(完整版)钢结构安装施工安全技术交底

(完整版)钢结构安装施工安全技术交底一、工程概况与作业特点本工程为××市××区××路××号新建多层工业厂房，主体结构为钢框架—支撑体系，总用钢量约4200t，最大单根构件重18.7t，最高安装标高31.45m，跨度36m。现场地势平坦，地下无管线，周边15m范围内有已投产车间及10kV高压线。作业特点：构件超长、超重、高空对口多、焊接量大、交叉作业频繁、季风明显（瞬时风速可达14m/s）、昼夜温差大（-5℃～28℃）。二、交底目的通过逐条分解危险源、明确控制措施、落实责任人，使每一名作业人员掌握“干什么、怎么干、出什么事故、如何避免”，实现“零死亡、零重伤、零火灾、零坍塌、零触电”目标。三、编制依据1.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20202.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20163.《起重机械安全规程》GB6067.1-20104.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20055.《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-20116.××公司《钢结构安装安全标准化图集》（2023版）7.本工程《施工组织设计》《专项吊装方案》《临时支撑方案》《消防布置图》四、作业流程与关键节点1.构件进场验收→2.路基与吊装平台硬化→3.汽车吊/履带吊站位→4.试吊→5.正式起吊→6.临时固定→7.精度校正→8.高强螺栓初拧→9.焊接→10.无损检测→11.二次校正→12.终拧→13.支撑拆除→14.防火涂装→15.竣工验收。关键节点：试吊、临时固定、焊接、支撑拆除，必须办理《危险作业令》。五、人员配置与资格要求1.项目经理（一级建造师、安全B证）全面负责；2.安全总监（注册安全工程师）每日巡查并签发《危险作业令》；3.吊装指挥2名（持《特种设备作业人员证》Q3证，工龄≥8年，熟悉双机抬吊信号）；4.起重机司机4名（Q2证，近两年无责任事故记录）；5.司索工12名（Q4证，掌握钢丝绳报废标准，能计算吊索夹角受力）；6.钢结构安装工30名（中级工以上，经三级安全教育并考试合格）；7.电焊工16名（持《建筑施工特种作业操作资格证》，项目考试合格）；8.电工2名（持低压电工作业证，负责临时用电日检）；9.架子工8名（持P证，搭设满堂操作平台及防坠棚）；10.安全员2名（C证，每日填写《班组安全活动记录》）。所有人员进场前完成人脸识别实名登记，购买60万元意外伤害险。六、设备与工机具1.主吊机械：260t履带吊（主臂48m+副臂18m，额定起重量表现场张贴），130t汽车吊配合卸车；2.索具：6×37+FC-φ52-1770钢丝绳，长度12m、16m各4根，每班使用前检查断丝、磨损、扭结；3.卸扣：美标合金钢55t级，每年探伤一次，现场编号；4.手拉葫芦：10t×6m，8台，逐台加载1.25倍静载试验5min；5.高强螺栓电动扳手：扭矩系数0.135，每班标定；6.焊机：ZX5-630逆变焊机，二次侧空载电压≤36V，配防触电保护器；7.生命线：φ8mm镀锌钢丝绳，两端用M20花篮螺栓张紧，每6m设立杆，最大挠度≤L/200；8.防坠器：速差自控器5m、10m各30只，额定载荷≥100kg，冲击试验合格；9.灭火器材：6kg干粉灭火器每层4具，动火点配2具，消防沙2m³，接火盆0.5mm铁皮；10.对讲机：16信道防爆机型，频道1为应急频道，严禁占用。七、危险源清单与风险等级1.高处坠落（R1）：作业面距地面＞2m，占比事故42%；2.物体打击（R2）：工具、焊条头、螺栓坠落，占比28%；3.起重伤害（R3）：吊机倾覆、断绳、脱钩，占比15%；4.触电（R4）：电焊机二次线裸露、电缆泡水，占比8%；5.火灾（R5）：焊渣引燃保温棉、油漆，占比5%；6.坍塌（R6）：临时支撑失稳，占比2%。风险矩阵：R1、R3为“重大风险”，其余为“较大风险”。八、安全技术措施（一）高处坠落1.作业面≤2m设置1.2m高定型防护栏杆，底部设180mm挡脚板；2.钢柱吊装前在距柱顶1.2m处预挂防坠器，人员上下使用定型爬梯，爬梯与钢柱抱箍间距≤200mm；3.梁上行走必须双挂安全带，安全带系挂在生命线或钢梁翼缘专设耳板（t=12mm，双面角焊缝8mm）；4.夜间作业照度≥50lx，使用36V安全电压；5.雨雪天气、风力≥6级停止高处作业，霜雪清除后方可复工。（二）物体打击1.工具系防坠绳，螺栓、焊条头集中装袋，下班前“人走场清”；2.下方设置硬质隔离棚（双层50mm厚木板+彩钢瓦），外挑3m，承受1kN/m²冲击荷载；3.垂直交叉作业设“时间隔离”，上下层作业面高差＜10m时，上层作业停止或下层撤人；4.吊装区设红白绳围栏，非作业人员禁止入内，围栏高1.2m，每5m设警示灯。（三）起重伤害1.地基承载力≥160kPa，履带吊下方铺设30mm厚钢板+2层路基板（2.2m×6m×0.22m），支腿垫板面积≥2.5m²；2.每班作业前核对“起重性能表”，双机抬吊按0.8倍额定载荷折减，设主副指挥，统一使用国标手势+对讲机；3.试吊：离地0.5m停10min，检查吊机力矩显示器、钢丝绳受力、构件变形，无异常后方可起升；4.风速≥10.8m/s（6级）或能见度＜200m停止吊装；5.吊运路线避开高压线，最小安全距离≥6m，否则搭设双排绝缘防护棚；6.构件就位前严禁用手直接推扶，使用1.2m长牵引钩；7.钢丝绳报废标准：断丝数≥10%、直径缩小≥7%、麻芯外露、电弧灼伤。（四）触电1.临时用电采用TN-S系统，三级配电、二级漏电保护，漏电动动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s；2.电缆穿PVC套管埋地0.7m，跨道路处加钢护套；3.焊机二次线使用防水插头，接头≤3个，严禁裸铜线缠绕；4.潮湿环境使用防溅焊机，操作人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套，手套每半年做耐压试验；5.电工每日巡检并填写《临时用电日检表》，发现老化、破皮立即更换。（五）火灾1.动火作业执行“三证一监护”：动火证、操作证、监火员证，监火员配灭火器全程旁站；2.焊割下方设0.5mm厚接火盆，内铺防火布，焊渣量＞5kg时使用防火布+防火岩棉双层；3.油漆、稀释剂设独立危化品仓库，耐火等级二级，远离动火点≥15m，库内安装防爆灯、防爆开关；4.氧气瓶、乙炔瓶分仓存放，间距≥5m，距明火≥10m，乙炔瓶直立使用，加装回火防止器；5.下班前监火员留守30min，确认无火种后签字离开。（六）坍塌1.临时支撑采用φ609×16mm钢管立柱+H400×200×8×13型钢梁，立柱间距≤2.5m，顶部设U形托座；2.支撑系统由技术部专项计算，安全系数≥2.0，安装完毕验收合格挂牌；3.拆除顺序：先装后拆、后装先拆，分区对称卸载，每卸一级监测柱顶位移，位移＞10mm立即停止；4.混凝土强度≥设计强度75%方可拆除支撑，拆除令由项目总工签发。九、季节性施工安全1.冬季：气温＜-5℃时，高强螺栓扭矩系数增大，电动扳手扭矩值上调8%，并做扭矩系数复验；焊条使用低氢型E5015，烘焙温度350℃×1h，保温桶随用随取；钢构件上的冰雪用热风枪清除，严禁锤击；2.夏季：钢构件表面温度＞65℃时，调整作业时间“做两头歇中间”，提供0.2%淡盐水、藿香正气水；3.雨季：现场排水沟坡度≥3‰，构件堆放场地高出地面0.3m，雨停后及时擦干高强螺栓摩擦面，摩擦系数≥0.45方可安装。十、文明施工与职业健康1.现场围挡高2.5m，外侧设公益广告，内侧设喷淋降尘，PM10在线监测＜0.15mg/m³；2.加工区设隔音棚，噪声＜85dB(A)，工人佩戴SNR≥25dB耳塞；3.喷漆作业佩戴3M6200半面罩，滤毒盒每班更换；4.高温季节发放纯棉工作服、防晒袖套、护目镜，预防紫外线灼伤；5.食堂设隔油池、沉淀池，每周消毒，留样48h，预防食物中毒。十一、应急措施1.高处坠落：立即拨打120，现场设置隔离区，由培训合格的急救员实施骨折固定、止血包扎，禁止盲目搬运；2.起重倾覆：启动Ⅰ级响应，切断电源，疏散半径1.5倍吊臂长度内人员，用液压顶扶正，严禁火焰烘烤；3.触电：立即断电，用绝缘木棒挑开电缆，实施心肺复苏（CPR），每30次按压+2次人工呼吸，持续至专业救护到达；4.火灾：发现人就近取灭火器扑救，同时按下手动报警器，启动消防泵，组织人员沿安全通道撤离，清点人数；5.坍塌：迅速切断区域内水电气，启动生命探测仪，按“先易后难、先近后远”原则搜救，避免二次坍塌。应急物资：担架2副、急救箱2套、AED除颤仪1台、应急车辆2辆、5t千斤顶4台、液压扩张钳1套，全部每月点检。十二、班前教育与记录1.每天上班前30min由班组长组织“班前十分钟”活动，内容包含天气、作业内容、危险源、安全措施、互保对象；2.新工人、换岗工人必须接受“三级安全教育”并考试，成绩≥90分方可上岗；3.特种作业人员每月复训一次，记录存入实名制平台；4.项目部每周三晚开展“安全夜校”，播放事故案例视频，时间45min，签到率100%；5.所有教育、交底、验收记录使用手写签名+电子二维码双签，保存至竣工后两年。十三、检查与考核1.项目部实行“日周月”检查：安全员日检、项目经理周检、公司月度飞检，发现问题按“三定”原则（定人、定时、定措施）整改；2.对重复出现同类隐患的班组，按合同安全考核条款处以5000～20000元违约金，并停工再教育；3.对及时发现重大隐患的个人给予500～2000元奖励，并在现场“安全红榜”公示；4.每月25日开展“行为安全之星”评比，得分最高者奖励300元超市卡，连续三次获得者优先推荐年度先进。十四、竣工撤场安全1.拆除塔吊、履带吊遵循“先降节后拆臂”原则，设警戒区，专人指挥；2.现场剩余油漆、稀释剂退回仓库，空桶集中压扁，交由有资质单位处置；3.脚手架、支撑架钢管分类码放，严禁高空抛掷；4.临时用电线路逐段拆除，配电箱上锁，确认无电后运回仓库；5.场地清理完毕，项目部组织“零事故确认会”，各方签字后方可办理竣工移交。十五、安全责任矩阵（节选）1.项目经理：安全生产第一责任人，确保费用投入、体系运行；2.安全总监：监督交底落实，签发危险作业令，否决违章指挥；3.技术负责人：专项方案编制、技术交底、计算书正确性；4.施工员：按图施工，组织班前教育，填写《安全日志》；5.班组长：班组安全第一责任人，落实“互保联保”，纠正违章；6.作业人员：遵章守纪，正确使用PPE，拒绝违章指挥。十六、常见违章与纠正1.违章：安全带低挂高用。纠正：立即停工，重新系挂，现场示范正确方法；2.违章：用手直接推扶吊件。纠正：使用牵引钩，罚款200元，再教育2学时；3.违章：乙炔瓶卧放。纠正：立即直立，静置30min后方可使用；4.违章：把电缆缠绕在钢筋上。纠正：用绝缘挂钩架空，高度≥2.5m；5.违章：擅自拆除临时支撑。纠正：按“重大隐患”处理，对责任人罚