面粉厂车间卫生清理制度

PAGE面粉厂车间卫生清理制度一、总则1.目的为确保面粉厂车间的卫生环境符合相关法律法规及行业标准，保障面粉生产的质量安全，特制定本卫生清理制度。本制度旨在规范车间日常卫生清理工作流程，明确各岗位人员职责，防止面粉受污染，减少生产过程中的卫生风险，为消费者提供安全可靠的面粉产品。2.适用范围本制度适用于面粉厂车间内所有生产区域、设备设施、工具器具以及相关辅助区域的卫生清理工作，包括但不限于原料接收区、加工区、包装区、仓储区、设备操作间、更衣室、卫生间等。3.职责分工车间主任：全面负责车间卫生清理工作的组织、协调与监督，确保各项卫生清理措施落实到位。制定车间卫生清理计划，定期检查执行情况，对不符合卫生要求的情况及时督促整改。各岗位操作人员：严格按照本制度及操作规程进行本岗位区域的日常卫生清理工作，确保工作区域干净整洁，设备正常运行且符合卫生标准。在生产过程中，随时保持工作区域的卫生，及时清理生产废弃物。卫生清理人员：负责车间公共区域、设备设施的定期深度清洁和消毒工作。按照规定的时间和标准完成卫生清理任务，并做好相关记录。质量管理人员：对车间卫生状况进行监督检查，定期对车间环境、产品进行卫生指标检测，确保产品质量符合卫生标准要求。对卫生清理工作中发现的问题提出改进建议，跟踪整改效果。二、卫生清理标准与要求（一）地面与墙面1.地面保持地面清洁，无面粉、灰尘、杂物等堆积。每班生产结束后，使用扫帚、拖把等工具将地面清扫干净，清除散落的面粉和其他废弃物。定期对地面进行冲洗，每周至少进行一次全面冲洗。冲洗时使用适量的清洁剂，确保地面无油污、污渍残留。冲洗后及时擦干或晾干，防止地面积水。地面不得有裂缝、坑洼等缺陷，如有发现应及时修复，避免藏污纳垢。2.墙面墙面应保持干净，无灰尘、蜘蛛网、面粉附着等。每月至少对墙面进行一次清洁，使用湿布擦拭墙面，清除表面的污渍。墙裙部分应重点清洁，确保无油污、面粉残留。如有必要，可使用专用清洁剂进行擦拭。检查墙面是否有破损、脱落等情况，及时进行修补，保持墙面的完整性。（二）设备设施1.生产设备每班生产前后，对设备进行清理。清理设备表面的面粉、灰尘等杂物，使用干净的抹布擦拭设备外壳。定期对设备进行拆卸清洗，根据设备的使用频率和特点，制定合理的清洗周期。一般关键设备每周至少进行一次局部拆卸清洗，每月进行一次全面拆卸清洗。清洗过程中，使用合适的清洁剂和工具，确保设备内部无积粉、油污、杂质等。设备的输送带、料斗、管道等部位要重点清理，防止残留面粉滋生微生物。清理后要进行检查，确保设备部件安装牢固，运行正常。设备的润滑部位要保持清洁，定期更换润滑油，防止油污泄漏污染设备和环境。2.通风设备通风管道、通风口每周至少清理一次，清除内部的灰尘、杂物等，确保通风顺畅。定期检查通风设备的运行状况，如风机的运转是否正常，滤网是否堵塞等。如有问题及时维修或更换部件。3.照明设备定期擦拭照明灯具，保持灯罩、灯泡表面清洁，无灰尘、油污遮挡，确保照明效果良好。每月至少检查一次照明设备的工作情况，及时更换损坏的灯泡，保证车间内光线充足。（三）工具器具1.生产工具如筛网、磨辊、刮板等生产工具，每班使用后要及时清理，清除残留的面粉和杂质。定期对生产工具进行消毒处理，可采用浸泡、擦拭等方式，使用符合食品安全标准的消毒剂，防止工具表面微生物滋生。对长期使用后磨损或损坏的工具要及时更换，确保生产工具的正常使用和卫生状况。2.清洁工具扫帚、拖把、抹布等清洁工具应分类存放，保持干燥、清洁。每次使用后要清洗干净，晾干后放置在指定位置。定期对清洁工具进行消毒，可采用煮沸、暴晒等方式，杀灭工具上的细菌和病毒。（四）仓储区域1.原料仓库保持原料仓库地面干净，无散落原料。原料应分类存放，标识清晰，隔墙离地存放，便于通风和清理。定期清理仓库角落、货架底部等易积尘的部位，防止灰尘积聚污染原料。检查原料的储存条件，如温度、湿度等是否符合要求，防止原料受潮、霉变。2.成品仓库成品应整齐码放，保持仓库通道畅通。定期清理成品表面的灰尘，确保成品外观整洁。对库存成品进行定期盘点和检查，及时清理过期、变质或受损的产品。仓库应保持良好的通风和防潮措施，防止成品受潮、发霉。（五）人员卫生1.个人清洁员工进入车间前必须穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品，保持个人卫生清洁。工作服应定期清洗更换，保持干净整洁。员工在工作过程中应勤洗手，特别是在接触原料、半成品、成品前后，以及上厕所后。洗手应使用流动水和肥皂或洗手液，按照正确的洗手方法进行清洗，确保手部清洁卫生。禁止在车间内吸烟、饮食、嚼口香糖等，防止食品受到污染。2.健康管理员工应定期进行健康检查，取得健康证明后方可上岗。如发现患有传染病或其他不适宜从事食品生产工作的疾病，应及时调离岗位。建立员工健康档案，记录员工的健康状况、体检结果等信息，以便跟踪管理。三、卫生清理流程与方法（一）日常卫生清理流程1.班前准备各岗位操作人员在上班前15分钟到达车间，穿戴好工作服、工作帽、口罩等防护用品。检查本岗位区域的卫生状况，如地面是否干净、设备是否清洁等，如有不符合要求的情况及时进行清理。2.生产过程中的卫生维护在生产过程中，操作人员要随时注意保持工作区域的卫生，及时清理生产过程中产生的废弃物，如麸皮、碎粉等。对设备运行过程中洒落的面粉等物料，要及时清理，防止堆积。注意保持设备的清洁，如发现设备表面有油污或面粉附着，及时擦拭干净。3.班后清理生产结束后，关闭设备电源，待设备停止运转并冷却后进行清理。清理设备表面的面粉、灰尘等杂物，使用抹布擦拭设备外壳，清理设备内部的残留物料。清理工作区域的地面，使用扫帚清扫地面的面粉和废弃物，然后用拖把拖净。将生产过程中产生的废弃物装入专用垃圾袋，扎紧袋口，运至车间外指定的废弃物存放点。检查各岗位区域的门窗是否关闭，水、电、气等阀门是否关闭，确保车间安全。（二）定期卫生清理流程1.每周全面清洁每周五下午为车间全面清洁日，全体员工参与卫生清理工作。首先对车间地面进行全面冲洗，使用适量的清洁剂，确保地面无油污、污渍残留。冲洗后及时擦干或晾干。对设备进行局部拆卸清洗，重点清理设备的关键部位，如进料口、出料口、传动部件等。清理通风管道、通风口内部的灰尘、杂物等，确保通风顺畅。擦拭照明灯具，保持灯罩、灯泡表面清洁。对仓库进行整理和清洁，清理原料和成品表面的灰尘，检查库存产品的质量状况。2.每月深度清洁与消毒每月底进行一次车间深度清洁与消毒工作。对设备进行全面拆卸清洗，使用专用清洁剂和工具，确保设备内部无积粉、油污、杂质等。清洗后进行消毒处理，可采用喷洒消毒剂或浸泡等方式，使用符合食品安全标准的消毒剂。对墙面、天花板进行全面清洁，清除灰尘、蜘蛛网等。如有必要，可使用消毒剂进行擦拭消毒。对工具器具进行全面消毒处理，采用浸泡、擦拭等方式，确保工具表面卫生达标。对车间内的空气进行消毒，可使用紫外线灯照射或化学消毒剂熏蒸等方式，按照规定的时间和浓度进行操作。（三）卫生清理方法1.清扫：使用扫帚、畚箕等工具将地面、设备表面、工作台上的面粉、灰尘、杂物等清扫干净，集中收集处理。2.擦拭：用干净的抹布、海绵等蘸取适量的清洁剂或消毒剂，擦拭设备外壳、墙面、门窗等表面，去除污渍和细菌。3.冲洗：对于地面、设备内部等部位，使用水管或专用清洁设备进行冲洗，去除顽固的油污、积粉等。冲洗后要及时擦干或晾干，防止滋生微生物。4.消毒：根据不同的消毒对象和要求，选择合适的消毒剂和消毒方法。如喷洒消毒剂、浸泡消毒、紫外线照射消毒等。消毒过程中要严格按照消毒剂的使用说明进行操作，确保消毒效果。5.–除垢：对于设备上的顽固污垢，可使用专用的除垢剂进行清洗。在使用除垢剂时，要注意保护设备表面，避免腐蚀。清洗后要彻底冲洗干净，去除残留的除垢剂。四、卫生清理记录与档案管理1.卫生清理记录各岗位操作人员应如实记录本岗位区域的卫生清理情况，包括清理时间、清理内容、清理人员等信息。卫生清理人员在完成车间公共区域和设备设施的卫生清理工作后，要填写卫生清理记录表格，详细记录清理的部位、使用的清洁剂和消毒剂、清理效果等。记录应清晰、准确、完整，不得随意涂改。记录表格应妥善保存，便于查阅和追溯。2.卫生档案管理建立车间卫生档案，将卫生清理记录、设备清洗消毒记录、员工健康档案、环境卫生检测报告等相关资料整理归档。卫生档案应分类存放，便于查找和管理。档案保存期限应符合相关法律法规要求，一般不少于两年。定期对卫生档案进行审核和更新，确保档案内容的真实性和有效性。如发现档案内容有缺失或错误，应及时补充和更正。五、卫生监督与检查1.车间主任巡查车间主任每天至少对车间卫生状况进行一次巡查，及时发现并解决卫生清理工作中存在的问题。巡查内容包括地面、墙面、设备设施、工具器具、仓储区域等的卫生情况，以及员工的个人卫生和操作规范。对巡查中发现的不符合卫生要求的情况，要及时下达整改通知，明确整改责任人、整改期限和整改要求，跟踪整改效果。2.质量管理人员抽检质量管理人员定期对车间卫生状况进行抽检，包括环境微生物检测、产品卫生指标检测等。抽检应按照规定的频率和方法进行，确保抽检结果的代表性和准确性。对抽检中发现的卫生问题，要及时分析原因，采取有效措施进行整改，并对整改情况进行跟踪复查。3.定期卫生检查每月组织一次车间定期卫生检查，由车间主任牵头，各岗位负责人和卫生清理人员参加。检查内容按照本制度的卫生清理标准与要求进行全面检查，对车间卫生状况进行评分。根据检查结果，对表现优秀的岗位和个人进行表彰和奖励，对存在问题较多的岗位进行督促整改，并视情况进行相应的处罚。六、培训与教育1.卫生知识培训定期组织员工参加卫生知识培训，培训内容包括食品卫生法律法规、车间卫生清理制度、个人卫生要求、清洁消毒知识等。培训方式可采用集中授课、现场演示、视频播放等多种形式，确保员工能够理解和掌握相关知识。新员工入职时要进行专门的卫生知识培训，经考试合格后方可上岗。2.操作技能培训对员工进行卫生清理操作技能培训，使其熟悉各种清洁工具和设备的使用方法，掌握正确的卫生清理流程和方法。通过实际操作演练，