水泥粉磨车间卫生管理制度

PAGE水泥粉磨车间卫生管理制度一、总则1.目的为加强水泥粉磨车间的卫生管理，创造良好的工作环境，保障员工的身体健康，确保水泥生产的质量和安全，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司水泥粉磨车间全体员工及进入该车间的外来人员。3.职责分工车间主任负责全面监督车间卫生管理工作，确保各项卫生措施的有效执行。各班组组长负责组织本班组员工做好日常卫生清洁工作，并对执行情况进行检查。车间员工应严格遵守本制度，积极参与卫生维护工作，保持个人工作区域及公共区域的整洁。二、卫生标准与要求（一）工作区域卫生1.设备卫生水泥粉磨设备表面应保持清洁，无积尘、油污、杂物等。定期对设备进行擦拭、清扫，重点部位如磨机进出口、输送管道连接处等要确保无粉尘泄漏。设备的传动部位应定期检查，清理油污和灰尘，保证设备正常运转，防止因积尘引发安全隐患。设备的润滑部位要保持清洁，及时清理油污和杂质，确保润滑良好，延长设备使用寿命。2.地面卫生车间地面应保持干净、整洁，无水泥结块、洒落物料等。每班工作结束后，必须对地面进行清扫，清除杂物和灰尘。地面如有油污、水渍等，应及时清理，防止人员滑倒。对于难以清理的污渍，可使用适当的清洁剂进行处理。3.墙壁与天花板卫生车间墙壁应保持清洁，无明显灰尘、蜘蛛网等。定期对墙壁进行擦拭，如有损坏或污渍应及时修复和清理。天花板应保持整洁，无积尘、渗漏等现象。对于天花板上的通风口、灯具等设施，要定期进行检查和清理，确保通风良好，照明正常。4.门窗卫生车间门窗应保持干净，玻璃明亮无污渍。定期擦拭门窗框架和玻璃，确保视野清晰。门窗应关闭严密，防止灰尘、杂物进入车间。如有损坏应及时维修，确保其正常使用功能。（二）物料堆放卫生1.水泥成品堆放水泥成品应分类堆放整齐，标识清晰。垛位之间应保持一定的安全距离，便于通风和搬运。堆放场地应保持干燥、清洁，无积水、杂物等。定期对水泥垛进行检查，防止水泥受潮结块。2.原材料堆放原材料如石灰石、黏土等应按照品种、规格分别堆放，不得混堆。堆放场地应进行硬化处理，并有防雨、防潮措施。原材料堆放高度应符合安全规定，防止坍塌。同时，要定期清理原材料表面的灰尘和杂质，保证原材料质量。（三）个人卫生1.着装要求员工进入车间必须穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品，工作服应保持清洁，定期更换。严禁穿拖鞋、短裤、裙子等不符合安全和卫生要求的服装进入车间。2.手部清洁员工在操作前、操作后及接触污染物后，应及时洗手，保持手部清洁。洗手应使用流动水和肥皂，按照正确的洗手方法进行清洗，确保手部无污垢和细菌。必要时，可使用洗手液或消毒剂进行手部消毒。3.其他卫生要求员工不得在车间内吸烟、饮食、随地吐痰等。如有需要饮食，应到指定的休息区域进行。员工应保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤换衣，保持头发整洁。三、卫生清洁流程与频次（一）日常清洁1.班前清洁员工在上班前15分钟到达车间，对各自负责的工作区域进行简单清扫，清除杂物和灰尘，检查设备是否正常运行。重点检查设备的润滑、传动部位，确保设备无异常情况。2.班中清洁在生产过程中，员工应随时清理工作区域内产生的物料和垃圾，保持操作台面和设备周围的整洁。对于设备运行过程中产生的粉尘泄漏等情况，应及时采取措施进行清理和封堵，防止粉尘扩散。3.班后清洁每班工作结束后，员工应首先关闭设备电源，待设备停止运行并冷却后，对设备进行全面擦拭和清扫，清除积尘、油污等。清理地面上的洒落物料和垃圾，使用扫帚、拖把等工具将地面清扫干净，如有必要可进行冲洗。检查门窗是否关闭，确保车间内无安全隐患。（二）定期清洁1.每周清洁每周五下午，车间组织进行全面的卫生大扫除。包括设备的深度清洁、墙壁和天花板的擦拭、门窗的彻底清洗等。对物料堆放区域进行整理和清扫，检查物料的标识和堆放情况，确保符合要求。2.每月清洁每月末，对车间内的通风系统进行清理，包括通风管道、通风口等，清除积尘和杂物，保证通风良好。对车间的照明灯具进行检查和清洁，更换损坏的灯泡，确保照明正常。检查车间内的消防设施，清理周围杂物，保证消防通道畅通无阻。（三）特殊清洁1.当车间设备进行维修、保养或更换部件后，维修人员应及时清理现场，确保设备周围无残留的工具、杂物等。2.如遇水泥粉磨车间发生粉尘泄漏、物料洒落等突发情况，应立即组织人员进行清理，防止污染扩大，并采取相应的防护措施。四、卫生检查与考核（一）检查方式1.日常巡检各班组组长在日常工作中应加强对本班组卫生情况的检查，及时发现问题并督促员工进行整改。检查内容包括工作区域卫生、设备卫生、个人卫生等方面。2.定期检查车间主任每周组织一次全面的卫生检查，对车间各个区域进行详细检查，填写卫生检查表。检查结果作为对各班组和员工考核的依据。3.不定期抽查公司管理层或相关部门可根据实际情况对水泥粉磨车间进行不定期抽查，对发现的卫生问题及时提出整改意见。（二）考核标准1.工作区域卫生设备表面清洁，无积尘、油污、杂物，得5分；每发现一处不符合要求扣1分。地面干净整洁，无水泥结块、洒落物料，得5分；每发现一处不符合要求扣1分。墙壁与天花板清洁，无明显灰尘、蜘蛛网，得3分；每发现一处不符合要求扣0.5分。门窗干净明亮，关闭严密，得2分；每发现一处不符合要求扣0.5分。2.物料堆放卫生水泥成品和原材料分类堆放整齐，标识清晰，得5分；每发现一处不符合要求扣1分。堆放场地干燥、清洁，无积水、杂物，得3分；每发现一处不符合要求扣0.5分。3.个人卫生员工着装符合要求，得3分；每发现一人不符合要求扣１分。员工手部清洁，无污垢和细菌，得3分；每发现一人不符合要求扣０.5分。（三）考核结果应用1.对于卫生检查中表现优秀的班组和个人，给予适当的奖励，如奖金、荣誉证书等，以激励员工积极参与卫生管理工作。2.对于卫生不达标的班组和个人，进行批评教育，并责令限期整改。如多次整改仍不符合要求，将按照公司相关规定进行处罚，如扣发绩效奖金、岗位调整等。五、卫生防护与安全（一）粉尘防护1.车间应配备完善的粉尘收集和处理系统，确保生产过程中产生的粉尘能够及时收集并有效处理，防止粉尘外扬。2.员工在操作过程中必须佩戴合格的口罩，口罩应定期更换，确保防护效果。3.定期对车间内的粉尘浓度进行检测，如发现粉尘浓度超标，应立即采取措施进行整改，确保员工的工作环境符合国家职业卫生标准。（二）化学物质防护1.对于在水泥粉磨过程中可能接触到的化学物质，如添加剂等，应采取相应的防护措施，如佩戴防护手套、护目镜等。2.加强对化学物质储存和使用的管理，确保其储存安全，防止泄漏和污染。使用过程中应严格按照操作规程进行，避免员工接触到有毒有害化学物质。（三）安全注意事项1.在进行卫生清洁工作时，员工应严格遵守安全操作规程，如使用清洁工具时要注意防止滑倒、触电等事故。2.清理高处卫生时，应使用合适的登高设备，并做好安全防护措施，防止人员坠落。3.在清理设备时，必须先切断设备电源，并悬挂警示标识，防止误操作引发安全事故。六、培训与宣传1.卫生知识培训定期组织员工进行卫生知识培训，包括个人卫生、工作区域卫生、物料堆放卫生等方面的内容。培训方式可采用集中授课、现场演示等多种形式，提高员工的卫生意识和操作技能。2.宣传教