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文档简介

冲床钻孔加工试题及答案

一、单项选择题(每题2分,共20分)1.冲床钻孔时,钻头的转速主要取决于()A.材料硬度B.钻头直径C.钻孔深度D.以上都是2.冲床钻孔过程中,冷却润滑液的主要作用是()A.清洗切屑B.降低温度C.提高钻头寿命D.以上都是3.以下哪种钻头适用于冲床钻孔加工()A.中心钻B.麻花钻C.深孔钻D.扁钻4.冲床钻孔时,进给量过大可能导致()A.钻头折断B.孔径增大C.表面粗糙度增加D.以上都是5.冲床钻孔前,工件的定位和夹紧()A.不重要B.很重要C.只对精度要求高的工件重要D.只对批量生产重要6.冲床钻孔的孔径一般()A.小于10mmB.小于20mmC.小于30mmD.无限制7.钻头的顶角一般为()A.90°B.118°C.135°D.150°8.冲床钻孔时,发现钻头磨损严重应()A.继续使用B.减小进给量C.更换钻头D.降低转速9.冲床钻孔加工的精度一般为()A.IT7-IT8B.IT9-IT10C.IT11-IT12D.IT13-IT1410.冲床钻孔时,若钻孔深度较大,应()A.一次钻到深度B.分多次钻削C.加大进给量D.提高转速二、多项选择题(每题2分,共20分)1.冲床钻孔加工中,影响加工质量的因素有()A.钻头几何形状B.切削用量C.工件材料D.冷却润滑2.冲床钻孔常用的冷却润滑液有()A.乳化液B.切削油C.水D.煤油3.冲床钻孔时,钻头折断的原因可能有()A.进给量过大B.转速过高C.钻头磨损D.工件材料过硬4.冲床钻孔加工的特点有()A.加工精度高B.生产效率高C.成本低D.可加工各种形状的孔5.选择钻头时,应考虑的因素有()A.工件材料B.孔径大小C.钻孔深度D.表面粗糙度要求6.冲床钻孔过程中,需要注意的安全事项有()A.穿戴防护用品B.检查设备是否正常C.清理工作场地D.严禁用手触摸钻头7.冲床钻孔时,孔径尺寸不合格的原因可能有()A.钻头磨损B.进给量不稳定C.工件振动D.冷却润滑不良8.提高冲床钻孔加工精度的方法有()A.选择合适的钻头B.合理选择切削用量C.保证工件定位夹紧D.加强冷却润滑9.冲床钻孔加工中,常见的缺陷有()A.孔径超差B.孔壁粗糙C.孔的位置精度差D.钻头折断10.冲床钻孔时,若出现钻头摆动过大,可能的原因是()A.钻头安装不良B.主轴轴承磨损C.工件未夹紧D.钻头磨损严重三、判断题(每题2分,共20分)1.冲床钻孔加工只能加工圆形孔。()2.冲床钻孔时,冷却润滑液可以随意选择。()3.钻头的刃磨质量对钻孔加工质量影响不大。()4.冲床钻孔时,进给量越大,生产效率越高,所以应尽量加大进给量。()5.冲床钻孔前,必须对工件进行准确的定位和夹紧。()6.冲床钻孔的精度可以通过提高转速来提高。()7.冲床钻孔过程中,若发现异常声音,应立即停止加工。()8.冲床钻孔时,钻头的转速与工件材料无关。()9.冲床钻孔加工可以在任何材料上进行。()10.冲床钻孔时,只要钻头锋利,就不需要冷却润滑。()四、简答题(每题5分,共20分)1.简述冲床钻孔加工的基本步骤。2.冲床钻孔时,冷却润滑液有什么作用?3.如何选择合适的钻头进行冲床钻孔加工?4.冲床钻孔过程中,钻头折断的原因有哪些?五、讨论题(每题5分,共20分)1.讨论如何提高冲床钻孔加工的精度和表面质量。2.分析冲床钻孔加工中常见缺陷产生的原因及解决方法。3.探讨冲床钻孔加工的安全注意事项及重要性。4.谈谈冲床钻孔加工在实际生产中的应用和局限性。答案一、单项选择题1.D2.D3.B4.D5.B6.C7.B8.C9.C10.B二、多项选择题1.ABCD2.ABD3.ABCD4.BC5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.ABCD9.ABCD10.ABCD三、判断题1.×2.×3.×4.×5.√6.×7.√8.×9.×10.×四、简答题1.基本步骤:准备工件和钻头,检查设备;安装钻头和夹紧工件;调整冲床转速、进给量;启动冲床开始钻孔,适时退钻排屑;钻到规定深度后停止加工,清理工件和设备。2.作用:降低钻头和工件温度,减少磨损;清洗切屑,防止切屑堵塞;提高钻头寿命和加工表面质量。3.根据工件材料选钻头材质,硬材料用硬质合金;按孔径选合适直径钻头;考虑钻孔深度选长径比合适的钻头;依表面粗糙度要求选刃磨质量好的钻头。4.原因有进给量过大、转速过高、钻头磨损严重、工件材料过硬、钻头安装不良、排屑不畅等。五、讨论题1.提高精度和表面质量:选合适钻头和切削用量,保证工件定位夹紧,加强冷却润滑,定期刃磨钻头。2.常见缺陷原因如钻头磨损、切削用量不当等。解决方法:及时换钻头,合理选参

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