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文档简介

工业粉尘安全知识宣教卡工业粉尘的潜在危害工业生产中产生的粉尘（如金属研磨尘、有机加工粉尘、建材粉尘等），若疏于管控，会从安全与健康两个维度造成严重威胁：安全风险：可燃性粉尘（如铝粉、面粉、塑料尘）在特定条件下（浓度达到爆炸极限、遇点火源）会引发爆炸，破坏力强且易二次爆炸；粉尘堆积还可能堵塞设备、加速机械磨损，增加生产故障概率。健康威胁：长期吸入粉尘可导致尘肺病（如矽肺、煤工尘肺）、呼吸道炎症，某些金属粉尘（如铅、锰）还会通过肺部吸收引发中毒，影响心血管、神经系统功能。粉尘类型与特性识别依据理化性质，工业粉尘可分为两类，需针对性防控：可燃性粉尘：常见于金属加工（铝、镁粉）、食品加工（面粉、淀粉）、化工（塑料、树脂尘）等场景。这类粉尘需关注爆炸极限浓度（如面粉爆炸浓度约15g/m³-60g/m³）、最小点火能（如铝粉点火能仅10mJ左右），环境湿度、粒径（越细越易爆炸）也会影响爆炸风险。非可燃性粉尘：如水泥尘、石灰尘，虽无爆炸风险，但长期暴露仍会损伤呼吸系统，需重点防控职业健康危害。核心防控措施通风除尘系统安装防爆型通风设备（如脉冲布袋除尘器、旋风分离器），确保粉尘浓度低于爆炸下限的30%；定期清理管道积尘，避免粉尘“死角”。粉尘车间保持负压通风，防止粉尘外溢，通风系统需与生产设备联动（如启动设备前先开通风）。防爆设计与管理车间建筑采用泄爆墙、泄压口，爆炸时可快速释放压力；电气设备选用粉尘防爆型（如ExtD级别），避免电火花引燃粉尘。禁止在粉尘环境使用明火、非防爆工具，动火作业前需彻底清理粉尘并检测浓度。个人防护与清洁作业人员佩戴防尘口罩（KN95及以上级别）、护目镜、防尘服，长发需束入帽内；接触高毒粉尘（如铅尘）时，需使用防毒面具。每日湿式清扫（避免扬尘），定期用真空吸尘器清理设备表面、地面积尘，禁止用压缩空气吹扫粉尘（易扬起爆炸）。培训与应急准备全员培训粉尘爆炸、职业健康危害知识，掌握“粉尘五步法”（控浓度、除点火源、通好风、清积尘、会应急）。车间张贴“粉尘危害告知卡”，明确风险点、应急电话及逃生路线。应急处置要点粉尘爆炸应急爆炸发生时，立即切断电源，组织人员沿上风向逃生（避免吸入爆炸烟雾）；若火势较小，用干粉灭火器（禁用水或泡沫，防止粉尘飞溅引发二次爆炸）扑救。爆炸后需彻底清理现场积尘，检测设备是否受损，经安全评估后方可复产。职业健康急救粉尘吸入导致呼吸困难时，移至新鲜空气处，解开衣领保持呼吸通畅，必要时吸氧并送医；若粉尘入眼，用流动清水冲洗15分钟后就医。粉尘泄漏处置少量粉尘泄漏时，用湿润的布/扫帚清理，避免扬尘；大量泄漏时，停止作业、启动通风，穿戴防护装备后用防爆工具转移至密封容器。法规与责任提示依据《粉尘防爆安全规程》（GB____）、《职业病防治法》，企业需：定期开展粉尘检测（至少每年1次），公示检测结果；为接触粉尘岗位职工定期体检（如每1-2年一次），建立职业健康档案。未落实防控措施导致事故的，企业负责人将面临行政处罚，构成犯罪的依法追究刑事责任。安全提示：工业

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