分部工程安全技术交底记录表

分部工程安全技术交底记录表工程名称：××市轨道交通×号线××站地下连续墙围护结构分部工程：地下连续墙成槽与钢筋笼吊装交底日期：2024年6月18日交底地点：施工现场会议室交底人：项目总工李××接受交底人：成槽班组长王××、钢筋班长陈××、起重司机赵××、安全员孙××、质检员周××、监理工程师吴××交底方式：PPT+三维动画+实体样板+书面签字一、工程概况与风险清单1.1设计参数连续墙厚1.2m、深48.5m，穿越④2粉砂、⑤1粉质黏土、⑥2中砂承压含水层，地下水位-2.3m，承压水头18m，槽段宽6m，接头采用H型钢+锁口管。1.2重大危险源（1）成槽机倾覆：主机+抓斗总重168t，作业面距基坑边仅1.5m；（2）槽壁坍塌：砂层厚12m，c=3kPa，φ=28°，坍塌安全系数1.05；（3）起重伤害：钢筋笼长50m，重52t，双机抬吊，单机负荷率78%；（4）触电：成槽机主电缆380V×200kW，接头浸泡泥浆；（5）中毒窒息：钢筋笼内焊接CO浓度瞬时峰值可达600ppm；（6）高压喷射切割：接头清刷泵压38MPa，射流速度180m/s；（7）夜间高处坠落：照明不足，作业面标高-8m～-52m，落差44m。二、施工准备阶段控制要点2.1场地硬化与荷载验算（1）履带下铺30cm厚C30钢筋混凝土+10mm钢板，配筋双层双向Φ16@150，计算地基承载力≥250kPa；（2）设置3‰排水坡，截水沟断面30×30cm，纵坡5‰，接入三级沉淀池。2.2管线探挖（1）人工探沟1.5×1.5m，每25m一道，横穿槽段处加设一道；（2）发现不明管线立即停钻，报产权单位、监理、业主三方现场确认。2.3泥浆系统（1）新拌泥浆比重1.08～1.12，漏斗黏度28～35s，含砂率＜2%，pH8～10；（2）储浆池容积≥2倍单槽容积（6m×1.2m×48.5m×2≈700m³），池壁砌MU20灰砂砖M10水泥砂浆，内侧2mm厚HDPE防渗膜；（3）泥浆泵采用变频控制，出口压力0.35MPa，设安全溢流阀，阀口朝向无人区。2.4起重设备（1）主吊采用250t履带吊，副吊180t，钢丝绳Φ42-6×37+FC，公称抗拉强度1960MPa，双机抬吊不均衡系数取1.25；（2）吊点梁为双拼I56a，焊缝等级二级，100%超声波探伤；（3）设置二次保护：主钩下加设30t手拉葫芦作为保险，钢筋笼离地0.3m时停机静载10min，检查吊耳焊缝无裂纹方可继续。三、成槽作业安全控制3.1抓斗入槽（1）导墙混凝土强度≥C30，高1.5m，顶宽0.3m，内侧净宽+40mm，拆模后每2m设一道支撑；（2）抓斗下放速度≤0.5m/s，每下降5m暂停30s，观察泥浆液面波动，液面下降＞15cm立即停抓补浆；（3）成槽垂直度偏差≤1/300，采用超声波检测，每10m记录一次，发现偏斜＞1/200立即回填黏土纠偏。3.2槽壁稳定（1）砂层段采用“三抓两回”法：第一抓深8m，回抓到底，第二抓深16m，回抓至8m，第三抓到底，减少自由面暴露时间；（2）局部坍塌＞0.5m³时，立即停抓，投入1:1水泥黏土球（水泥:黏土=1:4，直径10～15cm），补浆至比重1.15，静置4h后再施工；（3）夜间禁止在砂层段进行抓斗提升作业，避免动载扰动。3.3泥浆面控制（1）槽内泥浆面高于地下水位≥1.5m，设声光报警液位计，低限报警值-0.5m；（2）每槽段备2台7.5kW潜水泵作为应急补浆泵，接到报警3min内完成补浆。3.4成槽机防倾覆（1）履带外缘距基坑边≥2m，否则铺设6m×3m×0.2m钢板路基箱；（2）作业前用全站仪复测机身水平度，纵横向倾斜≤1°；（3）风速≥6级（10.8m/s）停止作业，放下抓斗至槽底，锁闭操作室。四、钢筋笼吊装安全控制4.1钢筋笼加工平台（1）平台尺寸54m×6m，采用C30钢筋混凝土条形基础，宽0.6m、高0.4m，配筋4Φ16，平台顶面预埋20mm厚钢板，平整度≤3mm；（2）平台四周设1.2m高定型防护栏，立杆间距2m，两道横杆，底部设18cm挡脚板；（3）夜间作业采用36V低压LED灯带，每2m一道，照度≥50lx。4.2吊点设计与验收（1）主吊设4个吊耳，板厚20mm，材质Q355B，焊缝高度10mm，周圈满焊，内侧加焊10mm加劲板；（2）吊耳安装后100%磁粉探伤，缺陷等级≤Ⅱ级；（3）吊耳安全系数≥5，按52t×1.25×5=325t核算，单个吊耳受力81t，吊耳孔径55mm，销轴直径50mm，剪切强度验算τ=65MPa＜125MPa。4.3双机抬吊同步控制（1）设1名总指挥、2名单机指挥、1名地面协调，统一使用对讲机频道CH5，备用频道CH7；（2）两机吊钩高差≤20cm，采用红白带标识，每2m一道；（3）起升速度≤1m/min，回转速度≤0.5r/min，严禁突然加速或制动。4.4钢筋笼入槽（1）入槽前槽口设5m×1.2m钢盖板，仅留中心1m宽通道，防止人员坠落；（2）钢筋笼下端设2道Φ32导向钢筋，长1.5m，防止碰撞槽壁；（3）下放过程中设2台经纬仪双向观测，垂直度偏差＞1/500立即停止，调整吊点重新定位。4.5焊接与CO中毒防控（1）钢筋笼内焊接采用E50型焊条，设2台7.5kW轴流风机强制通风，风管直径400mm，伸至笼底；（2）笼内CO浓度设便携报警仪，报警值24ppm，超标立即停焊、撤人、继续通风；（3）焊工佩戴3M6800全面罩+2097滤毒盒，笼外设1名专职监护，配备正压式呼吸器1套。五、混凝土灌注安全控制5.1导管密封（1）导管采用Φ300×8mm无缝钢管，丝扣连接，密封圈采用三元乙丙橡胶，每节导管安装后做0.5MPa水压试验，5min无渗漏方可使用；（2）导管底口距槽底30～50cm，首灌量≥3.5m³，保证埋管≥1.0m；（3）灌注过程中设专人测量混凝土面深度，每30min一次，埋管深度控制在2～6m，严禁导管拔空。5.2防暴涌（1）连续墙混凝土坍落度180～220mm，扩展度450～550mm，初凝时间≥8h；（2）槽口设1.2m高挡板，防止混凝土溢出伤人；（3）灌注高度距导墙顶1m时降低泵送速度至5m³/h，缓慢升至墙顶，避免瞬间荷载冲击。六、高压喷射切割与接头刷壁6.1设备检查（1）高压泵安全阀设定压力40MPa，超压0.5MPa自动泄荷，压力表经校核有效期7天；（2）高压胶管额定压力60MPa，最小爆破压力180MPa，外层钢丝磨损＞10%立即更换；（3）喷嘴移动速度≤15cm/min，射流方向严禁对人，作业区设半径10m警戒线。6.2个人防护（1）操作人员穿戴防刺穿防护服、护目镜、降噪耳罩，噪声峰值105dB(A)；（2）接头刷壁平台设防滑板，坡度≤5°，平台宽度≥1.2m，护栏高度1.2m。七、监测与信息化施工7.1槽壁垂直度采用KodenDM-604超声仪，每10m一个断面，X+Y双向测点，数据实时上传BIM平台，偏差＞1/200自动推送预警至项目微信群。7.2周边沉降（1）基坑外1倍开挖深度范围设沉降观测点，间距15m，使用TrimbleDINI03电子水准仪，精度0.3mm；（2）日沉降速率≥2mm或累计≥10mm，立即启动红色预警，暂停成槽，采取注浆加固。7.3地下水位（1）每50m设1口观测井，井深55m，滤水管长10m，每日7:00、19:00人工读数；（2）水位降幅＞0.5m/d，立即补浆并排查渗漏点。八、应急措施8.1槽壁坍塌（1）现场备200袋水泥、10m³黏土、2台ZLD-60螺旋输送机，接到报告5min内回填至坍塌面上方2m；（2）若坍塌导致钢筋笼无法下放，立即用吊车提出，清理后重新修槽。8.2人员坠落（1）槽口四周设1.2m高定型护栏+安全网，夜间设红色警示灯；（2）备1套垂直救援三脚架、1台3t手摇绞盘、1副担架，2min内可下放至-50m槽底。8.3触电（1）成槽机主开关箱设30mA×0.1s高灵敏漏电保护器，每周试验；（2）现场备2台AED除颤仪、2套绝缘杆、2副绝缘手套，触电后90s内完成断电、心肺复苏。8.4火灾（1）钢筋笼平台设4具6kg干粉灭火器、2具50kg手推式干粉灭火器；（2）切割作业区配2台消防栓，水带25m，水压≥0.3MPa；（3）火灾发生后立即切断氧气、乙炔瓶阀门，启动消防栓冷却，15min内控制火势。九、文明施工与环保9.1噪声控制（1）成槽机发动机设排气消声器，噪声≤85dB(A)，夜间禁止高噪声作业；（2）钢筋加工棚采用彩钢夹芯板封闭，内设吸音棉，厂界噪声≤55dB(A)。9.2泥浆处置（1）废弃泥浆经振动筛+旋流器+压滤机三级处理，含水率≤40%，泥饼外运至指定消纳场；（2）处理水回用于道路洒水，回用率≥80%，设流量计记录。9.3扬尘控制（1）场地出入口设全自动洗车池，冲洗水压≥0.4MPa，冲洗时间≥60s；（2）散装水泥采用筒仓密闭存储，仓顶设脉冲布袋除尘器，排放浓度≤10mg/m³。十、验收与交接10.1成槽验收（1）槽宽、槽深、垂直度、沉渣厚度四方联合验收，沉渣≤10cm方可吊放钢筋笼；（2）验收资料同步上传至“智慧工地”平台，生成二维码，扫码查看原始记录。10.2钢筋笼隐蔽（1）钢筋规格、数量、间距、保护层厚度、声测管安装逐项核对，留存影像；（2）监理签字确认后30min内下放，超时重新检查。10.3混凝土强度评定（1）每100m³做1组标养试件，每槽段≥1组，28d抗压强度≥C35/45要求；（2）采用回弹-取芯综合法，芯样直径100mm，抗压强度代表值≥设计强度的88%。十一、班前教育与签字11.1每日6:50召开班前会，内容包含当天作业风险、控制措施、应急路线，会议照片上传安全群；11.2所有作业人员实名制签字，未签字人员禁止进入作业面；11.3每周一晚19:00开展“事故复盘”微课堂，观看30min警示片，讨论10min，记录存档。十二、个体防护与职业健康12.1统一配发：（1）安全帽（V型、ABS、6点式帽带、侧向刚性≥40kN/m）；（2）防砸防刺穿安全鞋（SBPL等级，钢头耐冲击200J，中底抗穿刺1100N）；（3）防尘口罩（KN95，带呼吸阀，连续佩戴≤4h）；（4）防噪耳塞（SNR=32dB，插入损失≥20dB）。12.2高温季节（1）气温≥35℃时11:00-15:00禁止露天高处作业；（2）现场设遮阳棚+工业风扇，备藿香正气水、十滴水、冰盐水，每2