数控车间卫生管理制度

PAGE数控车间卫生管理制度一、总则1.目的为了营造整洁、安全、高效的数控车间工作环境，保障员工身体健康，提高生产效率，特制定本卫生管理制度。2.适用范围本制度适用于本公司数控车间全体员工及进入车间的外来人员。3.职责分工车间主任负责全面监督车间卫生管理工作，确保制度的有效执行。各班组组长负责本班组区域的卫生管理，组织员工做好日常清洁工作。车间员工必须严格遵守本制度，积极参与卫生维护工作。二、车间环境卫生标准1.地面卫生保持地面清洁，无杂物、油污、水渍等。每天班前、班后进行清扫，生产过程中随时清理散落的物料。定期使用清洁剂对地面进行深度清洁，去除顽固污渍。地面排水畅通，无堵塞现象，防止积水滋生细菌。2.设备卫生数控设备表面应保持干净，无灰尘、油污、铁屑等。每班开机前对设备进行擦拭清洁。定期对设备进行保养，清理设备内部的灰尘和杂物，检查设备的运行状况，确保设备正常运行。设备周围应保持整洁，不得堆放与设备无关的物品。3.工具及物料摆放工具应摆放整齐，存放在指定的工具柜或工具架上，不得随意丢弃在工作台上或地面上。物料应分类存放，标识清晰，不得混放。物料堆放应整齐有序，不得超高、超重，确保安全。工作台上应保持整洁，只允许摆放正在使用的工具和物料，工作完成后及时清理。4.门窗及通风设施车间门窗应保持完好，无破损。定期擦拭门窗玻璃，保持明亮干净。通风设施应定期检查和清理，确保通风良好，空气清新。防止因通风不畅导致车间内异味和粉尘积聚。5.照明设施车间照明设施应保持完好，亮度充足。定期检查灯泡和灯具，及时更换损坏的部件。保持照明设施表面清洁，无灰尘和污渍。三、个人卫生要求1.着装规范进入车间必须穿戴工作服、工作帽，严禁穿拖鞋、短裤、背心等进入车间。工作服应保持干净整洁，定期清洗更换。不得在工作服上乱写乱画，不得将工作服穿出车间。2.手部清洁员工在操作前必须洗手，去除手上的油污、灰尘等。洗手应使用洗手液或肥皂，按照正确的洗手方法进行清洗，确保手部清洁卫生。操作过程中，手部接触油污、铁屑等后，应及时洗手。3.口罩佩戴在进行可能产生粉尘、异味等危害的作业时，必须佩戴口罩。口罩应佩戴正确，确保口鼻完全覆盖，起到防护作用。定期更换口罩，保持口罩的有效性。不得随意摘下口罩或将口罩作为装饰品。4.头发及胡须男性员工头发不得过长，不得遮住眼睛和耳朵。女性员工头发应束起，不得披散在工作区域。员工不得留胡须，保持面部清洁整洁。四、卫生清洁流程与时间安排1.日常清洁流程班前：员工提前15分钟到达车间，首先对自己工作区域的设备、工作台进行擦拭清洁，清理地面杂物，检查工具和物料是否摆放整齐。班中：生产过程中，员工应随时清理自己工作区域产生的废料、铁屑等，保持工作区域的整洁。发现设备或地面有油污、水渍等，应及时清理。班后：员工在完成当天工作任务后，对工作区域进行全面清扫。包括清理设备表面、工作台、地面等，将工具归位，物料整理好。关闭设备电源，清理设备周围的杂物。2.定期清洁流程每周：每周五下午下班后，对车间进行一次全面的大扫除。包括地面的深度清洁、设备内部的清理、门窗玻璃的擦拭、通风设施的检查清理等。各班组负责各自区域的清洁工作，车间主任负责监督检查。每月：每月末对车间进行一次深度清洁和设备保养。除了完成每周的清洁工作外，还应对设备进行全面检查和保养，更换设备的润滑油、滤芯等部件，对设备进行调试和维护，确保设备处于良好的运行状态。每季度：每季度末对车间的消防设施、安全设施等进行检查和清洁。确保消防设施完好有效，安全设施正常运行。同时，对车间的卫生状况进行全面评估，总结经验教训，提出改进措施。五、卫生检查与考核1.检查方式车间主任每天对车间卫生状况进行巡查，发现问题及时督促相关人员整改。各班组组长在班前、班后对本班组区域的卫生进行检查，确保本班组区域符合卫生标准。公司定期组织卫生检查小组，对车间进行全面检查，检查结果进行通报。2.考核标准卫生状况良好且符合标准的班组或个人，给予适当的奖励，如绩效加分、奖金等。对于卫生不达标的区域或个人，第一次给予警告，要求限期整改；第二次仍未达标的，给予相应的经济处罚，如扣除绩效分、罚款等；多次不达标的，将进行严肃处理，如调整工作岗位等。3.考核记录每次卫生检查结果应详细记录，包括检查时间、检查人员、检查区域、存在问题及整改情况等。考核记录作为员工绩效评估和奖惩的重要依据，存档保存。六、废弃物处理1.分类收集车间产生的废弃物应分类收集，分为可回收物、有害废弃物和一般废弃物。可回收物包括金属废料、废纸、塑料等，应收集到指定的回收容器中，定期交由专业回收公司处理。有害废弃物包括废油、废电池、废化学品等，应按照相关法律法规的要求，收集到专门的有害废弃物储存容器中，交由有资质的处理单位进行处理。一般废弃物包括生活垃圾、清扫垃圾等，应收集到垃圾袋或垃圾桶中，每天定时清理运出车间。2.处理流程可回收物的处理：车间设立可回收物存放区，定期将可回收物集中存放。联系专业回收公司，按照约定的时间和方式进行回收处理。回收公司应提供回收凭证，车间留存备查。有害废弃物的处理：车间配备专门的有害废弃物储存容器，容器应具备防渗漏、防挥发等功能。有害废弃物应按照规定的种类和数量进行分类存放，不得混放。定期联系有资质的处理单位，由处理单位派专人到车间收取有害废弃物，并提供转移联单。车间应妥善保存转移联单，以备环保部门检查。一般废弃物的处理：一般废弃物应每天定时清理运出车间，运至公司指定的垃圾处理点。垃圾处理点应定期进行清理，保持环境整洁。七、特殊情况处理1.设备故障导致油污泄漏当设备发生故障导致油污泄漏时，操作人员应立即停止设备运行，采取紧急措施防止油污进一步扩散。使用吸油材料（如吸油毡、木屑等）对泄漏的油污进行吸附清理，尽量减少油污对地面和设备的污染。及时通知维修人员对设备进行抢修，修复设备故障，防止再次发生油污泄漏。对受污染的地面和设备进行彻底清洁，使用清洁剂和工具去除油污痕迹，确保恢复正常的卫生环境。2.突发卫生事件如发生突发卫生事件（如传染病疫情、化学品泄漏等），车间应立即启动应急预案。迅速组织员工撤离现场，确保员工的生命安全。对受污染的区域进行隔离，防止事件进一步扩散。及时通知相关部门（如卫生防疫部门、环保部门等），配合相关部门进行调查和处理。对车间进行全面消毒，使用符合卫生标准的消毒剂对车间