污水处理设备A2O工艺操作手册

污水处理设备A2O工艺操作手册一、工艺概述A2O（Anaerobic-Anoxic-Oxic）工艺，即厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺，通过厌氧释磷、缺氧反硝化脱氮、好氧吸磷及有机物降解的协同作用，实现污水中有机物、氮、磷的同步去除。该工艺适用于城市生活污水、含氮磷工业废水的处理，具有流程简洁、脱氮除磷效率高、运行稳定等特点。二、设备组成及功能A2O工艺系统主要由厌氧池、缺氧池、好氧池、二沉池及配套设备（格栅、提升泵、搅拌系统、曝气系统、回流泵、滗水器、污泥处理设备等）组成，各单元及设备功能如下：1.预处理单元格栅：拦截污水中较大悬浮物（如杂物、纤维），避免堵塞后续设备。提升泵：将进水提升至工艺系统，根据进水水位自动启停。2.厌氧池搅拌器：保持污泥悬浮，促进厌氧微生物与污水混合，强化释磷反应。温度/DO（溶解氧）监测仪：厌氧环境需严格控氧（DO＜0.2mg/L）、控温（宜20-35℃）。3.缺氧池潜水搅拌器：维持污泥悬浮，创造缺氧环境（DO0.2-0.5mg/L），促进反硝化菌脱氮。混合液回流泵：将好氧池混合液回流至缺氧池（回流比通常200%-400%），提供硝态氮。4.好氧池曝气系统（微孔曝气/机械曝气）：提供好氧环境（DO2-4mg/L），满足好氧菌降解有机物、吸磷及硝化反应需求。污泥回流泵：将二沉池污泥回流至厌氧池（回流比通常50%-100%），维持厌氧池污泥浓度。DO/MLSS（混合液悬浮固体）监测仪：实时监控曝气效果与污泥浓度，指导曝气调整。5.二沉池刮泥机/滗水器：分离污泥与清水，上清液达标排放，污泥部分回流、部分作为剩余污泥排出。三、操作流程1.启动前准备设备检查：确认搅拌器、泵类、曝气系统无卡顿、异响，润滑油/脂充足；格栅无杂物缠绕。管路阀门：检查进/出水、回流管路阀门开关状态，确保流程畅通（厌氧→缺氧→好氧→二沉池管路开启，其余关闭）。仪表校准：DO、MLSS、pH、温度等在线仪表校准完毕，数据传输正常。进水准备：污水池水位达标，进水水质（COD、氨氮、TP）符合设计要求（如COD＜800mg/L、氨氮＜80mg/L）。2.系统启动（1）厌氧池启动启动厌氧池搅拌器，调节转速使污泥悬浮（肉眼观察无明显沉淀）；缓慢开启进水管阀，控制进水流量为设计值的30%-50%，避免冲击污泥。（2）缺氧池启动启动缺氧池潜水搅拌器，维持污泥悬浮；开启混合液回流泵（若为首次启动，先手动调节至小流量，再逐步提升至设计回流比）。（3）好氧池启动启动曝气系统，调节曝气量使好氧池DO稳定在2-4mg/L（可通过气量调节阀或风机频率控制）；启动污泥回流泵，将二沉池污泥回流至厌氧池，维持厌氧池MLSS≥2000mg/L。（4）二沉池启动启动刮泥机/滗水器，调节滗水高度（通常距池底1-2m），确保出水稳定。3.正常运行操作（1）参数监控水质指标：每2-4小时检测厌氧池（释磷后TP）、缺氧池（反硝化后NO₃⁻-N）、好氧池（硝化后NH₄⁺-N、吸磷后TP）及出水（COD、NH₄⁺-N、TP、SS）。工艺参数：DO（厌氧＜0.2、缺氧0.2-0.5、好氧2-4mg/L）、MLSS（2000-4000mg/L）、水温（20-35℃）、pH（6.5-8.5）。（2）操作调整流量调整：进水流量波动时，同步调整回流比（如进水增加10%，污泥/混合液回流比可提升5%-10%）。曝气调整：好氧池DO低于2mg/L时，增大曝气量；若污泥老化（SVI＞150mL/g），适当降低曝气量，促进污泥更新。污泥管理：剩余污泥排放量根据MLSS变化调整（如MLSS从3000升至4000mg/L，每日增加排泥量5%-10%）。4.系统停运（1）临时停运（＜24小时）保持搅拌器、回流泵运行，维持污泥悬浮；曝气系统降至最小气量（DO≥0.5mg/L），避免污泥厌氧腐败；关闭进水管阀，若进水无法中断，可降低流量至设计值的20%-30%。（2）长期停运（≥24小时）停止进水，逐步降低曝气、搅拌、回流泵流量，直至停运；排净各池污水（保留1/3污泥层），关闭所有设备电源；若冬季停运，需放空管路积水，防止冻裂。四、维护保养1.设备日常维护搅拌器：每周检查轴承温度（≤70℃）、密封泄漏，每月清理叶轮杂物，每季度更换润滑油（如锂基脂）。曝气系统：每周检查曝气头是否堵塞（可通过DO分布判断，局部DO过低则需清理），每月清理曝气主管路杂质。泵类：每周检查泵体振动、轴承温度，每月清理进口滤网，每季度检查机械密封磨损情况。仪表：每日校准DO、MLSS仪表零点，每月清理传感器探头（如盐酸浸泡去除生物膜）。2.周期性保养格栅：每月清理栅渣，每季度检查栅条磨损，每年防腐处理。二沉池刮泥机：每月检查刮板磨损、链条张紧度，每半年更换链条润滑油。污泥处理设备（如脱水机）：每周清理滤布/滤带，每月检查絮凝剂投加系统，每季度检修螺旋输送机。五、常见故障及处理1.曝气不足（好氧池DO＜2mg/L）曝气不足时，好氧池DO会低于2mg/L，导致出水氨氮、COD超标，污泥颜色也会发黑（厌氧腐败）。这类问题通常由曝气头堵塞、风机故障或气量调节阀损坏引起。处理时，可先清理曝气头（用高压水冲洗），若风机异常则检修（如更换皮带、叶轮），调节阀损坏需及时更换。2.污泥膨胀（SVI＞150mL/g）污泥膨胀时，二沉池污泥沉降性差，出水SS超标，污泥还会上浮。原因多为水质冲击（如COD骤增）、DO不足、营养失衡（C/N＜5）。处理时，可投加絮凝剂（如PAC）改善沉降；增大曝气量（DO≥3mg/L）；补充碳源（如甲醇、乙酸钠）调整C/N比。3.回流泵故障（污泥/混合液回流中断）回流泵故障会导致厌氧池MLSS下降，缺氧池NO₃⁻-N积累，出水TN超标。故障原因通常是叶轮堵塞、电机过载、联轴器损坏。处理时，需清理叶轮杂物、检修电机（更换轴承/绕组）、更换联轴器。4.出水TP超标（＞0.5mg/L）出水TP超标时，出水磷含量超出排放标准。原因可能是厌氧池DO过高（＞0.5mg/L）、污泥回流比不足、进水TP过高。处理时，需检查厌氧池搅拌器密封性（防止空气泄漏）、提高污泥回流比（至100%）、投加除磷药剂（如FeCl₃）。六、安全注意事项1.设备检修前需断电、挂牌，进入池体前需通风（O₂≥19.5%）、检测有毒气体（H₂S、NH₃）。2.曝气系统、高压泵等设备需接