100MW风电项目升压站建安工程施工方案

一、工程概况与实施标准工程概述建设地点：。计划工期：。项目规模：吴起县铁边城镇、庙沟镇境内，距离吴起县县城约35km，拟安装19台110m高度单机容量为5.27MW的GWH191-5270风力发电机组，新建一座110kV升压站。新建少人值守站土建工作量如下：升压站场地平整10500m2，湿陷性黄土地基处理6000m2；生活用房200m2(现浇钢筋混凝土框架结构)；35kV及二次预制舱、GIS预制舱、SVG预制舱、接地变及站用变预制舱、危废库预制舱基础。其他新建内容包含：配电设备和配电装置基础、现浇混凝土电缆沟、站内场地硬化、围墙大门和站外水土保持。具体详见技术文件。工作范围升压站场地平整10500m2，湿陷性黄土地基处理6000m2；生活用房200m2(现浇钢筋混凝土框架结构)；35kV及二次预制舱、GIS预制舱、SVG预制舱、接地变及站用变预制舱、危废库预制舱基础。其他新建内容包含：配电设备和配电装置基础、现浇混凝土电缆沟、站内场地硬化、围墙大门和站外水土保持。具体详见技术文件。适用于本工程的技术标准国家标准高电压试验技术GB/T16927.1~16927.2高压电气设备绝缘试验电压和试验方法GB311.1～7电力变压器GB1094.1～1094.5交流高压断路器GB1984交流高压隔离开关接地开关GB1985电压互感器GB1207电流互感器GB1208干式电力变压器GB6450高压套管技术条件GB7723~500kV交流电力系统金属氧化物 避雷器技术条件GB11032电力金具GB2314、GB/T2315电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150电气装置安装工程电力变压器、油浸电 抗器、互感器施工及验收规范GBJ148电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ148电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工GB50171及验收规范 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254母线装置工程施工及验收规范GBJ149电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50303110~500kV架空电力线路施工及验收规范GBJ233发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程GB50217继电保护和安全自动装置技术规程GB/T14285起重机械安全规程GB6067起重机试验规范和程序 GB5905起重设备安装工程施工及验收规范GB50278钢制压力容器 GB150机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252工业金属管道工程施工及验收规范GB50235现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236焊接质量要求GB/T12467.1~12467.4低合金焊条GB/T5118不锈钢焊条GB/T983堆焊焊条GB/T984气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T8110碳钢焊条GB/T5117气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB/T985焊条检验、包装和标记GB1225建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GBJ50242通风与空调工程施工及验收规范GB50243部颁及行业标准交流高压断路器技术条件DL/T402交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件DL/T4863～500kV交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则SD177静态继电保护及安全自动装置通用技术条件DL/T478电力建设施工及验收技术规范(管道焊接接头DL/T820超声波检验篇)水利水电工程通信设计技术规程 DL/T5080长途通信光缆塑料管道工程设计暂行技术规定YD5025市内通信全塑电缆线路工程施工及验收技术规范YD2001火灾自动报警系统施工验收规范 GB50166交流电气装置的接地DL/T621电力金具DL/T683、DL/T696~697、DL/T758~759涂漆通用技术条件GJ15钢筋焊接及验收规程JGJ18碳钢焊条、低合金焊条、不锈钢JB/T56102.1~56102.3焊条产品质量分等焊工技术考核规程DL/T679升压变电电气设备安装工程SDJ249.6电力系统油质试验方法DL/T429.1~429.9现场绝缘试验实施导则DL/T474.1~474.619）其他标准土石方开挖及回填采用的技术规范《建筑工程质量检验评定标准》GB/T50221-1995；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50330-2013；《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008；《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007；《混凝土质量控制标准》GB50164-1992；《通用硅酸盐水泥》GB175-2007；《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010；《混凝土用水标准》JGJ63-2006；《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003。《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ50119-2003混凝土工程《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008；《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007；《混凝土质量控制标准》GB50164-1992；《通用硅酸盐水泥》GB175-2007；《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010；《混凝土用水标准》JGJ63-2006；《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003。《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ50119-2003砌体工程《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011；《建筑工程施工质量评定标准》GB/T50375-2006；《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001建筑装修《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2008《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001二、项目施工管理组织结构2.1施工现场管理机构的设置本工程实行项目管理制，成立项目经理负责制的“项目部”，充分发挥项目组织和项目管理的优势，代表公司对本工程实行全面管理。项目经理部的成员也仅承担本工程施工任务，不再负责其它事务；项目经理部将积极主动配合业主和监理工程师，做好施工期间的各项工作；工程施工完毕，积极配合系统调试，保证线路畅通，做好移交前的维护工作，同时，积极主动和一起参战的兄弟单位协调，确保整个工程的顺利进行。同时公司各职能部门实行对口服务，为项目经理部各职能部门的工作提供保障，使本项目部成为一支来者能战，战者能胜的施工队伍。2.2项目管理组织结构土方施工土方施工班建筑装修班土建

工基础班设备试验班继保调试班二次设备班一次设备班 电缆敷设班质量部安监部物资部综合部办公室调试队土建队安装队项目经理项目总工副经理工程部2.3项目管理职责工程管理部施工管理上对项目经理、生产副经理负责，技术上对项目总工程师负责；负责工程计划管理工作，应用P6编制项目总体施工进度计划，督促、协调进度计划的实施；组织施工图纸及技术文件的会审和重大节点施工前的技术交底；根据项目《施工方案、作业指导书编制程序》编制、审核作业指导书；组织审核设计单位递交的设计变更文件和施工单位提出的工程变更申请；审批设备跟踪卡、材料领用卡，在工程的中、后期严格控制增补料卡；负责对外的技术联系，指导、监督和协调各施工单位做好技术管理工作；负责总平面的布置和管理，施工现场水、电、道路和排水的管理；负责施工机械的平衡和调度，以及零星配属劳务工的管理；10.建立项目的图纸分发和文件管理中心；正确登录、分发、保存图纸和有关工程文件资料，制定并及时发布识别文件现行修订状态的控制清单；11.负责公司、项目内部文件的发布、更新、废除状态进行识别和控制，便于检索，保证项目使用文件的有效版本，确保文件的适宜性；12.会同质量、技术部门做好竣工资料的编制、组卷、移交工作；13.执行公司信息化管理规定，负责项目计算机网络、MIS系统的管理。质量管理部负责编制和实施项目质检计划，按施工质量规程和制度进行质量检验、质量监督、质量控制等管理工作；参与施工和产品采购的过程控制，协助相关部门开展标识和可追溯性控制、顾客财产及产品防护工作；负责质量宣传、启动验收、工程达标、创精品工程、工程夺杯、QC小组等工作，参与工程服务及顾客满意度测量；协助开展技术攻关、工艺优化等质量改进工作；负责编制质量奖计划、考核审批、过程控制等管理工作；负责测量、焊接检验工作、负责计量等管理工作，做好质量成本控制；安全监察部认真贯彻国家、地方和行业有关安全生产、环境保护、消防、文明施工的法律法规；组织实施公司安全、环境体系，贯彻落实项目安全与环境方针、目标；建立项目安全、消防、文明施工、交通管理网络，定期组织召开工作会议；编制和实施项目安全技术措施计划、文明施工的总体规划、编制应急预案；负责安全生产与环境的宣传教育，组织安规考试，对特种作业工种操作证审核管理；建立项目安全与环境管理网络，定期组织召开安全生产与环境保护工作会议、安全员例会，检查落实安全生产与环境保护责任制、每周的安全活动、每天的安全站班会；审查组织设计、专业施工组织设计和单位工程、重大施工项目、危险性作业以及特殊作业的安全施工、职业病防治、环境保护措施，安全施工作业票；按职业病防治法要求，组织有关部门研究制订监督落实职业病防治措施，编制职业防护用品、用具的计划，督促采购、试验鉴定、发放和正确使用工作；负责现场安全、文明施工、环境的监督、检查与控制管理，对违章指挥作业的行为有权制止和处罚，对查出的问题应督促整改；负责劳务供方、物资供方的安全资质审查，按规定进行监督、检查、考核和处罚；10.负责安全、环境事故的调查、分析、处理和统计、上报工作，做好台帐；11.负责安全奖励考核发放工作；做好安全成本控制；12.负责现场设备、材料的保卫和现场消防设施布置、检查、整改等管理工作。物资管理部负责甲供设备和材料的开箱、领用、场内运输、卸车及现场保管工作；负责我方供应的物资采购管理，按质量、环境和安全管理体系物资采购采购控制程序组织对物资供应合格供方的评审工作，建立物资供应供方名单、档案；组织编制物资采购文件并实施采购、订货、储存、保管发放工作；负责按物资质量程序文件规定进行自采和甲供物资到货后的验收、验证工作，以及金属材料、非标加工件、阀门、耐火材料、耐磨材料、主设备现场油漆等物资的材质检验并记录检验情况，保管相关的质量证明文件；负责物资质量资料的收集整理和交接工作；应用计算机管理手段，响应业主要求，编制各类统计报表、各类物资消耗台帐、并进行MIS数据的输入；参加设备/材料供应协调会议，针对本工程设备/材料供应、收货、保管、发放等方面存在的问题，制定相应的解决措施，以确保物资的供应。综合经营部负责编制承包工程的中间和竣工结算，审核分包工程的中间和竣工结算；依据公司《内部承包制度实施规则》，具体实施本项目的内部承包事务；策划项目合同管理思路和方法，对本项目发生的所有合同实行统一管理；负责编制工程采购计划，并在公司领导下组织具体实施工作；负责向甲方及公司呈报工作量月报表及工作量年、月计划表；按公司总体规划和具体要求及时组织搜集各种成本基础数据。制定项目的费用开支标准、制度及执行；负责项目收入、支出资金及其他资产管理，制定收入、支出的计划；负责项目成本、利润管理（预算、核算、分析）；10.负责每月按时税务审报纳税；11.负责日常帐务处理、报表编制；12.负责项目的费用、成本开支、物资采购、劳务采购的监督；13.负责项目工程决算与审计工作。综合办公室负责项目人力资源的计划（机构设置与定编定员、劳动力、工资、培训）、劳动组织和优化配置及人事调配管理；负责项目劳务采购合同、劳务工资格审查、技能考核、劳务工档案管理；负责项目人员培训开发管理；负责项目内部分配，参与推行公司内部经济承包责任制；负责项目人事考核管理；负责项目班组建设管理；负责人力资源日常工作（工资奖金制单、劳务费用结算，请销假、出差管理）及编制统计报表工作。负责为领导政务决策提供信息服务（收集、调研、编制）；负责草拟项目部工作计划、工作总结、汇报材料、会议记要及有关文件与通知等；10.组织督促各部门月度工作计划、工作总结的制定与执行；11.负责项目形象宣传与公共关系、公文与文档档案、会务、接待、办公车辆与通讯、报刊订阅、传真电报、印章与介绍信、办公设施、办公用品、保密等管理工作；12.负责项目党、工会、团工作；13.负责项目宣传报道和精神文明建设管理工作；14.负责项目医疗卫生保障与职业健康，以及员工的健康检查管理；15.负责生活后勤的协调、监督、考核工作。2.4工程主要负责人简介项目经理本工程项目经理代表我公司全面履行安装工程合同，享有现场全面调度、指挥权，对实现本工程的安全、质量、进度、合同工期等目标全面负责，同时对本公司现场全体员工的管理全面负责。项目总工对本项目工程的技术工作全面负责。全面领导本工程的技术管理工作，负责组织本工程相关的各项规程、规范的实施，审核施工组织总设计、专业施工组织设计、重大施工技术方案及措施。2.5项目管理制度施工管理总原则施工管理总原则为：按工程合同要求，使工程的工期安排、资源计划、现场施工调度、技术、安全、质量得到有效的控制，规范参于所有施工的单位和人员的行为，营造一个文明、有序的施工氛围，确保工程安全、优质、低耗、准点的进行施工，做到业主满意。施工管理目标工期目标：我公司确保按时完成所承担的工作:交货及完成安装调试：；安全目标：本工程安全目标必须杜绝重大设备、机械事故和人身死亡事故，做到安全文明施工。1.杜绝违章指挥、装置性违章和违章操作，以零违章保证零事故。2.人身重伤、死亡事故为零。3.重大机械、设备事故为零。4.重大火灾、压力容器爆炸等灾害事故为零。5.负同等及以上责任的重大交通事故为零。6.重大坍陷、水浸及环境污染事故为零。7.因焊接、射线、油漆、保温等作业造成员工永久性职业伤害事故为零。8.严格执行“两票三制”，恶性误操作事故为零。9.在防止机械伤害方面做到转动设备防护罩完好率100%。10.严格控制习惯性违章；减少恶性人身未遂事故。11.年度人身伤害事故率≤2‰。12.不发生重大职业卫生伤害事故；不发生大面积传染病。13.在防止高处坠落和高空落物做到：安全设施的设置及保持率达100%；因高处坠落、高处落物原因造成的事故为零。质量目标：1、本工程质量要求为优良工程，实现工程达标投产。2、本工程工程质量符合国家、行业现行规范、规程的标准要求，标准执行过程中，以上标准不一致时以最严格的标准为准。建筑工程:分项工程（单元工程）验收合格率为100%；单位工程优良品率：建筑工程＞95%，创优质工程。安装工程:设备及工艺系统技术指标和质量均符合设备、设计标准文件、验收技术规范和验评标准的规定。分项工程（单元工程）验收合格率为100%；单位工程优良品率：安装工程＞95%。文明施工目标：实现本项目“文明施工创行业一流、文明施工和环境保护达到法律法规要求、创建国家安全文明施工样板工地”的总体文明施工目标。环境保护目标：合理处置废弃杂物，有效控制污染排放，节能降耗除尘降噪，实施现场绿色施工，实现基建全过程环境零投诉。安健环设施实现“三同时”，气、水、声、渣、尘达标排放。施工管理措施将工程进度、资源配置、物资供应及技术、安全和质量等全部纳入施工管理范畴，运用科学管理手段，最大限度实现资源的优化配置和提高施工场地、施工机具设备的利用效率，保证施工现场的安全、文明和整洁，优质、高效、准点完成施工任务，让业主满意。施工管理措施的主要内容包括：制定工程目标，包括工期、质量、安全及文明施工和环境保护目标。建立现场计算机局域网络和电视监视系统。建立施工技术监督网络。加强施工协调和接口管理。建立如下各项施工管理规章制度（包括但不限于以下内容）：工程技术管理制度工程质量管理制度工程进度管理制度工程月、周报告管理制度施工平面管理制度施工组织协调制度文件资料管理制度现场安全管理制度文明施工管理制度施工平面管理根据施工总平面布置、进度安排和施工组织总设计对施工现场总体规划，进行施工平面规范化管理。确保施工道路畅通，施工用电、水、气合理供应，各施工单位在规定的范围内有效地作业，保障现场的文明和整洁。2.5.4.1平面管理职责划分现场平面管理工作在项目经理和总工负责下，由项目工程部行使管理职责。现场文明施工由各分公司负责，现场安监部督促检查实施情况和效果，各分公司负责各自施工区域的文明整洁2.5.4.2平面管理工作内容平面管理工作内容主要有下列几个方面：大型机械布置及转场。现场生产临建设施布置，包括施工班组、施工工区、材料设备堆放仓库及加工区。现场施工电源、水源、气源的布置。现场施工道路、行车通道、排水沟道等。文明施工区域划分。施工文件资料管理技术资料是工程的一个组成部分，是工程的重要历史档案。工程技术资料管理是如实、清楚地用文字反映整个工程的施工过程，执行《文件和资料管理办法》。技术资料包括：设计院的设计图纸及设计变更资料、设备制造厂技术资料及缺陷处理通知单、图纸会审记录、有关技术会议记录、施工组织设计、作业指导书、施工方案和措施、调试方案和措施、施工记录、检验检测报告、试验报告、验收签证书、质量评定证书、焊接施工技术资料、工程移交证书、工程完工证书等。施工技术资料要求填写整洁的原始件，其内容包括材料的试验记录，施工、安装全部技术记录（含隐蔽工程及测量记录）；设备及系统调试记录，分部试运阶段的方案、措施；分部试运记录及验收签证书；移交试生产前的“消缺”记录；全部机组建设期间的工程联系单、设计变更通知及工程总结。焊接技术资料是施工技术资料的重要组成部分，其内容包括：焊接工程一览表；焊接部件使用的焊接材料质量证书；焊工技术考核登记表；受监焊口焊接、热处理和质量检验的报告以及热处理曲线记录图；主蒸汽、主给水系统等管道的焊接、热处理和检验记录图；焊接施工组织设计及重大项目施工技术措施；焊接工程质量评定；焊接工艺评定书、作业指导书；焊接工程技术总结等。施工技术资料必须有当事人的亲笔签字。施工技术资料由项目工程部资料室统一管理，分类登记存放，按规定办理领用、借阅手续。设计变更管理经过批准的设计文件是施工的主要依据，在施工过程中如发现设计存在问题或因其他原因要求设计变更，按照质量体系的《设计变更及材料代用管理程序》执行。单位（分部、分项）工程开工管理单位（分部、分项）工程开工前应在完成施工文件审批达到开工条件后，向监理工程师和项目法人提出开工申请，监理工程师审核、项目法人批准后才能开工。1）工程开工应达到的条件a.现场三通一平及力能供应已具备开工及施工要求。b.施工用图纸、材料、设备、工机具和人员以满足开工及施工要求。c.施工项目作业指导书已审批完成。2）单位工程开工报告由项目工程部组织编制，项目工程部部长审核，现场经理或项目部总工程师审批。3）工程整体开工报告由项目工程部部长编写，项目部现场经理或总工程师审核后报甲方或监理公司批准。4）需对外申请的开工报告由现场经理或总工程师审核，审核后由资料室对外来往。5）对外申请开工报告必须在计划开工前三天结束内部审核流程；对内申请开工报告必须在开工前结束审批流程。6）对外开工报告在监理批复后，资料室按档案管理制度进行存档，并第一时间通知项目部总工程师、现场经理。工程调度会议管理为了确保项目工程进度、质量、安全等方面顺利实施，项目部每周、每月、每季度必须定期召开工程调度协调会议。会议首先由各单位提出需要解决的进度、质量、安全等方面影响施工的问题，项目部根据问题轻重、内外影响的因数进行协调。内部问题项目部进行各部门、专业协调解决。外部因数影响由项目部参加业主或监理的施工调度会议提出，由业主或监理协调解决。如有特殊需要，项目部可以临时召开内部协调会议或要求业主、监理部门召开临时生产调度会，解决影响施工的紧急事件。工程调度会必须有会议纪要，各部门、各单位应严格执行调度会内容组织施工。工程联系单管理1、项目部内部联系管理根据公司程序文件QS203《内部沟通控制程序》规定，内部沟通有多种方式，项目部均可以采用。对于各部门、单位之间重要的工作联系和需要留存记录的工作联系，需填写《内部联系单》。项目部内部各专业公司及部门之间的联系，无需通过工程部传递。2、项目部对外联系管理项目工程对外联系按照业主或监理工作联系单管理制度执行，所有对外联系都通过项目工程部进行传递，项目工程对外联系单需要经过项目总工审核才能对外传递，回复后项目工程部除下发专业公司外，应在资料室备份。其他部门的对外联系采用直接对口的形式。施工图纸会审管理1、图纸会审的具体要求a.综合会审一般由业主/监理负责主持，工程管理部组织技术人员参加。b.系统会审由专业公司总工程师主持。c.分册会审由班组专责工程师主持对本班组施工项目的图纸进行审查，会审可结合施工预算进行。d.图纸会审应做出详细记录。对内部图纸会审结果可能引起的设计修改、合理化建议、作业指导文件的修改应及时发送有关单位和部门。e.图纸会审中发现的问题，应由有关各方及时协商解决，由设计单位统一提出设计变更通知单，发送有关单位和部门。2、图纸会审的重点内容a.图纸表达深度能否满足施工需要，施工图与设备及材料的技术要求是否一致，系统接口、专业接口是否吻合，施工图之间和总分图之间、总分尺寸之间有无矛盾。b.施工方案与设计是否相适应，如土建和安装交叉方式是否可行、特别是管道吊装、运输方式等是否安全可靠。c.设计采用的新结构、新材料、新工艺、新技术等适宜性、可靠性。e.设计是否完善、正确，与基础条件是否吻合；专业之间是否协调，如设备外形尺寸与基础尺寸、预留孔(洞)及埋件与安装图纸要求是否一致等；(3)图纸会审的一般流程:YYNNN熟悉、核对图纸，准备意见综合会审系统会审分册会审YY设计变更业主/监理审批按图纸和设计变更施工、验收现场安保、人员和机械设备管理1.设立保卫部门，配备专职保卫人员，下设护厂队和专职消防员，在业主的总体策划和协调下，负责本标段工程和生活区的治安保卫和消防工作。2.根据公安机关和业主的规定，制定本工程的治安保卫规章制度。开展法制和治安保卫消防宣传，加强对暂住人口的管理，落实治安责任制。与建设单位和当地公安机关搞好治安联防，教育职工遵章守纪，与周围群众亲密相处，做好防火、防爆、防盗、防治安灾害事故工作。3.保卫人员和护厂队员配带上岗证件，统一着装。所有施工人员按规定，领取出入证件，凭证出入，严禁非施工人员进入施工现场。4.物资出门按照与业主商定的规定，办理出门证。5.对生活区、施工区建造围墙，生活区与施工区分开设置，施工区内部实行模块式隔离，生活区、施工区及主要通道口派护厂队员日夜看守。6.对重要部位、重要施工设施派专人看护和管理。7.施工现场不住宿和烧饭。8.室内安装工程的窗、门保持完好，下班时关闭，门上锁。与外界相通的沟道、孔洞作临时封堵，保障设备的安全。9.制定治安突发事件和防火防爆应急救援预案，按期组织演练，并对演练效果进行评价，不断完善应急救援预案。10.必须健全消防、保卫网络，制订严格的管理制度，编制消防保卫计划及措施。11.开展消防、保卫知识教育与培训，提高全员消防、保卫意识与技能；现场布设醒目的消防紧急报警标志。12.建立并严格执行动火管理制度，现场严禁生火取暖和使用电炉取暖。13.现场警卫工作，严格按照业主“人员、机械、设备材料进出现场管理制度”执行。劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况开工阶段施工前期施工中期施工后期竣工验收管理人员33333电工1020202010安装工1020202010驾驶员33333土建施工153550355普工155050501015.拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称数量额定功率（KW）备注履带式挖掘机PC-2208国产2017年187/1950kw/rpm土方装载机ZL50A5国产2018220土方潜孔钻机ZGYX-4210国产2019162基础打孔手持式风镐G208国产2019冲击频率≤15Hz04—0.63MPa基础打孔压路机SSR200A6国产201720T基础施工自卸货车7.4米5国产201735T运输汽车吊QUY353国产201835T吊装设备汽车吊QUY751国产201850T吊装设备汽车吊QUY2001国产2018200T吊装设备叉车5CB-210中国衡阳20185T设备运输切割机J3G-4005国产2015良好附件加工电焊机BS1-33010上海201820良好附件加工搅拌机JS65010国产20180.75KW良好混凝土翻斗车8t6国产20160.5良好安装小翻斗车FC1/1t8国产2018良好运输电焊机BS1-33010国产2015良好综合切割机4日本20182KW良好钢筋工程钢筋弯曲机GJ-404国产20183KW良好钢筋工程弯管机2中国上海2017良好埋管工程钢筋切断机GJ-404中国上海20181.5KW良好钢筋工程平板振动器10中国西安20170.18KW良好混凝土插入式振动器20中国西安20172.2KW良好混凝土蛙式打夯机HW018国产2017良好地基与基础工程电锯及电刨MJ33101中国兰州20170.95KW良好模板工程真空滤油机VBT-LP-1002国产201850KW6000L/H变压器安装履带式挖掘机PC-2208国产2017年187/1950kw/rpm土方16.拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号名称数量时数用途备注高压开关测试仪EST–5C1中国上海20182年断路器有载分接开关测试仪SR–991中国上海20173年保护试验回路电阻测试仪JD-2201A1国产20164年断路器微机继电保护测试仪昂立2国产20182年保护试验伏安变比极性综合测试仪CYCT1国产20173年保护试验直流双臂电桥QJ441台国产20164年设备调试绝缘耐压测试仪HKVIF15/1501台国产20182年设备调试绝缘电阻表PC27-5G5国产20173年检测数字式万用表福禄克10美国20164年检测J2MC电子测温议J2MC3国产20182年测温架盘天平1000g2国产20182年实验焊缝检测尺0—40mm2国产20173年实验游标卡尺0—150mm5国产20164年实验钢直尺300mm5国产20191年工程测量钢卷尺30m20国产20191年工程测量水准仪NI002A3国产20182年工程测量红外线测距仪DI96032台日本20173年测量作业经纬仪010BJ22台德国20182年测量作业GPS定位仪K96T4台日本20182年测量作业三、现场管理和施工平面布置施工平面布置总平面布置原则综合考虑厂区总平面布置、工程量、厂区交通、地质条件等因素，本着满足生产需要，方便施工、便于管理的原则进行划分，尽量减少对其它标段和各专业之间的施工干扰。总体布置满足有关规程对安全、防洪、防火、防爆、环保的要求。所有临建设施完整，现场布置合理、整齐，并完全服从业主对施工现场的总体规划和协调。生产临建设施统一规划，按业主标准建设。合理组织交通运输，使施工各个阶段都能做到交通方便、运输通畅,减少二次搬运及反向运输。施工道路尽量采用永临结合的方式，各施工区有良好的消防及排水系统。场地利用尽可能根据施工计划进度安排的施工顺序，合理安排重复利用，提高施工场地的利用率。总平面布置说明我们将在工程厂区附近、靠近升压站、地势平坦空旷、交通便利、靠近公路的区域，设立项目部，项目部办公区、加工区、材料堆放区，项目部生活房屋将在附近村庄租赁；工地办公室以活动板房为主。途堆放场根据地理环境和进度安排而定。施工总平面布置图临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间现场项目办公区600升压站附近开工至竣工宿舍及食堂800升压站附近开工至竣工搅拌站200升压站附近开工至竣工材料存放处500升压站附近开工至竣工木材及钢筋加工棚400升压站附近开工至竣工配电房200升压站附近开工至竣工线路材料站1000线路附近开工至竣工施工力能供应及其它施工用电、用水本工程用水主要包括混凝土搅拌用水、基础养护用水、其他施工用水和办公、生活用水等。我公司考虑采用水罐车运输。施工用水管网在施工道路、施工场地范围内均采用地下敷设，所有管线敷设符合规范要求。生活用水采用外购方式供给。本工程临建区域施工用电拟从附近电源直接引接。施工用气由于本工程施工用气量较小且较分散，施工用气量较少，氧气、乙炔、氩气采用瓶装分散供应。施工通讯由于本工程工期短、人员少，预采用移动通讯作为主要通讯手段，以满足施工联系的需要，对讲机10部作为现场生产指挥工具。施工道路施工现场，如遇到施工点没有可以通行进出道路，将考虑修建临时的施工道路，以确保施工的正常需要。施工、生活垃圾处理施工垃圾主要包括设备及安装材料的木制、钢制或纸制的包装物，木材、钢筋、钢材等的边角余料，焊接废料，电缆施工废料，铁丝、扎带及其它废品废料等。生活垃圾主要包括食品、日用品的废弃物，生活排弃物。为了保证施工现场、生活区域的环境卫生，保障施工人员的身体健康，做到安全生产、文明施工，在施工现场专设垃圾临时堆放处理场，安排专人每天进行垃圾的收集、清理、分类、转运及处理。施工、生活排水沟道定期进行喷洒灭虫药消毒，对有公害的垃圾进行合理的处理。垃圾的处理将按照业主的意见和国家环境保护的标准执行。四、施工方案4.1总体施工方案根据招标文件中的工程范围、施工进度等要求，特对本工程施工做出如下部署。4.1.1总体开工顺序安排根据招标文件中的工程范围、施工进度等要求，特对本工程施工顺序做出如下部署：总体施工顺序为：首先施工围墙、永临结合道路、施工用水、用电，其次在根据现场实际情况安排其他土建构、支架的施工。主变基础按照清水混凝土工艺控制，构架基础采用覆膜胶合板包角杯芯。4.1.2主要施工工序安排主变基础施工：定位放线→机械挖土→人工清理修正→基槽验收→垫层混凝土浇注→放线→基础钢筋绑扎→预埋管件安装定位→支模→基础混凝土浇注→拆模→验收→土方回填。升压站电气安装施工施工准备→主变安装→屋外配电装置安装→10kV配电装置安装→电缆施工→直流控制系统安装→接地施工→系统调试。4.1.3总体施工机械部署现场计划建立一个小型的强制式混凝土搅拌站，配置1台JS500强制式混凝土搅拌机，用于主要部位的混凝土施工（如有需要，可采购商品混凝土）。零星混凝土采用自拌混凝土施工方法进行施工。配置4辆混凝土罐车进行施工混凝土的运输,1辆混凝土泵车进行泵送混凝土的浇筑。土方开挖采用反铲挖掘机，配4台挖掘机，8辆渣土车。钢筋、模板半成品采用平板车运输。土建构、支架和钢梁安装及物资卸车转运采用25t汽车吊进行吊装。主变就位使用4台100T液压顶平移就位。4.2升压站建筑施工方案测量控制网的布置方案本工程定位依据甲方提供的征地定位界桩，高程控制依据甲方提供的水准点，由测量人员建立现场施工方格网；在不影响施工位置埋设标桩固定，设置围栏保护，定期复查，供施工使用。施工中所有建构筑物轴线都应从方格网引出，不得相互引用；零米以上结构高程应以相对标高进行控制，防止因沉降造成误差,并按照监督大纲要求做好重要结构的沉降观测记录。控制网的布置控制网根据业主提供的工程测量基准控制点进行测量。在施工前，完成坐标控制网和高程控制网的测设。坐标控制网的测量精度达到一级导线测量的精度；高程控制网的测量精度达到二级水准测量的精度。控制网根据便于控制、便于保存、便于使用的原则来布置。一般布置在道路以外，不受或少受行驶车辆的影响，且保持良好的通视条件，以便复测及校核。控制网应覆盖整个变电所施工区域，控制范围主要生产综合楼、辅助生产工程。为保持测量控制的一致性和连续性，控制网应在完成布设后每三个月进行一次复测，直至竣工移交为止。控制网的测量程序控制网应严格按照规范要求来施测，并清晰、正确地做好原始记录。在测设过程中，应加强自检和互检，以避免差错。所有的测量仪器在使用前必须检定合格。按规范要求，将业主提供的原始测量资料进行认真校对和现场复核。在施工前，根据原始测量资料，使用电子全站仪，按极坐标法进行控制桩粗测定位。制作混凝土控制桩，并对控制桩进行编号。为保证控制桩稳定可靠，混凝土控制桩制作完成后需稳定十四天。按《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）要求进行精测和调整。为保证控制桩的点位精度，测角时，须按测回法进行多测回角度观测；测距时须按往返观测法进行多测回测距，同时进行高差、温度和气压等距离改正。控制网的验收和使用控制网测设完成后，应将数据记录及测设成果交业主和监理工程师进行验收。控制网验收完毕符合规范要求以后，方能使用。重要建构筑物的控制点须经业主复测校核后，方可实施。控制网的复测现场施工可能会引起控制桩位位移，所以在施工过程中，应定期对控制网进行复测。控制网的复测进度为：在完成控制网布设以后，每三个月进行一次复测直至工程竣工移交为止。在复测过程中应做好桩位位移记录，以提供完整的测量资料。控制网的复测成果，通过业主或监理验收符合规范要求以后，方可使用。控制网的保护和管理控制网的保护控制网是整个施工区域各种建构筑物轴线定位的依据。除了在桩位设计上采取了一定的稳定措施和保护设施外，还在控制桩的四周用2m×2m的钢管围栏采取隔离保护措施，并在钢管围栏上涂饰醒目的红白相间的油漆，同时悬挂明显警告标志，以避免意外的碰撞、碾压和损毁，进行保护。如附图所示。控制网的管理 测量员具体做好控制网的日常巡查工作，并做好管理记录，每月统计一次，发现问题及时汇报。 测量员做好控制网的日常维护，管理控制网桩四周防护隔离措施和警告标志。同时做好维护和整修工作。 控制网桩的四周严禁堆土、堆物，搭建和覆盖，保持良好的通视条件。 控制网桩严禁施工机械碰撞和损坏，以及其他各种人为的损坏行为。 如控制网桩发生损坏，应及时采取补桩措施，补桩测量的成果须通过业主或监理验收符合规范要求以后，方可使用。沉降观测沉降观测点的布置除严格按设计要求进行布置外，我们将对承包范围内的所有单体建筑物及构筑物进行沉降观测。沉降观测的精度要求按二等水准测量的规范进行测量。沉降观测的周期为：建（构）筑物的沉降观测从垫层开始观测，以后的观测周期严格按《电力建设施工及验收技术规范》执行。建（构）筑物结构封顶以后，每一个月进行一次沉降观测，直至工程竣工移交。测量仪器的配置器具名称型号规格数量精度制造厂全站仪TCR11021台±（2+2ppm.d）mm瑞士徕卡电子经纬仪NE-2031台±0.2mmNIKON自动水平仪DSZ32台±3mm苏州一光土方开挖土方开挖工作流程图施工机械等准备施工机械等准备验槽及验改砼垫层施工土方开挖定位放线排水沟集水井砌筑测量、放线在土方开挖之前，必须由测量技术人员测量、定位、提供标高以后，现场施工人员根据测量人员提供的测量成果，放出土方开挖的上部边线及底边线和水准标志，以便挖土时能随时控制挖土的标高，以免超挖、挖土偏位等现象。根据测量技术人员提供的轴线标高放出的灰线必须进行复核无误后，方可进行场地整平和开挖工作。待土方开挖结束后、及时通知测量人员进行基础垫层的定位工作。现场的工作人员都必须维护测量控制点，不得随意破坏。如果控制点遭受破坏或受撞击，应及时通知现场管理人员，要求重新测量出其坐标及高程。根据水平控制桩，由专业测量员提供定位轴线，施工员据此放出边坡线。基坑开挖后，当基坑快要挖到设计标高时，应在基坑的四壁或者坑底边沿及中央打入小木桩，在木桩上引测同一高程的标高，以便根据标点拉线修整坑底和浇垫层。土方开挖方案土方工程采用机械开挖，人工清槽。基础工程施工时做好排水措施。机械开挖基坑、槽坡度按照1：1进行，部分基坑采用人工开挖，其基坑坡度按照1：0.75进行。开挖前，施工员向有关现场作业人员进行交底，机械开挖时，预留300mm土层由人工进行开挖至设计标高，基坑开挖完毕后即进行地基验槽，并通知设计、建设、勘探及监理和施工部门共同进行地基验槽工作，并检查地基土与工程地质勘探报告、设计图纸要求是否相符，同时作好记录。验槽通过后即进行垫层混凝土的浇注工作。在施工时，对于基坑边坡部位，机械开挖不到之处，应用人工配合清坡，将松土清至机械作业面半径范围内，在用机械挖土运走。在边坡开挖后，应对坡脚、坡面采取抹面、嵌补、砌石等保护措施，并作好坡顶、坡脚的排水工作，避免影响边坡稳定的范围内积水。相邻基坑的开挖应遵循先深后浅或同时进行的施工。挖土采用自上而下进行，边挖边检查坑底宽度及坡度，并及时进行修坡，挖至设计标高后进行清底，要求坑底凹凸不超过15mm。在土方开挖过后应随时观察边坡的稳定性问题，当出现不安全因素时，及时调查、研究出现问题的原因，并拿出切实可行的现场施工方案进行及时处理。土方开挖区域保持排水通畅，及时排除地表积水。如若遇到石方开挖，上报专项方案监理审批后方可实施。土方回填在土石方回填前，应对基坑和原始地面进行测量，其内容包括平面和横断面的测量与绘制等，并将所有的测量进行记录和整理后，提交监理人审查，签字认可，作为原始记录保存，作为核准工程量的依据。土方回填引用标准和规程规范：《建筑工程质量检验评定标准》GB/T50221-1995；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99；回填土从基坑两边同时分层回填，分层取样，层层控制，确保回填质量。回填土流程：基坑底地坪上清理——检验土质——分层铺土——分层碾压密实——检验密实度——修整找平——验收。回填材料的要求填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。作业程序土方填筑前，应会同监理人进行用于计量的地形平、剖面测量资料的复核检查，进行基础面清理质量的检查和验收。土方回填前应清除基底垃圾、树根等杂物，抽除基坑内积水、淤泥，验收基底标高。填方应从最低处开始，应分层填筑，每层厚度以0.3m左右为宜，经夯实后，再回填下一层，场地高程2m以下0.90；1～2m为0.92；上部压实系数0.93；建筑物基础下见单体建筑物要求或按监理人的指示。人工回填部分，机动车辆难以进入，故采用自卸车运土、手推车转运、人工铺土方法进行回填。每层铺设厚度不大于300mm，当基底深浅坑相连时，应先填深坑，相平后与浅坑全面分层填实，承台梁底回填时，在其两侧用土细心回填并用振动泵捣实。人工填土采用内燃式冲击夯，重点夯实梁侧、承台侧填土，采用一夯压半夯，按次序进行夯实。回填完毕后，做好场地临时排水措施，采用挖明沟有序排水。填土压实要求及工艺质量含水量控制：填土压实时，土的含水量控制在最优含水量范围之内，现场施工检验时以手握成团落地开花为宜。铺土厚度和压实遍数：人工回填夯实时，铺土厚度不得大于300mm，压实遍数3～4遍，采用打夯机时夯实。为保证填回填压实的均匀性及密实度，先将表面用人工铲平，再采用打夯机夯实。填方时应注意承台侧、梁侧、柱边、护坡等边缘部位的夯实，确保边缘部位的压实质量。人力大面积夯实填方时，夯前进行初步平整，夯实要按照一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打。跨间夯实时行夯路线从四边开始，然后再接中间。回填土方时留一定沉降量，沉降量50mm。回填施工时如填土区有表面滞水时，在四周设排水沟和集水井将水位降低，已填好的土如遭受雨水浸泡时，把上层稀泥铲除后，再进行下道工序。分层夯填时，下层样试验合格后才能进行上一层回填的夯填。质量要求：土石方回填工程质量检查和验收依据《建筑工程质量检验评定标准》GB/T50221-1995、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002的有关规定执行。最终填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，填土面与设计高程间的误差不应超过±50mm。土方填筑工程全部完工后，承包人应按向监理人申请完工验收，并提交完工验收资料。挡墙施工方案挡墙施工工艺流程安排准备→场地平整→挖土方→基础拉槽→挡土墙施工→填土其主体挡墙施工步骤为：测量放样→基面清理→基面验收→钢筋绑扎→砼浇筑→砼养护→伸缩缝处理。土方开挖土方开挖基础拉槽地基承载力实验垫层浇筑模板制安及原材报检上部模板制安及原材报检基面清理绑扎钢筋浇筑混凝土拆模养护修正正NY修正正NY修正正NY挡墙施工程序1）施工准备利用现有的施工道路和场地进行施工准备。在施工区域周围开挖排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。2）测量放样及底板施工

测量放样必须用全站仪、水准仪、钢尺进行，按砼伸缩缝间距设放样桩。测量人员必须具有相应的专业知识和相应工作经验，并要持证上岗。施工过程中，对测量的基准点、基准线和水准点设置防护设施，以免被破坏。现场质量控制及报检重点：②现场测量放线无误。③基础上无积水及影响地基承载力状况。3）基面清理

将挡墙基面上的杂物、泥土及松动岩石清除，处理完毕经监理验收合格后再进行模板及砼施工。先铺一层砼打底，铺设施工工艺保证砼与基面结合良好。4）模板制安

模板制作：用标准木板拼接，局部曲线面根据平面展开图用木板加工制作。

模板安装：安装模板前，按结构物外形设计尺寸测量放样，多方向设立控制点，以便校正。架模时，将模板钉固在木支撑上，再将木支撑支承到坚向的地面上。模板采用木模板，支撑采用内拉外撑方式固定。安装完成后模板内侧应涂脱模剂，并保证砼外观质量。现场质量控制及报检重点：①模板制作及加固符合上述要求②板面干净无杂物及附着物内侧表面涂脱模剂③模板拼缝严密。现场施工难点及解决措施：梯形断面大体积砼浇筑，背部靠土侧模板在浇筑时因受砼浮力过大易造成挡墙倾覆。为此要严格控制模板加固措施：内拉部分采用φ12高强螺杆内拉，竖向、横向均按间距0.5米设置。外撑部分采用脚手架钢管和10×10cm方木支撑，竖向三排，横向间距1米。浇筑顺序按挡墙基础、底部挡墙、顶部挡墙三层浇筑，浇筑顶部挡墙时底部挡墙模板及拉杆仍保留，保证背部模板不上浮。（如下示意图）5）砼浇筑

砼浇筑的主要施工工艺：拌和→浇筑（包括埋石）→养护。

砼料采用现场拌制泵送混凝土，泵送至仓位。严禁直接从高处往下倾倒砼，入口与仓面垂直距离控制在1.5m以内，若垂直距离过大，必须设溜槽或溜筒缓置。块石由运输车运至仓面附近，浇筑时人工抬运入仓。在挡墙基础土方开挖完，用手风钻钻孔放炮，之后用挖掘机炮机清平拉槽后。并经监理工程师验收合格后，即进行模板和砼施工。挡土墙采用每5～8米一段浇筑，分段按挡墙沉降缝分段，仓面浇筑分层连续浇筑，一次成型，每层厚度30～50cm。分层间隔浇筑时间不得超过试验所确定的混凝土初凝时间，以防出现施工冷缝。埋石砼埋石率控制在30%。施工时，应先铺一层砼放一层块石，再振捣密实至块石沉入砼中，不得先摆石，再灌砼。

6）砼拆模养护

砼收仓完毕后12～18小时内即开始洒水养护，保持砼表面湿润。之后每3小时洒水养护一次。

砼模板拆除时限必须符合施工图纸规定，不承重侧面模板在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损失，方可拆除，承重模板在砼强度达到设计值时方可拆除。7）泄水孔设置墙身按设计图纸设置泄水孔，间距必须按设计要求施工，孔后设置30

cm厚砂石反滤体。挡墙质量要求及质量检测1）砼浇筑要求任何部位的混凝土在浇筑前，均需将该部位的混凝土浇筑配料单报监理工程师批准。在混凝土浇筑前，应正式书面通知监理工程师对浇筑部位进行检查，批准后方可进行混凝土浇筑。基面上的杂物、泥土及松动岩石均应清除，并冲洗干净，排干积水，基础面经监理工程师验收合格后，方可进行混凝土施工。基仓浇筑时，在第一次混凝土浇筑之前，必须先铺一层2～3cm的水泥砂浆，砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应。混凝土浇筑按照监理工程师批准的浇筑分层（段）分块和浇筑程序进行，斜面上的混凝土浇筑，应从最低处开始，直到保持水平面，使仓面平整。不合格的混凝土严禁入仓；已入仓的不合格混凝土必须予以清除。混凝土振捣密实拟采用高频率插入式混凝土振捣器振捣现浇混凝土，现场配备足够数量的振捣棒，振幅、动力适中。并应注意以下几点;a、振捣棒应垂直插入未振捣的混凝土中，间隔相等。b、在新混凝土层上进行振捣时，应将振捣棒垂直深入到新混凝土层内50mm。c、捣时间应有一定限度，达到满意的密实度即可，不能使混凝土产生离析，表面出现泌水或有多余灰浆出现时，应停止振捣。2）混凝土质量的检测①混凝土拌和均匀性检测按监理工程师指示，并会同监理人对混凝土拌和均匀性进行检测。②坍落度检测按施工图纸的规定和监理人指示，每班应进行现场混凝土坍落度的检测。③强度检测现场混凝土抗压强度的检测，同一等级混凝土的试样数量按每100m3或每仓成型试件3个，3个试件应取自同一盘混凝土。挡墙施工安全措施1、安排专职安全员负责砼挡墙施工现场的安全管理工作和工人的安全教育工作，安全员工作时间全天现场值班看护；2、在施工期间挡土墙搭设双排脚手架，挂设安全网，工人在高处作业挂设安全带，在施工现场作业的工人必须佩带安全帽；3、安全员要做到每天上班之前的安全教育，绝不给工程留死角或安全隐患，发现问题及时解决；4、施工现场用电有专职电工操作，禁止工人私拉乱接，打砼振动棒手必须带绝缘手套，专人负责振捣；5、在砼挡墙施工期间不许非作业人员进入施工现场，进入施工现场人员必须佩带安全帽，高空作业必须系安全带；6、不定期对脚手架支护情况进行监测检查及维护、维修，发现异常应及时处理，并确认合格，严禁利用支护结构支搭作业平台、挂装起重设施等；7、严禁在坡顶堆土、堆料和停放机具，遇边坡不稳、有滚石危险征兆时，必须立即撤离现场，并报告有关负责人，经过安全处理后，方可继续施工；8、露天采场爆破作业时要提前半小时书面通知我单位，做好人员撤离，保证人身安全，请建设单位做好协调。

钢筋施工方案钢筋工程工艺流程学习图纸和技术资料学习图纸和技术资料书面交底质量评定操作人员参加技术交底施工准备资料整理自检中间抽查学习操作规程和质量标准钢筋、模板工序交接检验浇筑砼、留人看钢筋浇筑砼、留人看模板办理隐蔽验收签证手续制定与审核钢筋配料表检查脚手架、脚手板钢材合格证、复试现场绑扎安装钢筋下料成型钢筋合格证钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量评定事故处理记录施工记录清理现场、文明施工不合格处理(返工)按规范规定抽查按不同型号挂牌执行评定标准钢筋领用与保管建筑专业技术员和质检员协同材料员做好钢筋到货进场的质量外观检验和交接工作。材料员将同一牌号、同一料炉罐号、同一规格、同一交货状态钢筋批验收后交货。同时，必须索取钢筋质保书，并及时会同“有效见证人”按规定以重量不超过60T为一验收批，不足上述数量级者以一批论，进行抽样送检，做钢筋的复试报告。专业技术员在索取到质保书和复试报告后，通知钢筋工班组按钢筋翻样配料。钢筋工班组在领料过程中除对钢筋外观检查外，并要核对所有数据准确无误后才能领料使用。钢筋运抵加工场后，应核对其品种、规格、数量，分类堆放，挂牌标识，并做好防护工作。钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1）、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2）、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。对所领用的钢筋，在加工场应核对其品种、规格，分类堆放，挂牌标识，作好防护，以防污泥污染钢筋。钢筋表面应洁净，不得有裂缝、结疤和折叠。钢筋配料钢筋配料根据构件配筋图绘制各种形状和规格的单根钢筋简图加以编号，并分别计算钢筋下料长度和根数，形成钢筋翻样单。配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下要有利于加工安装。配料时，还应考虑施工需要的附加钢筋。钢筋配料应按配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，并在安装中作为区别各构件、使用部位和各种编号钢筋的标志。钢筋配料中，不得随意增减，代换钢筋数量、规格和品种。当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。钢筋加工钢筋在钢筋场完成加工、制作、碰焊、弯制，其半成品运至施工现场后进行绑。钢筋加工制作中，应做好钢筋跟踪和接头试验工作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范的要求；钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也应满足有关标准与抗震设计要求。钢筋除锈钢筋按照技术员编制的施工图材料预算需用时间进料，以减少钢筋表面锈蚀。油渍、漆污和表面生锈的钢筋在使用前清除干净。钢筋除锈一般采用在钢筋调直过程中除锈，或采用钢丝刷手工除锈。钢筋调直钢筋采用数控钢筋调直切断机调节器直，数控钢筋调直切断机是在原有调直机的基础上应用电子控制仪，准确控制钢丝断料长度，并自动计数。该机的工作原理，在该机摩擦轮（周长100mm）的同轴上装有一个穿孔光电盘（分为100等分），光电盘的一侧装有一只小灯泡，另一侧装有一只光电管。当钢筋通过摩擦轮带动光电盘时，灯泡光线通过每个小孔照射光电管，就被光电管接收而产生脉冲讯号（每次讯号为钢筋长1mm），控制仪长度部位数字上立即示出相应读数。当信号积累到给定数字（即钢丝调直到所指定长度）时，控制仪立即发出指令，使切断装置切断钢丝。与此同时长度部位数字回到零，根数部位数字示出根数，这样连续作业，当根数信号积累至给定数字时，即自动切断电源，停止运转。钢筋切断钢筋切断是根据施工图纸及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样料单审核后，方可进行加工制作的一道工序。钢筋切断采用将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料办法进行。一般先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。钢筋切断在钢筋加工场进行，在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。钢筋在切断时要避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。钢筋弯曲HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构应为135°。箍筋弯后的平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋钢筋翻样单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线时应注意：（a）根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半；（b）钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d（d为钢筋直径）；（c）划线工作从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称的钢筋，也可从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应是钢筋直径的2.5～5.0倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架。直螺纹套筒连接钢筋直径≥16mm采用直螺纹套筒连接。直螺纹套筒在专业工厂内订购，以保证产品质量。套筒加工好后，其两端用与其相应的塑料封盖封严。钢筋直螺纹现场加工，加工好后用塑料帽封好，以保护丝口不被碰撞破坏。工艺流程：翻样→切割下料→加工螺纹→安装套筒→调头(柱底部、顶部及梁两端除外)→加工螺纹→安装保护套→做好标识→分类堆放→现场安装。钢筋直螺纹加工：钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲应调直或切除；钢筋下料时不宜用气割加热方法切断，宜用切断机和砂轮片切断。钢筋端面应平直并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲；钢筋规格应与滚丝轮调整一至，螺纹长度应满足设计要求；加工钢筋端头螺纹，应采用水溶性润滑液，不得使用油性润滑液；钢筋丝头螺纹尺寸按GB/T196标准确定，中径公差应满足GB/T197标准中6f精度要求；操作工人应按要求逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量；经自检合格的钢筋端头螺纹，应按各种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个端头不合格，应对该批加工全数检查，不合格的的端头螺纹应重新加工再次检验合格后方可使用；已检验合格的端头螺纹应立即加上保护帽或带有密封盖的连接套筒，并按规格分类堆放整齐待用。外观尺寸要求：钢筋连接套筒的尺寸应满足设计要求；钢筋连接套筒表面不得有裂纹，表面及螺纹不得有严重的锈蚀、油脂等影响混凝土质量的缺陷或杂物；钢筋丝头尺寸应满足设计要求，钢筋丝头中径及牙形应符合设计要求；螺纹大径低于螺纹中径的不完整丝牙累计长度不得超过两个螺纹周长；钢筋丝牙的长度应大于等于套筒长度的一半，但应小于套筒长度的一半加上二个螺距；钢筋丝头表面不得有严重锈蚀。钢筋连接施工：在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致；标准型钢筋丝头螺纹长度为套筒长度的1/2，公差为+2螺距；其他套筒形式应符合产品设计要求；钢筋接头连接时应使用管钳板手使两根钢筋在套筒中央位置顶紧；标准型套筒钢筋连接完毕后，套筒两端外露完整丝牙不得超过3牙，并应符合产品设计要求。钢筋电渣压力焊a、外观检查应符合以下规定：接头焊包应饱满比较均匀，钢筋表面没有明显的烧伤等缺陷。接头处钢筋的轴线偏移不得超过钢筋的直径的0.1倍，并不得大于2mm。接头处弯折不得大于4度。对于外观检查不合格的接头，应该切除重新焊接。b、取样方法及强度检验：根据钢筋的级别、直径，一般构筑物中以300个接头为一批；现浇钢筋混凝土结构中，同一楼层中以300个接头为一批（不足300个时仍然作为一批），随机取3个试样做拉伸试验。当拉伸检验结果中有一个试样的抗拉强度低于规定指标，应加倍取样进行复试，复检的结果如仍有1个试样的强度达不到标准，则该批接头为不合格品。c、电渣压力焊的常见缺陷和防止措施序号缺陷性质防治措施1轴线偏移1.矫直钢筋端部2.正确安装钢筋和夹具3.避免过大的顶压力4.及时修理或更换夹具2接头弯折1.矫直钢筋端部2.注意安装和扶持上钢筋3.避免焊接后过快卸夹具4.修理或更换夹具3咬边1.减小焊接电流2.缩短焊接时间3.注意上钳口的起止点，确保上钢筋顶压到位4未焊合1.增大焊接电流2.避免焊接时间太短3.检修夹具，确保上钢筋下送自如5焊包不均匀1.钢筋端面力求平整2.填装焊剂应尽量均匀3.延长焊接时间，适当增加熔化量6气孔1.按规定要求烘培焊剂2.清除钢筋焊接部位的铁锈3.确保接缝在焊剂中合适懂得埋入深度7烧伤1.钢筋导电部位铁锈清除干净2.尽量夹紧钢筋8焊包下淌1.彻底封堵焊剂筒的漏孔2.避免焊后过快回收焊剂钢筋绑扎与安装钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋就位前应核对钢筋的钢号、规格、形状和数量等是否与配料相符。如有错配、漏配，应纠正增补；准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩等）、绑扎架和控制砼保护层用的水泥砂浆垫块。划出钢筋位置线。平板或墙板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点；基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。钢筋绑扎接头钢筋绑扎接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。同一连接区段内，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分率及箍筋配置要求。绑扎搭接接头中钢筋的横向间距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。在绑扎接头的搭接长度范围内，应采用铁丝绑扎三点。当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25％时，其最小搭接长度应符合下表的规定。纵向受拉钢筋的最小搭接长度钢筋种类混凝土强度等级C15C20～C25C30～C35≥C40HPB235级光圆钢筋45d35d30d25dHRB335级带肋钢筋55d45d35d30dHRB400级带肋钢筋-55d40d35d注：1）受压钢筋绑扎接头的搭接长度应为表中数值的0.7倍；2）在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm，受压钢筋搭接长度不应小于200mm；3）两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋直径计算。4）当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25％时，表中数值应增大，基础钢筋绑扎a、钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。b、基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确。c、钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。d、独立柱基础为双向弯曲，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。e、现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。柱钢筋绑扎柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45°（多边形柱为模板内角的平分角，圆形柱应与模板切线垂直），中间钢筋的弯钩应与模板成90°。如果用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的角度不得小于15°。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。框架梁、牛腿及柱帽等钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。柱钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。梁板钢筋绑扎纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋，要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。板、次梁与主梁交叉处钢筋（1-板的钢筋；2-次梁钢筋；3-主筋钢筋）当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。主梁与垫梁交叉处钢筋（1-主梁钢筋；2-垫梁钢筋）框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑混凝土。梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位；梁的高度较大（≥1.0m）时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后装。梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。模板施工方案本工程模板采用覆膜胶合板的施工工艺，确保混凝土外观工艺质量。模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。模板支模系统采用钢管支模架支撑体系，确保工程质量及工程进度。模板施工严格按翻样图纸在模板加工场进行制作成型，现场拼装、就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、施工员按平整度及端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收；对圆弧形框架的外挑悬梁的模板及其支撑体系的施工较为复杂，施工不当将可能引起质量安全事故的发生，因此必须按方案要求进行施工，确保模板施工质量及现场施工安全；浇筑混凝土时派专人检查模板，发现异常情况及时处理。框架柱、梁阳角部位采用钢管定位固定，确保成型混凝土的工艺质量。为保证梁侧模的刚度和稳定性，对于高度大于700m的梁在中部对称加设斜撑，间距按500mm设置，局部采用φ20PVC套管，加对拉螺栓加固。对于跨度大于4米的梁，支撑按梁跨度1～3‰起拱。柱及梁角模板在施工现场组合时加PVC线条，使混凝土柱、梁棱角顺直、清晰。学习图纸和技术资料书面交底学习图纸和技术资料书面交底质量评定操作人员参加技术交底准备工程资料整理自检中间抽查学习操作规程和质量和钢筋、砼工序交接检查执行验评标准不合格处理(返工)浇筑砼时留人看模模板涂隔离剂平整模板模板选择支模钢筋下料成型与钢筋工序交接自检记录施工记录质量评定记录不合格处理(返工)按规范规定抽查检查脚手架、脚手板底部标高、中心线、断面尺寸线清理现场、文明施工混凝土施工方案本工程主变基础等关键部位的混凝土考虑商品混凝土或建一个小型的强制式砼搅拌站进行施工，零星混凝土采用自拌混凝土施工方案进行施工。混凝土运输采用混凝土搅拌车，混凝土浇筑采用混凝土泵车，混凝土震捣采用机械震捣，并在施工现场布置两台0.35m3的搅拌机，满足砂浆和少量混凝土供应。并在搅拌站附近设一座60m3的备用水池，保障施工用水和消防用水。搅拌机边设排水沟和沉淀池，定期对排放的水质进行监测，做到达标排放。适用的规范：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008；《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007；《混凝土质量控制标准》GB50164-1992；《通用硅酸盐水泥》GB175-2007；《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010；《混凝土用水标准》JGJ63-2006；《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003。《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ50119-2003混凝土原材料控制水泥进场时应对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构，严禁使用含氯化物的水泥。混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：a