职业病防治与健康管理操作规程

职业病防治与健康管理操作规程一、目的与适用范围为有效预防、控制和消除职业病危害，切实保障劳动者职业健康权益，依据《中华人民共和国职业病防治法》《工作场所职业卫生管理规定》等法律法规，结合企业生产特点，制定本规程。本规程适用于企业所有涉及职业病危害因素的作业场所（如粉尘、化学毒物、噪声、辐射等作业区域）及从业人员的职业健康管理工作。二、职责分工（一）企业主要负责人作为职业病防治第一责任人，全面统筹职业健康管理工作，确保防护设施投入、制度执行及应急资源保障，定期听取职业卫生管理工作汇报并决策重大事项。（二）职业卫生管理部门负责日常职业健康管理，包括危害因素辨识、检测评价、健康监护、防护设施维护、培训宣教及应急管理等工作，建立健全职业卫生档案，协调各部门落实防护措施。（三）各生产部门严格执行职业病防治操作规程，落实本部门作业场所的防护设施运行、个人防护用品使用监督及岗位健康管理，配合职业卫生管理部门开展检测、检查及应急演练。（四）劳动者义务遵守职业卫生规章制度，正确使用、维护防护设施及个人防护用品；参与职业健康培训与检查，及时报告作业场所危害隐患或身体异常情况。三、职业病危害识别与前期预防（一）危害因素动态辨识每年组织专业技术人员（或委托第三方机构）对作业场所的职业病危害因素进行全面辨识，涵盖生产工艺、设备、原辅材料、作业流程等环节，形成《职业病危害因素清单》，明确危害类型（如粉尘、苯系物、噪声、高温等）、来源及接触岗位，实行动态更新（工艺调整、新材料引入时及时补充辨识）。（二）建设项目“三同时”管理新建、改建、扩建或技术改造项目，严格落实职业病防护设施“三同时”制度：预评价阶段：可行性研究阶段委托有资质机构开展职业病危害预评价，明确危害类型及防护要求；设计阶段：职业病防护设施设计需符合国家职业卫生标准，与主体工程设计同步审查；竣工验收阶段：项目试运行期间（不少于30日）开展控制效果评价，验收合格后方可正式投产。四、作业场所职业病防治管理（一）危害因素检测与评价委托具备资质的职业卫生技术服务机构，每三年（或工艺、设备重大变更时）对作业场所职业病危害因素进行检测，检测点设置、采样方法符合国家标准。检测结果在车间公示栏公示，若浓度/强度超标，立即停产整改，整改后重新检测，直至符合《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2.1/2.2）要求。（二）防护设施维护管理通风、排毒、降噪、降温等职业病防护设施应与生产系统同步运行，建立《防护设施运行台账》，明确维护责任人、检修周期（如每月检查、每年全面检修）。发现设施故障或效率下降时，立即停用并检修，检修期间采取临时防护措施（如佩戴加强型防护用品、调整作业时间）。（三）个人防护用品管理1.选型与发放：根据危害类型及接触程度，按《个体防护装备选用规范》（GB/T____）配备合格的防护用品（如防尘口罩、防毒面具、防噪声耳塞、防酸碱手套等），建立发放台账，确保每人按需领用。2.培训与监督：新员工上岗前及每年开展防护用品使用培训，演示正确佩戴、维护及报废方法；日常监督员工作业时的佩戴情况，违规者予以批评教育或绩效扣分。（四）作业过程管理1.接触限值控制：通过工艺优化（如湿法作业降尘、自动化减少人工接触）、岗位轮换（高危害岗位每日接触时间不超过2小时）等方式，控制劳动者接触危害因素的时间与强度。2.警示标识设置：在危害作业场所设置职业病危害警示标识（如“噪声有害”“戴防毒面具”）及中文警示说明，告知危害种类、后果及防护措施。3.职业卫生培训：新员工岗前培训、在岗员工每年复训均需包含职业病防治法规、危害因素防护知识、应急处置技能等内容，培训记录存档备查。五、劳动者健康管理（一）职业健康检查1.岗前检查：新入职或转岗至危害岗位的劳动者，上岗前进行职业健康检查，排除职业禁忌证（如噪声岗位排除听力异常者），检查结果作为岗位安排依据。2.岗中检查：接触粉尘、化学毒物等危害的劳动者，每年（或按接触危害类型确定周期，如噪声作业每两年）进行在岗期间健康检查，重点监测职业相关疾病（如尘肺病、慢性中毒、听力损伤等）。3.离岗检查：劳动者离职或调离危害岗位时，进行离岗时职业健康检查，明确离岗时健康状况，避免后续纠纷。（二）健康档案管理建立劳动者个人职业健康档案，包含职业史、危害接触史、历次健康检查报告、职业病诊疗记录等，由专人保管，实行电子档案与纸质档案双备份，严格保密（仅授权人员可查询）。劳动者有权查阅、复印本人档案，管理部门应予以配合。（三）健康监护与干预1.异常处置：健康检查发现疑似职业病或职业禁忌证时，立即安排诊断/复查，确诊后调离原岗位，落实治疗与康复措施，按规定申请工伤认定。2.健康宣教：每季度开展职业健康讲座，针对不同危害岗位（如粉尘作业、化学毒物作业）定制防护知识（如尘肺预防、毒物急救），提高劳动者自我防护意识。六、职业病危害事故应急处置（一）应急预案制定针对急性中毒、中暑、粉尘爆炸等潜在职业病危害事故，制定专项应急预案，明确应急救援组织架构、职责分工、物资清单（如急救箱、洗眼器、防毒面具、救护车联系方式）及处置流程（报警、救援、送医、隔离污染区等）。（二）应急演练与物资管理每半年组织一次应急演练，模拟事故场景（如化学品泄漏、高温中暑），检验预案可行性并优化流程。应急物资每月检查，确保完好有效（如急救药品无过期、洗眼器水流正常），专人负责维护更新。（三）事故处置流程发生急性职业病危害事故时：1.现场人员立即启动应急预案，组织救援（如将中毒者移至通风处、冲洗污染皮肤/眼睛、心肺复苏等）；2.第一时间报告企业负责人及属地卫生健康、应急管理部门；3.配合开展事故调查，分析原因（如防护设施失效、违规操作），落实整改措施并公示结果。七、监督与持续改进（一）内部监督检查职业卫生管理部门每月开展现场检查，重点核查：防护设施运行状态、个人防护用品佩戴情况、健康检查落实情况、警示标识完整性等。发现隐患下达《整改通知书》，明确整改责任人与期限，逾期未改者追究部门负责人责任。（二）考核与奖惩将职业病防治工作纳入部门及个人绩效考核：奖励：对职业健康管理成效突出的部门/个人（如隐患排查及时、检测达标率100%），给予绩效加分、评优优先；处罚：对违规作业（如擅自拆除防护设施、拒戴防护用品）、管理失职（如健康检查漏检、档案造假）的责任人，予以绩效扣分、通报批评，情节严