采用节能环保的材料和设备。优化施工方案,减少能源消耗和资源浪费。加强对施工过程中的节能减排管理,如节水、节电、节材等。10施工资料管理10.1资料收集与整理施工过程

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