吊篮施工作业安全技术交底

吊篮施工作业安全技术交底一、作业前准备1.现场勘查1.1项目经理、安全员、吊篮班长、电工、架子工五方联合勘查，记录风速、温度、湿度、周边高压线距离、屋面结构形式、女儿墙高度、避雷网位置、排水沟深度、幕墙龙骨伸出长度、广告招牌突出尺寸。1.2对屋面防水层进行48h蓄水试验，确认无渗漏后方可放置配重；若屋面为轻钢屋面，须铺设厚度不小于18mm的多层板作为扩散板，板下加设橡胶垫，防止点荷载破坏彩钢瓦。1.3使用全站仪测量女儿墙顶标高与楼层标高差值，精确到毫米，作为悬挂机构前梁伸出长度计算依据；若高差大于1.8m，须在悬挂机构下方加设立杆支撑，立杆与结构梁板用M16穿墙螺栓对拉，螺栓扭矩值45N·m。2.设备进场验收2.1吊篮本体：检查焊缝无裂纹、型材无弯曲变形、底板防滑波纹深度≥1.2mm、护栏高度≥1.1m、踢脚板高度≥150mm且无缝隙。2.2提升机：空载运行30min，温升≤65K，制动间隙≤0.5mm，电机绝缘电阻≥2MΩ，制动器制动力矩≥1.5倍额定载荷。2.3安全锁：标定日期在6个月内，离心触发式安全锁锁绳角度≤8°，防倾式安全锁锁绳距离≤100mm，手动锁绳测试3次，每次锁停距离≤60mm。2.4钢丝绳：型号φ8.3mm航空用镀锌绳，结构6×19W+IWRC，公称抗拉强度1960MPa，断丝数≤3丝/捻距，磨损后直径≥7.9mm，无锈蚀、无压扁、无扭结。2.5电缆：采用YCW3×6+1×4重型橡套电缆，外径16mm，绝缘层无龟裂，相间绝缘≥500MΩ，电缆悬吊点间距≤1.5m，使用φ6mm尼龙绳做抗拉绳，防止电缆自重拉脱插头。3.人员配置与体检3.1每台吊篮作业人员≤2人，身高1.6m~1.85m，体重≤90kg，无高血压、心脏病、癫痫、恐高症、色盲。3.2进场前进行血压、心电图、血氧、色觉、前庭功能五项体检，留存影像报告；体检不合格者立即退场。3.3建立“一人一档”，档案包含身份证复印件、特种作业操作证、体检报告、三级教育卡、安全技术交底签字表，档案保存至项目竣工后两年。二、悬挂机构安装1.配重计算与码放1.1计算公式：配重重量G≥（悬吊载荷+平台自重）×前梁伸出长度/后梁长度×2.5安全系数。示例：悬吊载荷600kg，平台自重450kg，前梁伸出1.5m，后梁4.0m，则G≥（600+450）×1.5/4×2.5≈984kg，实际码放1000kg。1.2配重块采用混凝土预制块，单块重量25kg±0.5kg，表面刻“吊篮专用”字样，禁止用沙袋、钢管、水桶代替。1.3码放方式：后梁尾部先放两块纵向定位，再横向逐层码放，每层交错搭接，最上层用φ12mm钢筋“U”型卡与后梁点焊，防止位移。2.前梁支撑与锚固2.1女儿墙宽度≥250mm时，前梁直接搁置，下方加设10mm厚橡胶垫；宽度＜250mm时，采用三角钢支架，支架与屋面结构用4颗M16化学锚栓固定，锚栓埋深110mm，拉拔试验值≥15kN。2.2前梁伸出长度≤1.7m，若超出须在梁端下方加设φ48×3.5mm钢管立杆，立杆底部垫设200×200×12mm钢板，钢板与屋面结构用2颗M12膨胀螺栓固定。3.钢丝绳挂设3.1工作绳与安全绳分别独立悬挂，绳端采用4个φ9mm钢丝绳卡扣，卡扣间距60~80mm，U型螺栓置于绳尾段，鞍座置于主绳段，拧紧扭矩40N·m。3.2绳端超出最后一个卡扣长度≥150mm，并用PVC胶带包缠，防止散丝。3.3钢丝绳与女儿墙阳角接触处加设半圆钢管护角，护角厚度3mm，宽度100mm，两端用扎带固定，防止剪切。三、平台组装与调试1.拼装顺序1.1先拼底板，再拼护栏，最后拼端部框架；螺栓采用8.8级M16高强度螺栓，螺母端外露3~5丝，安装后逐一画防松线。1.2底板拼缝间隙≤2mm，高低差≤1mm，拼缝处贴50mm宽铝箔胶带，防止螺钉松脱后掉落。2.提升机与安全锁安装2.1提升机底座与平台用4颗M16螺栓固定，加设φ16mm开口销，开口销张角≥60°。2.2安全锁独立安装板厚度≥8mm，安装板与平台用6颗螺栓连接，螺栓穿向一致，便于检查。3.空载试验3.1上下运行3次，行程≥5m，检查制动下滑量≤10mm。3.2手动触发安全锁3次，锁绳距离≤60mm，锁绳后平台纵向倾斜角≤14°。3.3全程监听电机、减速机噪音≤75dB，无异常焦糊味。四、日常检查与维护1.班前检查1.1查钢丝绳：断丝、磨损、锈蚀、压扁、扭结、润滑。1.2查安全锁：标定日期、铅封完好、离心块无卡滞。1.3查上限位：挡块牢固、触发灵敏、无撞弯。1.4查螺栓：防松线无错位、无锈蚀、无缺失。1.5查电缆：绝缘无破损、插头无烧蚀、悬吊绳无断裂。1.6查平台：护栏无变形、底板无积水、踢脚板无缺失。1.7查配重：无缺失、无位移、无裂纹、封盖完好。1.8查天气：风速≤8.3m/s（5级风），能见度≥200m，无雷电、冰雹、冻雨。2.班后维护2.1切断电源，电缆盘成直径≥300m圆圈，绑扎带间距≤300mm，严禁对折。2.2平台降至地面，底板冲洗后晾干，冬季用压缩空气吹干积水，防止结冰。2.3钢丝绳均匀涂抹专用油脂，厚度0.2mm，禁止用废机油。2.4提升机防尘罩盖好，雨天加设塑料布，防止进水。3.周检3.1用500V兆欧表测电机绝缘，绝缘电阻≥2MΩ。3.2用制动间隙塞尺测制动片间隙，0.3~0.5mm为合格，超差调整。3.3用扭矩扳手抽检10%螺栓，扭矩值达标率100%。4.月检4.1拆检安全锁，清理内部灰尘，更换硅脂，做标定记录。4.2钢丝绳全段探伤，发现断丝数≥6丝/捻距立即报废。4.3平台焊缝着色探伤，发现裂纹立即补焊并重新探伤。五、应急预案1.高空滞留1.1平台内备30m安全绳、下降器、防坠器各2套，出现提升机故障无法运行时，作业人员穿戴全身式安全带，连接下降器，沿安全绳缓降至楼层。1.2地面设警戒区，半径6m，拉设警示带，安排2名监护人，禁止无关人员进入。1.3项目经理启动应急响应，通知租赁单位派技术人员30min内到场，同时拨打119备案。2.火灾2.1平台内配置2具2kgABC干粉灭火器，固定于护栏内侧，铅封完好。2.2发现火情立即切断电源，用灭火器扑救初起火灾；火势蔓延时，作业人员使用安全绳缓降撤离。2.3屋面设置消防栓接口，备25m消防水带，水压≥0.2MPa，由专人接应。3.触电3.1立即按下急停按钮，用干燥木棒将电缆挑离触电者，禁止直接拉手。3.2检查呼吸心跳，若无立即进行CPR，持续至120到场。3.3保护现场，拍照记录，配合事故调查。4.恶劣天气4.1风速达到6级（10.8m/s）时，平台降至地面，切断电源，钢丝绳中间绑扎防风绳，防止摆动。4.2雷雨来临前3min，所有人员撤离，吊篮降至地面并锚固，提升机加盖防水布。4.3冰雪天气，平台底板铺麻袋防滑，护栏缠草绳，防止手部冻粘。六、文明施工与环保1.工具防坠1.1所有工具系防坠绳，绳长1.2m，直径4mm，一端套手腕，一端套工具。1.2螺栓、螺母、垫片装入磁性收纳盒，盒盖带锁扣，禁止直接放在底板。2.垃圾清运2.1平台内设600×400×500mm折叠式垃圾桶，内衬双层垃圾袋，袋口扎紧。2.2下班前用塔吊或施工电梯将垃圾袋运至指定堆放点，分类投放，禁止高空抛洒。3.噪声控制3.1提升机加装橡胶减震垫，垫厚10mm，噪声降低5dB。3.2禁止夜间22:00~次日6:00进行吊篮作业，减少扰民。4.光污染控制4.1夜间加班使用LED冷光源，功率≤12W，光束朝下，加设遮光罩，避免直射居民窗户。七、拆除与退场1.拆除顺序1.1先降平台至地面，拆除提升机、安全锁、电缆、钢丝绳，再拆平台护栏、底板，最后拆悬挂机构、配重。1.2拆除的螺栓、螺母、垫片按规格装入封口袋，袋面贴标签，注明“吊篮专用”，