三级安全教育-班组培训试题及答案(化工企业)

三级安全教育-班组培训试题及答案(化工企业)一、单项选择题（每题2分，共40分）1.某化工装置巡检时发现泵出口压力表指针剧烈抖动，伴随异常噪声，此时操作人员首要的正确处置是（）。A.立即停泵并切换备用泵B.先报告班长，等待指令C.紧固压力表接头消除抖动D.降低泵出口阀门开度观察答案：A解析：压力表抖动伴随异常噪声预示泵已发生汽蚀或严重故障，继续运行将导致密封损坏、介质泄漏甚至爆炸，必须立即停泵并切换备用泵，再报告并记录。2.关于“动火作业”说法正确的是（）。A.一级动火票有效期不超过24h，二级不超过72hB.动火分析合格标准：可燃气体浓度≤0.5%LELC.动火中断30min后，无需重新分析即可继续D.动火人变更时，只需在票证背面签字确认答案：A解析：依据GB30871-2022，一级动火24h、二级72h；合格标准为≤0.2%LEL；中断30min需重新分析；动火人变更须重新办理票证。3.下列哪种个人防护用品属于“最后一道防线”原则（）。A.防爆照明灯B.防化服C.安全阀D.联锁系统答案：B解析：防化服直接保护人员本体，属于最后一道防线；其余为工程控制或技术屏障。4.某储罐区设置有12个甲醇固定顶储罐，依据《石油化工企业设计防火标准》，罐组防火堤有效容积应不小于（）。A.最大罐容积B.最大罐容积的50%C.罐组总容积的25%D.罐组总容积的10%答案：A解析：防火堤有效容积必须≥最大罐容积，确保单罐破裂时全部物料被容纳。5.化工装置紧急停车按钮颜色应为（）。A.红色B.黄色C.蓝色D.绿色答案：A解析：GB/T4025-2010规定，紧急停止操作为红色。6.下列关于受限空间作业“三不进入”原则表述正确的是（）。A.无票证、无监护人、无方案不进入B.无通风、无分析、无照明不进入C.无培训、无工具、无救援不进入D.无领导、无视频、无气体仪不进入答案：A解析：集团通用“三不进入”指无票证、无监护人、无应急方案。7.某反应釜R-301温度高高联锁值为185℃，当DCS显示184.9℃且上升趋势明显时，外操人员应（）。A.等待联锁自动停车B.手动紧急冷却并汇报C.关闭搅拌降低热量D.加大进料量带走热量答案：B解析：联锁是最后手段，操作工应提前干预，防止超温引发副反应或爆炸。8.下列属于化学灼烧急救“五字诀”的是（）。A.冲、脱、泡、盖、送B.看、喊、救、治、赔C.停、呼、吸、压、擦D.吹、拉、泡、包、抬答案：A解析：化学灼烧立即用大量清水冲，脱去污染衣物，泡水中继续冲洗，覆盖干净布，送医院。9.某装置使用氯气作为原料，现场配备的滤毒罐颜色应为（）。A.白色B.黄色C.绿色D.褐色答案：B解析：GB2890-2022规定，防氯气滤毒罐为黄色。10.下列哪项不是“安全生产责任制”核心要素（）。A.一岗一清单B.人人有专责C.失职要追责D.年终评优加分答案：D解析：评优加分属于激励措施，非责任制核心。11.防爆区域使用非防爆手机最可能点燃的爆炸性环境属于（）。A.0区B.1区C.2区D.21区答案：C解析：2区在异常时可能出现爆炸性气体，手机射频火花可点燃。12.某泵房噪声测定为92dB(A)，按《工业企业设计卫生标准》，操作工每日暴露时间不得超过（）。A.4hB.6hC.8hD.无需缩短答案：A解析：85dB(A)为限值，每增加3dB，暴露时间减半，92dB限值为4h。13.下列哪项属于“能量隔离”措施（）。A.关闭泵进出口阀B.切断控制室照明C.上锁挂签D.关闭DCS画面答案：C解析：上锁挂签（LOTO）是能量隔离核心。14.某装置设置有爆破片，其爆破压力与容器最高工作压力之比应（）。A.≤1.05倍B.1.1～1.3倍C.1.5～2.0倍D.≥2.5倍答案：B解析：爆破片额定爆破压力一般为容器最高工作压力1.1～1.3倍，防止误爆。15.下列关于静电接地夹使用，错误的是（）。A.夹持在罐壁裸露金属处B.夹持在油漆涂层表面C.使用前先检查阻值＜10ΩD.保持夹持至作业结束答案：B解析：涂层绝缘，无法导走静电，必须裸露金属。16.某岗位MSDS显示原料LD50为50mg/kg(大鼠经口)，其急性毒性类别为（）。A.类别1B.类别2C.类别3D.类别4答案：B解析：GB30000.18-2013，LD505～50mg/kg为类别2。17.下列哪项属于“变更管理”范畴（）。A.更换同型号压力表B.将碳钢管道改为不锈钢C.补焊原有管线砂眼D.紧固法兰螺栓答案：B解析：材质变更影响腐蚀裕度、静电、焊接工艺，须走变更程序。18.某装置使用蒸汽伴热，疏水阀失效导致末端温度降至100℃，最可能后果是（）。A.管线腐蚀加剧B.水击C.超压爆炸D.泵汽蚀答案：B解析：冷凝水积聚，蒸汽高速推动形成水击，可震裂管线。19.下列哪项不是“安全观察与沟通”六步法内容（）。A.观察B.表扬C.讨论D.处罚答案：D解析：六步法：观察、表扬、讨论、沟通、启发、感谢，无处罚。20.某班组开展JSA，风险矩阵中“可能性3、严重性4”对应风险等级为（）。A.低B.中C.高D.重大答案：C解析：3×4=12，一般矩阵10～14为高风险。二、判断题（每题1分，共15分）21.防爆工具材质以铍铜为主，硬度高且不会产生火花。（）答案：√解析：铍铜无火花，硬度适中。22.装置停车后，氮气置换合格标准为O2＜5%。()答案：×解析：可燃介质置换O2＜0.5%，5%过高。23.安全阀与爆破片串联使用时，爆破片应位于安全阀上游。（）答案：×解析：爆破片位于下游，防止安全阀堵塞。24.化工企业“五懂五会五能”中“五能”含“能遵守工艺纪律”。（）答案：√解析：集团标准含“能遵守工艺纪律”。25.使用四合一气体检测仪时，应先在新鲜空气中归零。（）答案：√解析：归零确保基准准确。26.甲醇火灾可用水柱直接灭火。（）答案：×解析：甲醇溶于水，需用抗溶泡沫。27.防爆等级ExdIIBT4中“T4”表示设备表面温度≤135℃。（）答案：√解析：T4对应135℃。28.装置内所有盲板抽堵作业均需办理盲板票，但无需专项JSA。（）答案：×解析：盲板作业必须做JSA。29.操作人员可在DCS上屏蔽低低液位报警以消除频繁报警。（）答案：×解析：屏蔽报警属重大违规。30.进入厂区必须佩戴安全帽，但驾驶厂内叉车时可不戴。（）答案：×解析：叉车属移动设备，必须戴。31.职业病危害因素检测每年至少一次。（）答案：√解析：《职业病防治法》规定。32.使用空气呼吸器时，听到哨报警示仍可继续使用10min。（）答案：×解析：哨报警示余量仅5～8min，必须立即撤离。33.装置区内的所有绿化植物均属于安全设施。（）答案：×解析：绿化非安全设施。34.防爆电气设备代码“IP65”中“6”表示防尘密级，“5”表示防喷水。（）答案：√解析：IP代码定义正确。35.班组安全活动记录保存期限不少于3年。（）答案：√解析：集团档案管理规定。三、填空题（每空1分，共20分）36.化工企业“三违”指违章指挥、违章作业、________。答案：违反劳动纪律37.动火分析采样点距动火点水平距离不超过________m，采样深度不低于________m。答案：1；0.538.受限空间氧含量合格范围为________%～________%。答案：19.5；23.539.安全标志中，禁止标志形状为________，背景色为________。答案：带斜杠圆；白色40.防爆区域划分中，连续出现爆炸性气体的区域为________区。答案：041.使用灭火器“四字诀”为________、________、________、________。答案：拔、握、瞄、压42.高处作业分级：2m≤h≤5m为________级，5m＜h≤15m为________级。答案：Ⅱ；Ⅲ43.可燃液体防火间距按《石化规》表5.1.1，甲B类储罐间距不小于________D（D为罐径）。答案：0.644.职业病危害项目申报应在建设项目竣工验收之日起________日内完成。答案：3045.企业应急预案演练频次：综合应急预案每年至少________次，现场处置方案每半年至少________次。答案：1；1四、简答题（每题10分，共30分）46.简述化工装置“泄漏应急处置十步法”具体内容。答案：1.发现报告：第一时间按响手动报警器并通过对讲机报告主控。2.能量隔离：停泵、关阀、上锁挂签，切断泄漏源。3.区域警戒：设定半径150m初始隔离区，使用警示带、风向标。4.人员疏散：按疏散路线逆风向上风向集合点清点人数。5.气体检测：四合一仪连续监测，确定易燃易爆及有毒范围。6.消除火源：关闭防爆区域内非防爆电源，禁止手机、铁器撞击。7.带压堵漏：使用注胶枪、捆扎带做临时堵漏，压力≤0.2MPa。8.收容覆盖：用围油栏、吸附棉收容液体，喷雾状水稀释蒸气。9.转运处置：将污染吸附棉装入防渗袋，贴危废标签送暂存库。10.恢复评估：环境监测合格、设备验收、人员体检后撤警，写总结。47.结合本班组实际，说明如何开展“安全观察与沟通”并举例。答案：步骤：1.制定计划：每周三白班，班长带领观察2h，覆盖装卸区、泵房。2.现场观察：发现操作工李某在未佩戴护目镜的情况下连接硫酸软管。3.即时表扬：先肯定李某使用防化服规范，再指出眼部防护缺失。4.双向沟通：询问原因，李某反映护目镜起雾，采用防雾喷剂解决。5.启发共识：李某主动提出以后每30min检查镜片，并教会同事。6.记录与跟踪：填写观察卡，发现率下降30%，月底分享案例。通过六步法，员工从被动接受变主动参与，实现行为安全提升。48.阐述“变更管理”中技术变更的流程及本班组职责。答案：流程：1.提出：工艺员填写《技术变更申请表》，附风险分析、PID修改。2.风险评估：由生产、设备、安全、电仪组成小组，用HAZOP+LOPA打分。3.审批：分厂厂长、安全总监、公司技术副总逐级签字。4.实施：班组按变更方案操作，更新作业指导书，悬挂变更标识。5.验收：连续运行72h无异常，由技术、生产、安全三方确认。6.归档：将变更单、培训记录、验收报告交档案室保存10年。班组职责：1.参与JSA，提出操作难点；2.组织全员培训并考核；3.运行期间每2h记录关键参数；4.发现异常立即按应急预案处置并上报；5.验收阶段提供真实运行数据。2022年本班组将P-402泵材质由316L改为2205双相钢，通过上述流程，腐蚀速率由0.18mm/a降至0.02mm/a，实现安全与经济效益双赢。五、案例分析题（共25分）49.案例背景：2023年4月7日14:20，某厂加氢装置外操王某在采样过程中，因采样阀前段堵塞，便用铁制扳手敲击阀体，导致阀体破裂，高压含氢物料喷射，遇静电火花引发火灾，造成王某全身85%面积Ⅱ°烧伤，装置紧急停车6h。问题：（1）直接原因（3分）（2）间接原因（6分）（3）管理原因（6分）（4）针对班组提出五条整改措施并给出完成时间（10分）答案：（1）直接原因：使用铁制工具敲击运行中高压阀门，产生机械火花引燃泄漏氢气。（2）间接原因：1.采样阀长期未维护，内部聚合物堵塞；2.员工未佩戴防火服，未使用防爆工具；3.采样操作规程未明确“禁止敲击”；4.静电跨接缺失，喷射物料积聚静电；5.现场无紧急切断阀，无法第一时间隔离。（3）管理原因：1.变更管理缺失：采样阀由碳钢改为不锈钢后未更新MSDS及规程；2.培训不到位：王某新转岗，未接受三级安全教育考核；