火力发电工程脱硫系统施工标准化指导手册

火力发电工程脱硫系统施工标准化指导手册1施工准备1.1技术准备施工前，组织所有参与脱硫系统施工的技术人员、施工人员进行技术交底，使其熟悉脱硫系统施工图纸、施工规范和施工工艺要求。技术人员需对施工图纸进行会审，检查图纸是否存在矛盾、错误或不明确之处，及时与设计单位沟通解决。收集和整理与脱硫系统施工相关的标准、规范和技术资料，如《火力发电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》等，确保施工过程有章可循。根据工程实际情况，编制详细的施工方案和作业指导书，明确施工流程、施工方法、质量标准和安全措施。1.2人员准备配备专业齐全、数量充足的施工人员，包括钳工、焊工、电工、管工等，并要求所有施工人员必须持证上岗。对施工人员进行入场培训，培训内容包括安全知识、质量意识、施工工艺等方面，经考核合格后方可上岗作业。建立健全施工人员管理档案，记录施工人员的培训情况、技能水平和工作业绩等信息，以便对施工人员进行动态管理。1.3材料准备根据施工图纸和施工进度计划，编制材料采购计划，明确材料的规格、型号、数量和质量要求。选择具有良好信誉和资质的供应商，对供应商进行实地考察和评估，确保所采购的材料符合质量要求。材料进场时，必须进行严格的检验和验收，检查材料的质量证明文件、规格型号、外观质量等是否符合要求，对不合格的材料坚决予以退场处理。对检验合格的材料进行分类存放，并做好标识，采取防潮、防雨、防晒等措施，确保材料的质量不受影响。1.4设备准备根据施工需要，配备齐全的施工设备和机具，如起重机、电焊机、切割机等，并确保设备和机具性能良好、运行可靠。对施工设备和机具进行定期维护和保养，建立设备和机具管理档案，记录设备和机具的使用情况、维护保养情况等信息。在设备和机具投入使用前，必须进行调试和试运行，确保设备和机具能够正常运行。1.5场地准备对施工现场进行平整和清理，确保施工场地符合施工要求。根据施工总平面布置图，合理规划材料堆放区、设备停放区、施工加工区等，确保施工现场布局合理、整洁有序。在施工现场设置明显的安全警示标志和防护设施，如围挡、警示灯等，确保施工人员的人身安全。2基础施工2.1测量放线根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器进行基础的测量放线工作，确定基础的位置、尺寸和标高，并做好标记。对测量成果进行反复核对和校验，确保测量误差控制在允许范围内。2.2土方开挖根据基础的尺寸和深度，确定土方开挖的方案和方法。采用机械开挖时，要注意控制开挖深度和坡度，避免超挖和扰动基底土。在土方开挖过程中，要及时清理土方，保持施工现场的整洁。当接近基底设计标高时，预留200300mm厚的土层采用人工清理，以确保基底土的质量。2.3钢筋绑扎钢筋的品种、规格和质量必须符合设计要求和相关标准的规定。钢筋在加工前必须进行调直和除锈处理，确保钢筋表面洁净、无损伤。按照设计图纸的要求进行钢筋的绑扎，钢筋的间距、数量和锚固长度等必须符合设计要求。钢筋绑扎完成后，要进行检查和验收，确保钢筋的位置准确、绑扎牢固。2.4模板安装模板的材质、规格和尺寸必须符合设计要求和施工规范的规定。模板安装前要进行清理和涂刷脱模剂，确保模板表面平整、光滑。按照设计图纸的要求进行模板的安装，模板的拼接要严密，支撑要牢固，确保模板的几何尺寸和垂直度符合要求。模板安装完成后，要进行检查和验收，对不符合要求的部位要及时进行整改。2.5混凝土浇筑混凝土的配合比必须根据设计要求和现场实际情况进行设计，并经试验确定。混凝土在搅拌过程中要严格控制原材料的计量和搅拌时间，确保混凝土的质量均匀。采用泵送混凝土时，要注意控制泵送速度和压力，避免混凝土出现离析和堵塞现象。混凝土浇筑过程中要进行振捣，确保混凝土密实，无蜂窝、麻面等缺陷。在混凝土浇筑完成后，要及时进行养护，养护时间不少于规定天数。3吸收塔施工3.1塔体制作吸收塔塔体材料一般采用碳钢或不锈钢，材料的质量必须符合设计要求和相关标准的规定。塔体的制作要在工厂内采用先进的加工设备和工艺进行，确保塔体的制作精度和质量。塔体的拼接采用焊接工艺，焊接质量必须符合相关标准的规定，焊接完成后要进行探伤检测，确保焊缝无裂纹、气孔等缺陷。塔体制作完成后，要进行预组装和检验，对不符合要求的部位要及时进行整改。3.2塔体安装塔体安装前，要对基础进行检查和验收，确保基础的尺寸、标高和强度符合要求。采用起重机将塔体分段吊装就位，并进行组对和焊接。塔体安装过程中，要使用经纬仪、水准仪等测量仪器进行垂直度和标高的控制，确保塔体的安装精度符合要求。塔体安装完成后，要进行全面的检查和验收，对塔体的外观质量、焊缝质量、垂直度等进行检查。3.3内部结构安装吸收塔内部结构包括喷淋层、除雾器、支撑梁等，内部结构的安装要在塔体安装完成后进行。喷淋层的安装要确保喷嘴的布局合理、喷射角度准确，喷淋管道的连接要严密，无泄漏现象。除雾器的安装要确保除雾效果良好，除雾器的支撑结构要牢固，避免出现晃动和变形现象。支撑梁的安装要符合设计要求，支撑梁的焊接质量要符合相关标准的规定。4烟道安装4.1烟道制作烟道材料一般采用碳钢，材料的质量必须符合设计要求和相关标准的规定。烟道的制作要根据设计图纸的要求进行，烟道的尺寸和形状要准确，烟道的拼接采用焊接或法兰连接工艺。烟道制作完成后，要进行防腐处理，防腐涂层的厚度和质量要符合设计要求。4.2烟道安装烟道安装前，要对烟道支吊架进行检查和安装，确保支吊架的安装位置准确、牢固。采用起重机将烟道分段吊装就位，并进行组对和连接。烟道的连接要严密，无泄漏现象，烟道的坡度要符合设计要求，确保烟道内的烟气能够顺利排出。烟道安装完成后，要进行检查和验收，对烟道的外观质量、连接质量、密封性等进行检查。5浆液管道安装5.1管道预制根据设计图纸和现场实际情况，对浆液管道进行预制。管道预制要在工厂内采用先进的加工设备和工艺进行，确保管道的预制精度和质量。管道的切割要采用机械切割或等离子切割，切割面要平整、无毛刺。管道的焊接要采用合适的焊接工艺和焊接材料，焊接质量要符合相关标准的规定，焊接完成后要进行探伤检测，确保焊缝无裂纹、气孔等缺陷。5.2管道安装管道安装前，要对管道支吊架进行检查和安装，确保支吊架的安装位置准确、牢固。采用起重机将预制好的管道吊装就位，并进行组对和连接。管道的连接要采用焊接或法兰连接，连接要严密，无泄漏现象。管道安装过程中，要注意管道的坡度和垂直度，确保管道内的浆液能够顺利流动。管道安装完成后，要进行压力试验和冲洗，确保管道的密封性和畅通性。6电气系统安装6.1电缆敷设电缆的型号、规格和质量必须符合设计要求和相关标准的规定。电缆敷设前，要对电缆桥架和电缆沟进行检查和清理，确保电缆敷设路径畅通无阻。电缆敷设要按照设计要求进行，电缆的排列要整齐，电缆的固定要牢固，避免电缆出现交叉和扭曲现象。电缆敷设完成后，要进行标识和挂牌，注明电缆的型号、规格、起点和终点等信息。6.2电气设备安装电气设备包括电动机、开关柜、变压器等，电气设备的安装要按照设计图纸和产品说明书的要求进行。电气设备的基础要牢固，安装要平整、垂直，电气设备的接地要可靠。电气设备安装完成后，要进行接线和调试，确保电气设备能够正常运行。7仪表控制系统安装7.1仪表安装仪表的型号、规格和质量必须符合设计要求和相关标准的规定。仪表安装前，要对仪表的安装位置进行检查和确定，确保仪表的安装位置符合测量要求。仪表的安装要牢固，仪表的连接要正确、可靠，避免仪表出现松动和泄漏现象。仪表安装完成后，要进行调试和校准，确保仪表的测量精度和可靠性。7.2控制系统安装控制系统包括DCS系统、PLC系统等，控制系统的安装要按照设计图纸和产品说明书的要求进行。控制系统的机柜安装要牢固，机柜的接地要可靠。控制系统的接线要正确、整齐，避免出现短路和断路现象。控制系统安装完成后，要进行调试和优化，确保控制系统能够正常运行。8防腐保温施工8.1防腐施工吸收塔、烟道、浆液管道等设备和管道在安装完成后，要进行防腐施工。防腐材料的品种、规格和质量必须符合设计要求和相关标准的规定。在防腐施工前，要对设备和管道表面进行除锈处理，确保表面洁净、无油污和铁锈。采用涂刷、喷涂等方法进行防腐涂层的施工，防腐涂层的厚度和质量要符合设计要求，避免出现漏涂、流坠等现象。8.2保温施工对需要保温的设备和管道进行保温施工。保温材料的品种、规格和质量必须符合设计要求和相关标准的规定。保温材料的安装要牢固，保温层的厚度要均匀，避免出现缝隙和空洞现象。保温层的外层要采用铝板或彩钢板等进行保护，保护板的安装要美观、整齐。9质量控制9.1质量管理体系建立健全质量管理体系，明确质量管理目标和质量责任制。加强对施工过程的质量控制，严格执行质量检验制度，对每道工序进行质量检验和验收，确保每道工序的质量符合要求。9.2质量检验标准严格按照相关标准和规范进行质量检验，如《火力发电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》等。对原材料、构配件和设备进行严格的检验和验收，确保其质量符合设计要求。对焊接、防腐、保温等关键工序进行重点质量控制，加强对质量检验人员的培训和管理，提高其质量意识和检验水平。9.3质量问题处理对施工过程中出现的质量问题，要及时进行分析和处理。制定质量问题处理方案，明确处理措施和责任人。对质量问题处理情况进行跟踪和检查，确保质量问题得到彻底解决。10安全管理10.1安全管理制度建立健全安全管理制度，明确安全管理目标和安全责任制。加强对施工人员的安全教育和培训，提高其安全意识和安全技能。10.2安全防护措施在施工现场设置明显的安全警示标志和防护设施，如围挡、警示灯、安全带等。对高处作业、动火作业、有限空间作业等危险作业进行严格的管理，制定专项安全措施，确保施工人员的人身安全。10.3安全检查和隐患排查定期进行安全检查和隐患排查，及时发现和消除安全隐患。对安全检查和隐患排查中发现的问题，要及时进行整改，确保施工现场的安全。11调试与试运行11.1单机调试在设备安装完成后，对每台设备进行单机调试。检查设备的运行情况，包括设备的转速、温度、压力等参数是否正常。对设备的电气控制系统进行调试，确保设备能够按照设计要求正常运行。单机调试完成后，要对调试结果进行记录和总结。11.2系统调试在单机调试合格后，进行系统调试。系统调试包括脱硫系统的水系统、气系统、浆液系统等的调试。检查系统的运