加油站安全操作及油品知识手册

加油站安全操作及油品知识手册一、前言加油站作为油品储存、销售的关键场所，其安全运营直接关系到人员生命、财产安全及生态环境。本手册旨在规范操作流程、普及油品知识，助力从业人员提升安全意识与专业能力，为加油站平稳运行筑牢基础。二、安全操作规范（一）作业前安全准备1.人员要求作业人员需持证上岗，岗前检查个人防护装备（防静电工作服、防滑鞋等）是否穿戴规范，禁止携带火种、手机等易燃易爆隐患物品进入作业区。2.设备检查启动作业前，需对加油机、储油罐、管线、阀门等设施进行外观检查：加油机显示屏参数是否正常、胶管有无龟裂或渗漏、储油罐区接地装置是否牢固、卸油口铅封是否完好。3.环境排查清理作业区域（加油岛、卸油区）的杂物、易燃物，检查消防器材（灭火器、灭火毯、沙箱）是否在有效期内、压力/数量是否达标，确保应急通道畅通。（二）加油作业安全操作1.车辆引导与定位引导车辆停至指定加油位，要求司机熄火、拉手刹、关闭车载电器，乘客下车至安全区域。若遇雷电、强风等恶劣天气，暂停加油作业。2.加油操作流程提起加油枪前，需轻触车身金属部位释放静电，避免直接接触枪头引发火花；确认油品标号与客户需求一致，缓慢开启油枪，观察是否有滴漏、喷溅，若出现异常立即关闭，排查管线或枪头故障；加油过程中，作业人员不得远离现场，禁止为塑料容器直接加注汽油（需使用金属容器中转），避免油品外溢。3.作业后收尾加油完毕，待油枪自封后缓慢拔出，放回枪座并确认加油机跳停、金额归零。提醒客户系好安全带、确认车辆状况后，引导其驶离。（三）卸油作业安全操作1.卸油前核验卸油员需核对油罐车油品标号、数量与配送单是否一致，检查油罐车铅封、阀门密封性，确认储油罐对应仓位无混油风险（如汽油罐不得卸入柴油）。2.卸油流程管控连接卸油胶管前，需用铜质工具（防静电）打开卸油口，检查管线接口无锈蚀、渗漏，安装防溢阀、接地夹（油罐车与储油罐接地电阻≤100Ω）；开启卸油阀门时，遵循“先开罐区阀门、后开油罐车阀门”的顺序，全程监护卸油过程，观察液位计变化，严禁超量卸油；卸油完毕后，按“先关油罐车阀门、后关罐区阀门”的顺序关闭，静置15分钟待油气稳定后，拆除胶管、接地夹，封好卸油口铅封。3.特殊情况处置若卸油过程中出现油品泄漏，立即停止作业，用消防沙围堵泄漏区域，禁止启动车辆、开关电器，通知专业人员处置。（四）设备设施安全管理1.加油机维护每周清洁加油机表面油污，每月检查流量计、电磁阀密封性，每季度由专业人员检测防爆性能。发现加油机跳数异常、异响，立即停机报修。2.储油罐管理定期（每月）测量储油罐液位、水高，清理罐底杂质；每年开展油罐清洗（需委托具备资质的单位），清洗前需置换油气、检测罐内可燃气体浓度（≤爆炸下限25%）。3.电气系统防护作业区电气设备需符合防爆要求，禁止私拉乱接电线。雷雨天气前，关闭非必要电源，断开加油机与油罐的电气连接。三、油品基础知识（一）油品分类与特性1.汽油主要成分为C5-C12烃类，按辛烷值分为92#、95#、98#（数字越高抗爆性越强）。汽油易挥发（20℃时饱和蒸气压约30-70kPa）、易燃（闪点＜-50℃），与空气混合易形成爆炸性混合气（爆炸极限1.4%-7.6%）。2.柴油主要成分为C10-C22烃类，按凝点分为0#、-10#、-20#（数字为凝点温度，越低低温流动性越好）。柴油闪点较高（55℃-75℃），燃点约350℃，挥发性弱于汽油，但泄漏后易形成流淌火。3.润滑油用于设备润滑、防锈，按粘度分为30#、40#等（数字越大粘度越高）。润滑油不易燃，但混入杂质或高温下可能氧化变质，需密封储存。（二）油品质量识别1.外观检测合格汽油应为透明无色或淡黄色，无悬浮杂质、分层；柴油为淡黄色或黄褐色，静置后无沉淀。若油品浑浊、发黑或有异味，需抽样送检。2.密度判断汽油标准密度约0.72-0.78g/cm³，柴油约0.82-0.86g/cm³。若密度偏差过大（如汽油密度＞0.8g/cm³），可能混入重质油或水分，需排查来源。（三）油品储存要求1.温度与湿度汽油储罐温度宜控制在20℃-30℃（高温易加速挥发，低温易析出杂质）；柴油可常温储存，但-10℃以下需采取保温措施防止凝固。储存区相对湿度≤85%，避免设备锈蚀。2.混储禁忌汽油、柴油、润滑油需分罐储存，严禁不同标号、不同种类油品混装（如92#与95#汽油混装会降低抗爆性，汽油与柴油混装易引发发动机故障）。四、应急处置流程（一）火灾事故处置1.初期火灾若加油机、车辆起火，立即使用就近的干粉灭火器（或灭火毯）扑救：站在上风向，对准火焰根部喷射，同时呼喊周边人员疏散。2.油罐区火灾若储油罐起火，迅速启动应急预案：关闭罐区阀门、切断电源，用消防沙覆盖罐口（窒息灭火），同时拨打消防电话，组织人员撤离至安全地带。（二）油品泄漏处置1.小量泄漏用消防沙吸附泄漏油品，收集后移交危废处理单位；若泄漏至地面，用防爆工具清理油污，禁止用水冲洗（防止油品扩散）。2.大量泄漏立即关闭相关阀门，用沙袋、消防沙构筑围堤防止油品流入下水道、河流；通知环保部门，启动土壤/水体污染应急方案。（三）人员伤害急救1.油品灼伤若皮肤接触油品，立即用肥皂水冲洗15分钟以上，脱去污染衣物；若油品入眼，用生理盐水（或清水）冲洗，及时就医。2.油气中毒若人员出现头晕、恶心（油气中毒症状），立即转移至通风良好处，解开衣领、腰带，吸氧并拨打急救电话。五、日常安全管理要点（一）安全检查机制1.日常巡检每班作业前、中、后开展巡检，重点检查设备运行、油品液位、消防器材状态，填写《安全巡检记录表》。2.月度排查每月由站长组织全面排查，包括接地电阻检测（≤100Ω）、应急预案演练、员工操作规范考核。（二）员工培训教育1.岗前培训新员工需接受不少于72学时的安全培训（含理论、实操），考核合格后方可上岗。2.定期复训每半年开展一次应急演练（火灾、泄漏、触电等场景），每年组织油品知识、法规政策培训，提升全员应急能力。（三）隐患整改闭环发现安全隐患（如设备锈蚀、