车间班组安全管理活动记录

车间班组安全管理活动记录一、活动基本信息班组名称：XX车间XX班组活动时间：2024年X月X日上午9:00-11:30活动地点：XX车间作业现场+班组会议室参与人员：班组全员（共X人，实到X人，请假X人：XXX因XX事由请假）主持人：XXX（班组长）活动主题：“强化安全意识，筑牢现场防线——XX班组月度安全管理提升”二、活动内容开展（一）安全知识专题学习本次学习聚焦“机械伤害防范”“有限空间作业安全”两大核心主题，形式以“案例复盘+实操演示”为主：1.法规与案例解读：安全员XXX领学《工贸企业有限空间作业安全管理暂行规定》，结合车间历史案例（案例背景略），剖析“先通风、再检测、后作业”流程的必要性，重点强调“未经审批严禁入舱”“气体检测仪定期校验”等硬性要求，现场抽查3名员工复述关键条款，2人回答准确，1人经提示后修正。2.操作规程复盘：针对班组新增的XX型设备，技术员XXX现场演示“开机前点检—运行中巡检—停机后维护”全流程，拆解“急停按钮触发条件”“防护栏联锁装置校验”等易错环节。分组实操时，发现3人未规范佩戴绝缘手套，当场纠正并讲解“漏电防护失效风险”。（二）现场安全隐患排查班组长带队，分“设备设施”“作业环境”“人员行为”三组开展拉网式检查，重点问题及处置如下：1.设备设施：焊接作业区2台焊机接地螺栓松动（编号W-01、W-02），1个防护面罩滤光片破损；2.作业环境：XX货架第3层管材倾斜，占用消防通道约0.5米；3.人员行为：新员工XXX操作砂轮机未佩戴护目镜，老员工XXX违规跨越皮带机（均现场制止并教育）。检查后立即建立《隐患整改台账》，明确整改责任人、期限（24小时内完成焊机接地修复，48小时内完成货架加固），安全员XXX跟踪验证。（三）应急演练实操训练结合车间“火灾+化学品泄漏”双场景，开展30分钟实战演练：1.火灾处置：模拟焊接火花引燃周边易燃物，员工XXX按“拉响警报—拨打消防电话—使用ABC灭火器扑救”流程处置，过程中2人未用湿毛巾捂口鼻（演练后复盘强调“烟气中毒风险”）；2.化学品泄漏：模拟切削液储罐阀门损坏泄漏，班组按“隔离泄漏区—穿戴防化服封堵—转移受污染物料”流程响应，新员工XXX在“防化服穿戴”环节耗时超标准（后续安排专项培训）。安全主任XXX点评：“火灾处置流程较熟练，但化学品泄漏应急物资（如吸附棉）储备不足，需次日补充到位。”（四）经验交流与工作要求1.员工建议：老员工XXX提出“在皮带机旁增设‘禁止跨越’警示灯”，新员工XXX建议“制作‘设备点检流程图’张贴于机台”，均被采纳并纳入班组改善提案；2.班组长要求：本周内完成全员“安全操作规程”闭卷考核（80分合格，补考不限次）；每日班前会增加“1分钟隐患互查”环节，由轮值安全员记录；针对新员工，实施“师带徒”安全考核（徒弟违规，师傅连带扣分）。三、活动总结与下一步计划本次活动共识别隐患5项（已整改3项，2项限期整改），形成《安全改进清单》3条（如“增设设备点检可视化看板”“优化应急物资存放点标识”）。下一步工作：1.跟踪隐患整改闭环，周五前提交验证报告；2.邀请厂级安全专家开展“电气安全”专项培训（暂定X月X日）；3.推行“安全积分制”，将隐患排查、演练表现与月度绩效挂钩。记录人：XXX审核人：XXX（车间主任）（注：本文以“问题导向+实