耐根穿刺施工方案

耐根穿刺施工方案1适用范围与编制依据1.1适用范围本方案适用于采用热熔法、胶粘法、机械固定法三种组合工艺，在混凝土结构顶板、侧墙、种植顶板及地下管廊顶面，铺设耐根穿刺防水卷材（以下简称“耐根卷材”）的全部施工活动。环境温度5℃～35℃，相对湿度≤85%，基层含水率≤9%，坡度0～5%。1.2编制依据GB50108—2011《地下工程防水技术规范》GB/T35468—2017《种植屋面用耐根穿刺防水卷材》GB50345—2012《屋面工程技术规范》JGJ/T235—2011《建筑防水工程现场检测标准》《北京市种植屋面防水工程技术导则》（2022版）甲方设计变更通知单（编号：BG20230518）项目部《质量、环境、职业健康安全综合管理手册》（第三版）2材料技术要求2.1耐根卷材型号：SBSⅡPYPE4.0CR（化学阻根型），厚度4.0mm，上表面PE膜，下表面热熔胶层；耐根穿刺性能通过北京园林科研所18个月种植试验，报告编号：BJYL2022089。2.2配套材料基层处理剂：氯丁胶乳化沥青，固含量≥45%，实干时间≤4h。热熔密封膏：SBS改性沥青，软化点≥110℃，低温柔度25℃无裂纹。自粘封口条：1.5mm厚铝箔复合自粘胶，宽度60mm。机械固定件：∅4.8mm碳钢套管钉，配∅50mmEPDM压片，抗拔力≥750N（现场抽检，每1000m²一组）。2.3储运与复检卷材立放，高度≤两层，远离热源；到场后10日内完成见证取样，复检项目：厚度、单位面积质量、耐根穿刺、低温柔度；不合格品24h内退场并留影像记录。3基层交接与缺陷修补3.1交接检查结构闭水48h，水位≥20mm，渗漏点≤3处/1000m²；平整度2m靠尺缝隙≤5mm；强度≥1.2MPa（回弹仪检测）。3.2缺陷修补裂缝＞0.3mm：开V型槽，灌注环氧树脂，表面骑缝加铺200mm宽1.5mm自粘聚合物卷材；蜂窝孔洞：凿除松散部分，聚合物水泥砂浆分层修补，养护7d；突出物：割除钢筋头，涂刷防锈漆，用1:2.5水泥砂浆抹成R≥50mm圆弧。3.3清洁标准高压空气（0.6MPa）吹扫后，白手套擦拭无灰尘；基层含水率现场采用CM型水分仪检测，每100m²不少于3点，合格后方可进入下一工序。4细部节点深化设计4.1穿顶板套管采用“三步法”：第一步，套管外壁打磨除锈，涂刷底涂；第二步，套管内嵌PE泡沫棒，上口留20mm，注入热熔密封膏；第三步，加焊1.0mm厚不锈钢防根罩，直径≥套管外径+100mm，下口与卷材热熔搭接。4.2阴阳角全部做成R≥50mm圆弧，附加层宽度≥500mm，先立面后平面，搭接100mm，热熔满粘。4.3排水口采用“漏斗式”双层卷材：底层耐根卷材伸入落水口内50mm，裁成米字形花瓣，热熔压实；面层加铺1.0mm厚不锈钢篦子，用M6膨胀螺栓固定，螺栓根部用密封膏封严。4.4后浇带预留1m宽“空铺”区域，两侧做500mm宽附加层，上铺4mm厚钢板保护，待后浇带封闭后二次热熔连接，搭接160mm，缝内嵌热熔密封膏。5施工工艺流程（热熔+胶粘+机械固定组合）5.1工序总览基层处理→涂刷基层处理剂→弹线定位→大面热熔铺贴→机械固定→搭接封边→细部加强→自检→隐蔽验收→闭水试验→保护层→种植层。5.2弹线定位纵向平行于坡度方向，横向垂直于坡度；卷材长边搭接80mm，短边搭接100mm；机械固定点距长边150mm，间距400mm（视风荷载计算书），呈梅花形。5.3热熔铺贴火焰枪喷嘴距卷材底面200mm，幅宽内加热至沥青胶层熔融发亮，呈“黑亮镜面”即刻滚铺；滚压用30kg钢压辊，顺序：中心→两侧→搭接边，排气方向沿搭接缝向外滚出。5.4机械固定使用∅4.8mm套管钉，电锤钻孔深度≥基层厚度20mm，孔内吹灰；钉入后压片与卷材同步热熔，形成“钉胶卷”一体化；每钉抗拔现场抽检，不合格点加钉1颗，并记录坐标。5.5搭接封边长边：80mm热熔胶溢出宽度≥5mm，用抹子收边；短边：100mm搭接，上下层错缝≥500mm；接缝处再贴60mm宽自粘封口条，辊压密实。5.6细部加强穿管、阴阳角、设备基座等节点，先铺500mm宽附加层，再铺大面卷材，形成“双层皮”防根屏障；附加层与大面卷材搭接100mm，热熔封边。5.7闭水试验全部卷材铺贴完48h后蓄水，水深≥20mm，时间72h；渗漏判定：水位下降≤2mm/h，且无湿润痕迹；若渗漏，采用“注浆+补丁”双保险：先注入聚氨酯注浆液，再裁300mm圆补丁热熔覆盖。5.8保护层闭水合格后立即施工50mm厚C20细石混凝土，内配∅4@150钢筋网，设分格缝≤6m×6m，缝内填聚硫密封胶；养护7d，保持湿润，防止暴晒。6质量检验与验收6.1主控项目耐根卷材厚度0.2mm～+0.3mm，现场每1000m²抽1组（3点），游标卡尺测量；搭接缝剥离强度≥300N/50mm，现场裁条，万能拉力机检测；耐根穿刺性能核查出厂报告与复检报告一致性。6.2一般项目平整度：2m靠尺≤5mm；固定件抗拔力≥750N；卷材无皱折、空鼓，每处空鼓≤100cm²且≤2处/1000m²；超出部分用“十字切口+注胶”修补。6.3验收程序班组自检→项目部专检→监理抽检→第三方检测机构（具备CMA资质）抽检；四级验收表签字齐全后方可隐蔽；影像资料按点位编号存档，保存至质保期（5年）结束。7职业健康安全与环保措施7.1动火管理热熔作业前开具“三级动火证”，配备2具5kg干粉灭火器、0.5m³消防砂；作业区30m内无易燃物，设防火监护人；大风≥5级、雨雪天气禁止热熔。7.2防毒防尘火焰枪操作工佩戴隔热手套、防毒面具（滤盒型号：3M6001）；现场设置∅500mm轴流风机，换气次数≥6次/h；沥青烟排放口加活性炭过滤箱，排放浓度≤20mg/m³。7.3高处作业坡屋面临边≥2m必须系挂安全带，锚固点承载≥22kN；使用可移动式防坠器，严禁“低挂高用”；夜间作业照度≥50lx。7.4废胶处理热熔溢出沥青胶即时铲起，装入“危废桶”（HW08类），每班称重记录，交由有资质单位转运；严禁随意丢弃，防止土壤污染。8进度计划与资源配置（以5000m²种植顶板为例）8.1关键节点基层交接：D1；附加层完成：D3；大面卷材完成：D8；闭水试验：D9D11；保护层完成：D18；种植土回填：D25。8.2劳动力热熔工6人、辅助滚压4人、机械固定2人、质检1人、安全员1人，两班倒；高峰期总人数14人。8.3设备火焰枪8把（备用2把）、30kg压辊4只、套管钉枪4台、吹风机2台、0.6m³空压机1台、聚氨酯注浆机1套、汽油发电机1台（10kW）。8.4材料进场批次耐根卷材：5000m²+5%余量，分两批到场；基层处理剂：220kg；热熔密封膏：180kg；机械固定件：8500套；以上全部提前3d到场，避免停工待料。9应急预案9.1火灾预案发现火情→大声呼救→切断气源→灭火器扑救→拨打119→疏散人员→清点人数；现场每年组织一次实战演练，记录视频。9.2高处坠落立即拨打120→保护现场→项目部应急小组3min内到场→使用担架水平搬运→就近医院（××医院，距工地6km，车程12min）。9.3沥青烫伤冷水冲洗15min→脱掉附着衣物→无菌纱布覆盖→就近医院烧伤科；药品储备：磺胺嘧啶银乳膏10支、无菌纱布5包。9.4疫情突发事件设置隔离室（集装箱，18m²），体温≥37.3℃人员立即隔离，上报社区防疫办；全员核酸，停工消杀，待解封后复工。10成品保护10.1防穿刺闭水合格后立刻铺设50mm厚聚苯板临时保护，上覆彩条布；后续钢筋绑扎时，采用“跳仓法”，严禁钢筋头直接戳击卷材。10.2防紫外线耐根卷材裸露时间≤7d，超时未做保护层需搭设遮阳网，避免PE膜老化。10.3防化学品防水施工完成后，禁止在其上搅拌水泥砂浆、油漆；若必须作业，需铺设0.3mm厚HDPE隔离垫。11培训与交底11.1三级交底公司级：总工办对项目经理，重点讲解阻根机理与规范；项目级：项目总工对全体管理人员，重点讲解节点详图；班组级：工长对操作工人，现场示范热熔温度判断、压辊手法。11.2考核培训结束即进行闭卷考试，80分合格；不合格人员补考一次，仍不合格调离防水岗位；考核成绩与当月绩效挂钩。11.3新技术推广引入“红外热像仪”检测空鼓，温度差≥3℃判定空鼓；每季度邀请设备厂家现场指导，形成案例库。12成本测算（5000m²）人工：14人×25天×320元/人·天=11.2万元；材料：耐根卷材28.5万元，辅材3.8万元；机械折旧：1.2万元；管理费+利润（10%）：4.47万元；合计：48.17万元，折合96.3元/m²；对比普通SBS卷材增加约18元/m²，但节省后期渗漏维修费用预估≥50元/m²，全生命周期经济。13维保与质保13.1质保期自竣工验收之日起5年，出现根穿、渗漏，24h内到场，72h内完成维修；维修采用“补丁+注浆”双保险，维修后延长质保2年。13.2巡检制度竣工后第1、3、5年进行巡检，重点查看排水口、伸出管道、后浇带；巡检报告甲方、物业各执一份。13.3维修材料储备项目竣工后，现场留10卷同批次耐根卷材、50kg热熔密封膏，封存于物业仓库，确保色差一致、性能一致。14项目实例（北京××科研办公楼，2022年10月—2023年1月）14.1工程概况种植顶板面积6200m²，结构标高4.5m，设计荷载5.0kN/m²，种植土厚度600mm，乔木局部覆土1200mm。14.2施工亮点采用“热熔+机械固定”双保险，固定点间距经风荷载计算由常规600mm加密至400mm；后浇带采用“可剥离膜”技术，二次连接时剥离即可，避免火焰二次伤害；引入“无人机+红外”扫描，空鼓发现率由传统70%提升至98%。14.3结果