注塑设备操作安全培训手册

注塑设备操作安全培训手册一、前言注塑设备是塑料制品生产的核心装备，其运行涉及机械运动、高温、高压及电气系统等多重风险源。本手册旨在规范操作行为，提升安全意识与应急处置能力，从根源防范事故，保障人员安全与设备稳定运行。二、注塑设备概述（一）设备组成注塑设备主要由注射系统（塑化、注射原料）、合模系统（模具开合、制品成型）、液压/电气系统（动力与控制）、加热/冷却系统（温度调控）及安全防护装置（安全门、急停按钮）等构成。（二）工作原理通过加热使塑料原料（颗粒/粉末）在料筒内塑化为熔融态，由注射系统高压注入闭合模具型腔，经保压、冷却定型后，合模系统开模，顶出机构推出制品，完成一次注塑循环。三、操作前准备（一）人员资质操作人员须经专业培训、考核合格，持岗位操作资格证上岗，无资质者严禁操作。（二）设备检查1.外观：安全门、急停按钮完好，模具安装牢固、模腔无异物。2.液压系统：油位正常、管路无泄漏，液压泵启动前手动盘车（若适用）。3.电气系统：线路无破损，急停按钮复位后设备可正常启动。4.加热/冷却：加热圈、热电偶安装牢固，冷却水管路无堵塞、漏水。（三）环境检查设备周边1米无杂物，通道畅通；地面干燥、无油污。作业区照明充足，应急通道/出口标识清晰，消防器材（灭火器、消火栓）齐全有效。（四）个人防护穿戴防高温、防油污工作服，袖口/裤脚收紧；佩戴防滑鞋，长发盘入工作帽。操作高温模具/制品时，使用耐高温手套；接触原料时，按需佩戴防化学手套。四、操作流程规范（一）开机前准备1.确认电源断开，合上总电源，检查电压稳定。2.启动液压系统，观察压力表数值正常，液压泵无异常噪音。3.设定料筒温度，待温度稳定后（保温15-30分钟），启动螺杆预塑化（空转≤3分钟）。（二）模具与参数设置1.安装适配模具，确保定位圈与注射嘴同轴，锁模力匹配模具尺寸。2.逐步调整注射压力、速度、保压/冷却时间等参数（每次调整≤10%），严禁超额定参数运行。（三）原料准备与上料原料经检验、干燥（吸湿性原料如尼龙、PET）后使用，上料时料斗无杂物，自动上料机运行正常。（四）开机运行1.首次开机或换模/料后，先点动运行（短时间启动），确认无卡模、漏料后进入自动循环。2.运行中密切观察：设备无异常噪音，温度/压力参数稳定，制品质量合格，安全门紧闭。（五）制品取出与处理模具完全打开、顶针复位后，用专用工具（镊子、吸盘）取件，严禁手伸入模腔；高温制品放置指定冷却区。（六）关机流程1.射空料筒剩余原料（或清洗料筒），降低料筒温度至100℃以下。2.依次关闭加热、液压系统及总电源，清理设备及周边残渣、油污，填写运行记录。五、安全注意事项（一）机械安全设备运行时，身体严禁进入模具运动区；安全门联锁故障时，停机检修，不得短接。模具安装/拆卸时，切断动力源，用吊装工具平稳起降，专人指挥。（二）电气安全设备接地可靠，严禁私拉乱接；电气故障由专业电工检修，操作人员不得拆修。遇漏电、短路（跳闸、冒烟），立即切断总电源，撤离并通知维修。（三）高温高压安全料筒、喷嘴、模具等高温部件（≥200℃）严禁触摸；清理积料待温度降至80℃以下，用专用工具。检修液压部件前，必须泄压（打开泄压阀），防止高压油喷射。（四）原料与化学安全部分原料（如PVC）加热释放有害气体，作业区保持通风，必要时佩戴防毒面具。原料、助剂分类存放，远离火源；废弃原料按危废管理处置。（五）操作行为规范严禁酒后、疲劳上岗，操作时集中注意力，不得嬉戏或同时操作多台设备。设备故障时立即停机上报，维修时悬挂“禁止合闸”警示标识。六、应急处置流程（一）机械伤害立即按急停按钮，切断动力源；重伤（骨折、大出血）拨打急救电话，现场止血、固定受伤部位。（二）电气故障触电：切断电源，若呼吸/心跳停止，立即心肺复苏并呼救。电气火灾：切断电源后，用干粉灭火器灭火；火势大时拨打火警，撤离疏散。（三）高温烫伤冷水冲洗伤口15-30分钟；重度烫伤（起水泡、破损）用纱布覆盖，立即送医，严禁挑破水泡。（四）原料泄漏与化学危害液压油泄漏：切断电源，收集油液、清理油污，检查泄漏点并报修。熔料泄漏：停机待冷却后清理，避免飞溅；有害气体泄漏时，开启通风，人员撤离。七、设备维护与保养（一）日常维护每班清理料斗、料筒残渣，检查油位、水位，擦拭设备表面。每周测试安全门、急停按钮，润滑模具顶针/滑块。（二）定期保养每月：紧固液压管路，更换油滤；吹扫电气柜灰尘，检查接线端子。每季度：更换液压油，检查加热/温度传感器，润滑合模机构、螺杆。每年：专业人员全面检修（液压泵、电机轴承，电气绝缘，模具精度）。八、常见问题与处理（一）设备无法启动检查总电源、急停按钮、保险丝；电气故障联系电工检修PLC、接触器。（二）注射压力不足补加液压油，清理油滤；检查注射油缸密封件，必要时更换。（三）制品飞边（溢料）调整锁模力，清理模具分型面；降低注射压力/速度，调整保压时间。（四）料筒堵塞（塑化不良）降温后用铜棒清理碳化原料，必要时拆筒；更换