老旧小区给排水改造安全技术交底

老旧小区给排水改造安全技术交底一、工程概况与风险识别1.1现场特征本次改造区域为上世纪八十年代砖混结构住宅群，地下无正规车库，原排水管为DN100铸铁明管，沿外墙明装，支管穿越楼板处未设套管；给水主干为镀锌钢管，埋深不足0.3m，与热力管同沟，交叉点达17处；化粪池为砖砌三格，已渗漏，周边土体含水率32%，处于流塑状态；楼道宽1.1m，楼梯踏步高差不均，最大高差4cm；屋面为预制空心板，允许活荷载2.0kN/m²，堆积20年以上炉渣保温层，额外恒载1.4kN/m²。1.2主要危险源（1）高坠：屋面及楼梯间临边无防护，檐口高度18.6m；（2）触电：楼内照明线为铝芯护套线，老化龟裂，多处铜铝接头未用铜铝过渡端子；（3）中毒窒息：化粪池、排水检查井内H₂S浓度峰值曾达86ppm；（4）爆炸：厨房立管为DN15镀锌管，螺纹已烂牙，燃气支管与给水管同槽，间距<5cm；（5）坍塌：砖砌检查井壁厚仅12cm，内侧粉化深度3cm，局部出现通缝；（6）机械伤害：楼道宽度不足，手动折弯机、热熔机、电焊机需频繁搬抬；（7）火灾：屋面炉渣含未燃尽煤屑，遇高温切割渣极易阴燃。二、施工准备阶段安全控制2.1图纸会审与二次深化由项目总工牵头，给排水、结构、电气、燃气、弱电五方进行BIM碰撞检查，发现原设计排水出户管标高-1.05m，与燃气PE管de63水平净距0.2m，不满足《燃气工程项目规范》GB55009第5.1.8条“水平净距≥0.5m”要求，遂将排水管改为S型绕弯，加长3.8m，避让后净距0.65m，出户坡度保持2%。2.2地下管线探测采用RD8000管线仪+探地雷达双验证，对小区道路进行1m×1m网格扫描，发现一根废弃的DN80热力管，外护玻璃棉，无补偿直埋，运行温度85℃，原图纸上未标注；立即联系热力公司确认已停用三年，但内部仍存约0.4m³高温水，决定在改造前先行开孔泄压，24h后温度降至28℃，方可机械开挖。2.3临边洞口硬隔离屋面檐口采用1.2m高定型化护栏，立杆锚固在圈梁，间距1.5m，横杆两道，踢脚板18cm高，刷红白警示漆；楼梯间边长>20cm的管道井口，用16mm厚覆膜多层板全封闭，四角用M8膨胀螺栓固定，板面刷“井口已封、禁止拆动”蓝底白字。2.4临时用电按“三级配电、二级漏保”系统敷设，电缆采用YCW3×6+1×4重型橡套软电缆，沿墙用S型绝缘挂钩，高度2.5m；每单元设一只630mA、0.1s总漏保，手持电动工具回路设30mA、0.03s瞬动漏保；电焊机二次侧加装防触电保护器，空载电压<24V；电缆穿越道路时，加φ75PVC钢套管，埋深0.7m，套管两端设电缆标识桩。2.5通风与检测仪器每座检查井配置一台XP-302M四合一气体检测仪，量程：O₂0-25%vol、LEL0-100%LEL、CO0-500ppm、H₂S0-100ppm；检测仪每日使用前用50ppmH₂S标气校验，误差>±5%即停用；化粪池作业前，先开启3kW防爆风机强制通风30min，风速>0.8m/s，确认井内O₂>19.5%、H₂S<6ppm、LEL<1%方可下井。三、拆除作业安全要点3.1铸铁管拆除先关闭屋顶高位水箱阀门，确认无水压后，用管钳反向卸开卡箍，禁止暴力敲击；管内存水用φ16潜水泵抽至屋面临时水桶，再沿外墙雨水管缓慢排放，防止瞬间大量排水冲击行人；拆除段下方设5m×5m安全警戒区，采用伸缩围栏，地面铺3mm厚钢板，防止铸铁碎片击穿彩条布；每段拆下长度≤1.2m，两人配合用麻绳缓慢放至地面，严禁高空抛掷。3.2镀锌钢管切割采用REBO无火花切割器（冷切割刀片），转速≤1500rpm，切割口温度实测<120℃，避免引燃屋面炉渣；切割点下方铺0.5mm厚不锈钢接渣盆，内置湿毛巾，切割完毕立即浇水降温；切口毛刺用锉刀修平，防止后续搬运划伤。3.3砖砌检查井拆除人工风镐破除，自上而下分层拆除，每层高度≤50cm，夜间严禁作业；井内原有污水先用潜污泵抽干，再用生石灰块（CaO≥85%）按5kg/m³投加，封闭2h杀菌降臭；破拆时井口设0.8m×0.8m防护盖板，仅留30cm×30cm下料口，防止人员坠落；破拆后砖渣随拆随装袋，每袋重量<40kg，用滑轮吊架垂直运输，严禁楼道人工扛抬。四、新管道安装安全控制4.1HDPE双壁波纹管埋地敷设（1）沟槽开挖：采用1:0.5放坡，槽底宽度=管外径+2×300mm工作面，机械开挖至槽底以上20cm改人工清底；槽边2m内禁止堆土，堆土高度<1.2m，坡脚设30cm×30cm沙袋挡坎；（2）基础处理：槽底原状土若遇杂填土，全部挖除换填级配碎石，分层夯实，每层厚20cm，压实度≥90%；（3）管道连接：采用承插式弹性密封圈，胶圈为三元乙丙（EPDM），硬度55±5ShoreA，插入前检查承口内侧无裂纹、无气泡；用链式拉紧器均匀推进，直至承口端部与插口标记线重合，插入长度偏差+5mm/-0mm；（4）闭水试验：注水高度为上游检查井内顶，24h渗水量≤规范允许值；试验期间，槽边设围栏及夜间警示灯，严禁无关人员靠近。4.2室内PP-R给水管安装（1）热熔温度：260±5℃，环境温度<5℃时，加热时间延长50%；（2）支架间距：dn20立管支架间距≤0.6m，dn25≤0.8m，采用镀锌U型抱箍，内衬3mmEPDM胶垫，防止电化学腐蚀；（3）试压：水压试验压力为1.5倍工作压力且≥0.9MPa，稳压1h压降≤0.05MPa；试压前，楼内所有阀门必须处于开启状态，防止盲板未拆造成超压爆管；（4）防结露：屋顶外露给水管采用10mm厚橡塑保温，外缠0.5mm铝箔，搭接宽度5cm，用不锈钢扎带紧固，间距20cm。4.3不锈钢波纹软管连接燃气具（1）选型：管体为06Cr19Ni10，壁厚0.25mm，外包黄色PVC护套，两端为R1/2内螺纹接头；（2）长度：单根长度≤2m，禁止拼接，弯曲半径≥管外径3倍；（3）检漏：用10%洗洁精水涂刷接口，稳压7kPa，3min无气泡为合格；（4）标识：完工后在软管两端贴“燃气专用、定期更换”警示牌，字体高度5mm，红色。五、有限空间作业安全5.1作业票制度进入化粪池、排水泵井等封闭空间，必须办理《有限空间作业票》，作业票有效期≤8h，作业人员、监护人、气体检测人、应急抢救人四方签字确认；作业票一式两联，一联悬挂作业点，一联项目部存档。5.2作业流程（1）通风：防爆风机接φ300防静电风管，伸入井底，持续送风；（2）检测：作业前、作业中每30min检测一次，数据实时填入《气体检测记录表》；（3）防护：作业人员穿防水连体服，外系安全带，配置正压式呼吸器，气瓶压力≥25MPa；（4）通讯：井口监护人配备防爆对讲机，频道独立，不与现场切割、焊接频道混用；（5）救援：三脚架+手摇绞盘承重≥180kg，三角架脚底用5mm厚橡胶垫防滑，绞盘钢丝绳φ10mm，无断股；井口2m范围内设应急器材箱，内含安全绳、腰带、防爆手电、医药包。5.3紧急处置若检测仪报警H₂S≥10ppm，立即停止作业，人员撤离，加大通风量；若人员晕倒，监护人必须佩戴呼吸器后下井救援，禁止盲目施救；救援后送医院途中持续高流量吸氧，血液样本4h内送检，测定硫化血红蛋白浓度。六、高处作业与临边防护6.1移动式操作平台采用φ48×3.5mm门式架搭设，平台尺寸1.8m×0.9m，高度≤3m，四边设1.2m防护栏杆，脚手板为25mm厚樟子松，板面用8#铅丝双股绑扎；平台脚轮为φ125橡胶刹车轮，刹车力矩≥5N·m，移动时人员必须下至地面，禁止带人移动。6.2屋面作业（1）行走路线：在炉渣保温层上铺设1.2m宽、12mm厚防火板，形成专用通道；（2）材料堆放：PVC管材、管件集中堆放在屋面结构梁位，每堆重量≤1.5kN，用土工布垫底，防止堵塞雨水口；（3）高温天气：气温>35℃时，11:00-15:00禁止屋面作业，防止工人中暑及热熔枪过热起火。七、施工机械与手持工具7.1电焊机（1）二次降压：加装ZX5-630防触电装置，空载电压<24V；（2）接地：焊机外壳PE线用黄绿双色铜芯线，截面积≥4mm²，单独打设接地极，接地电阻<4Ω；（3）防火：焊把线接头用铜鼻子+热缩管双重绝缘，接头数量每根≤2个；作业点配5kgABC干粉灭火器，灭火级别≥3A、89B。7.2热熔机（1）加热板温度达到260℃后，必须保持恒温3min再开始熔接，防止温度波动造成虚焊；（2）加热板表面每日用无水酒精擦拭，去除残留聚丙烯，防止碳化层影响热传导；（3）作业完毕，加热板必须断电降温至60℃以下方可收存，禁止高温状态搬运。7.3电动套丝机（1）电源线用防水插头，电压220V±10%，机壳接地；（2）板牙型号与管径匹配，DN25管必须用B型板牙，防止乱牙；（3）套丝长度=管径×3.5，套丝完毕用标准环规检验，断牙、缺牙>1扣必须割除重套。八、防火防爆与消防措施8.1动火分级屋面热熔对接、电焊切割属一级动火，由项目经理签批；楼道内套丝、砂轮切割属二级动火，由施工员签批；仓库内禁止任何动火。8.2监火制度一级动火设监火人2名，1人盯焊点、1人巡视下方，配5kg干粉灭火器2具，防火布1块（2m×2m）；动火后留守1h确认无阴燃。8.3易燃品管理氧气瓶、乙炔瓶分仓存放，间距≥5m，与明火距离≥10m；乙炔瓶直立存放，加装回火防止器，压力表检定周期≤6个月；现场油漆、稀料总量≤20L，用金属防爆柜上锁，柜外贴MSDS标签。九、职业健康与环境保护9.1噪声控制切割机、套丝机作业时，在楼道入口用2m高彩钢夹芯板围挡，内衬10mm厚聚酯吸音棉，实测噪声由92dB(A)降至78dB(A)，满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》昼间限值。9.2粉尘控制砖砌井破拆时，配套使用φ38喷雾降尘枪，水量30L/min，作业区PM10由1.8mg/m³降至0.3mg/m³；工人佩戴KN95防尘口罩，每4h更换一次。9.3污水排放沟槽集水经三级沉淀池（1.5m×1m×1m）沉淀后，SS由1200mg/L降至90mg/L，再排入市政雨水井；沉淀池每日清掏一次，淤泥用密封袋运至指定弃渣点。十、质量与安全的交叉控制10.1样板先行每个单元先做“首件样板”，含PP-R管井、HDPE出户、不锈钢波纹软管三套系统，经监理、业主、物业、住户代表四方验收合格，方可大面积展开；样板段张贴二维码，扫码可查材料合格证、焊口探伤报告、压力试验记录。10.2隐蔽验收排水管闭水、给水管试压、燃气软管严密性试验等关键节点，验收前安全员先检查沟槽边坡、支护、临边防护是否合格，无安全隐患方可签字，否则质量员拒绝验收。10.3成品保护（1）PP-R管试压完毕，用9mm厚橡塑板包裹，外缠PE膜，防止后续装修冲击钻孔；（2）屋面HDPE出户管安装后，在管顶覆盖10cm厚中砂，再铺警示带，禁止后续防水施工机械碾压；（3）燃气不锈钢波纹管表面套PVC波纹护套，防止橱柜安装螺丝击穿。十一、应急预案与演练11.1应急组织成立以项目经理为组长的应急小组，下设高坠、触电、中毒、火灾四个分队，每队≥5人；小区物业保安、居委会、社区卫生服务中心纳入联动单位。11.2物资储备项目仓库常备：3套正压式呼吸器、2副担架、1台防爆送风机、50m防火绳、10具5kg干粉灭火器、2套医用氧气袋、500kg生石灰、10件保温毯。11.3演练（1）中毒演练：模拟化粪池H₂S超标，人员昏迷，从报警到救出用时7min，实测井口H₂S浓度由80ppm降至5ppm；（2）高坠演练：模拟18m屋面人员滑落，三脚架救援，从坠落到送医总计12min；（3）火灾演练：模拟屋面炉渣阴燃，灭火器+防火布联合处置，3min内火源熄灭，无复燃。十二、文明施工与居民协同12.1错峰施工每天7:30-8:30、11:30-13:30、17:30-19:00三个时段禁止噪声作业，保障老人午休、学生网课；周末9:00前禁止冲击钻作业。12.2信息公开每单元门口设“今日作业牌”，写明作业内容、危险源、应急电话；施工员、安全员、居民代表建立微信群，实时上传现场照片，居民可随时提出异议，项目部30min内响应。12.3临时厕所小区原公厕距作业点180m，为减少工人往返，在小区空地设2座免水冲环保移动厕所，每日由物业统一抽运，无异味。十三、安全检查与持续改进13.