村公厕改造施工方案

XX村公厕改造施工方案一、工程概况（一）基本信息工程名称：XX村公厕改造工程设计单位：XX设计有限公司设计阶段：施工图阶段设计日期：2025年12月工程性质：既有公厕结构改造与功能升级，含基础、钢结构、混凝土结构、屋面及装饰装修等分项工程（二）核心设计参数结构类型：混合结构体系，含柱下独立基础、钢结构屋架与檩条、混凝土梁等构件地基条件：持力层为老土层，地基承载力特征值≥120KN/m²抗震设防：地震加速度0.05g，符合《建筑抗震设计规范》GB50011-2010要求荷载标准：屋面活荷载（檩条/钢架）0.50KN/m²，屋面彩色钢板自重0.06KN/m²主要材料强度：混凝土：基础及梁采用C30，其他相关构件采用C25钢材：主体钢结构采用Q235B材质（符合GB700-88、GB1591-88标准）焊条：Q235钢配套E43XX型（符合GB5117-85、GB5118-85标准）螺栓：高强度螺栓为10.9s级（符合GB/T3632、GB/T3633标准），普通螺栓为C级Q235钢制品（三）工程范围基础改造、钢结构制作与安装、混凝土梁施工、屋面结构铺设、无障碍洗手间及男厕功能区域完善、装饰装修等。二、编制依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计标准》GBJ50017-2017《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ50018-2002《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:2002《钢结构通用规范》GB55006-2021、GB55008-2021《混凝土结构通用规范》（相关现行标准）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001水台村公厕改造施工图（设计号相关图纸：GS-03~GS-07等）三、施工准备（一）技术准备组织技术人员熟悉施工图纸，核对基础尺寸、钢结构节点、构件规格等关键参数，梳理设计要求（如钢结构除锈等级、焊缝标准、混凝土保护层厚度等）。收集并学习相关规范标准，重点掌握钢结构焊接、螺栓连接、混凝土施工等核心工艺的验收要求。召开技术交底会，向施工班组明确各分项工程施工要点、质量标准及安全注意事项，形成书面交底记录。复核施工图纸与现场实际情况，若存在疑问或矛盾，书面反馈设计单位获取解释或修正，严禁擅自变更设计。（二）物资准备主要材料采购与检验：混凝土：提前联系具备资质的搅拌站，确保C30、C25混凝土供应，进场时核查配合比报告及强度试验报告。钢材：采购Q235B材质钢材（含GZ1□1005.0、GL1200100*8.0等规格），进场时提供质量证明书，按规范见证取样复检。连接材料：焊条选用E43XX型，高强度螺栓10.9s级，普通C级螺栓，化学锚栓M14*150，进场时核查产品合格证及性能检测报告。其他材料：C型冷弯薄壁型钢檩条（C100503.0）、钢筋（Φ8、Φ16、Φ18等）、屋面彩色钢板、醇酸铁红底漆及面漆（涂层厚度≥60um）。施工机械准备：挖掘机、混凝土搅拌机（或商品混凝土运输设备）、电焊机、砂轮切割机、除锈喷砂设备、水准仪、经纬仪、扭矩扳手等，进场前调试合格。（三）现场准备场地清理：拆除公厕原有破损构件，清理现场杂物、垃圾，平整施工场地。测量放线：依据施工图，采用水准仪、经纬仪定位基础轴线、柱网位置及标高（基础顶相对标高-1.500m），设置控制点并做好保护。临时设施：搭建临时办公区、材料堆放区（钢材、螺栓等防潮存放）、焊接作业区（配备防火设施），接通施工用水、用电。地基验槽：开挖基坑后，核查持力层是否为老土层，承载力是否满足≥120KN/m²要求，合格后报请监理单位验收。四、主要施工流程及方法（一）基础工程施工基坑开挖：按设计尺寸采用挖掘机开挖，人工修整边坡，避免超挖；若遇软弱土层，及时与设计单位沟通处理。钢筋绑扎：基础钢筋采用Φ8@100/200(2)，面筋3Φ16，底筋3Φ18，绑扎时确保钢筋间距、保护层厚度符合要求；钢筋绑扎至预埋构件相应标高时，通知钢构公司安装预埋件，确保预埋件位置准确。模板安装：采用钢模板或木模板，模板支撑牢固，保证其刚度、强度及稳定性，模板表面涂刷隔离剂，接缝严密，防止漏浆。混凝土浇筑：采用C30混凝土，浇筑时分层振捣密实，振捣时间控制在20-30s/层，避免漏振、过振；浇筑完成后及时覆盖保湿养护，养护期不少于7天。基坑回填：混凝土强度达到设计强度75%后，进行基坑回填，分层夯实，压实系数符合规范要求。（二）钢结构工程施工1.钢结构制作构件加工：钢材下料：依据施工图采用砂轮切割机切割，预留焊接收缩量及加工余量。屋架结构：采用实腹式焊接型钢桁架，桁架之间采用焊接连接；檩条采用C型冷弯薄壁型钢，按设计规格加工。除锈处理：所有钢构件（除地脚栓外）采用喷砂除锈，除锈等级需达到GB8923Sa2.5级，严禁手工除锈。涂装施工：除锈合格后，及时喷涂醇酸铁红底漆，待底漆干燥后涂刷面漆，做到一底二面，涂层厚度≥60um；吊装前检查漆面，对损伤处进行补漆。焊接作业：焊工需持有效考试合格证明书上岗，焊接前清理焊缝坡口及周边杂物。Q235钢采用E43XX型焊条，对接焊缝质量需达到二级（含）以上标准，加劲板采用断续角焊缝，焊缝尺寸按设计表格要求执行（如较厚构件厚度t<7时，角焊缝h₆=4mm）。焊接顺序：先焊主要焊缝，后焊次要焊缝；先焊对接焊缝，后焊角焊缝，避免焊接变形。2.钢结构安装构件吊装：采用起重机按吊装顺序吊装柱（GZ1）、梁（GL1）、屋架、檩条等构件，吊装时设置溜绳，防止构件碰撞变形。连接工艺：焊接连接：GZ1与GL1采用焊接连接，焊接时控制焊接电流、电压，确保焊缝饱满，无夹渣、气孔、裂纹等缺陷。螺栓连接：高强度螺栓连接面不得涂漆，采用喷砂处理，抗滑移系数≥0.40；所有孔径（除地脚栓外）比螺栓直径大2mm，螺栓安装时对称拧紧，终拧扭矩符合设计要求；普通C级螺栓用于檩条连接，安装后确保紧固。校正固定：构件安装后，采用经纬仪、水准仪校正柱垂直度、梁水平度及构件标高，校正合格后及时固定，确保结构稳定性。3.质量验收：按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001执行，重点检查焊缝质量（采用无损检测）、螺栓扭矩、构件垂直度、涂层厚度等。（三）混凝土梁施工模板安装：梁模板按设计尺寸安装，支撑系统牢固，确保梁截面尺寸、标高准确，符合《22G101-1》构造要求。钢筋绑扎：梁混凝土强度等级为C30，保护层厚度25mm；主筋与次梁相交处，在主梁设附加6根钢筋（每侧3根，直径、根数同主梁箍筋，间距50mm）；次梁与次梁相交处，在各次梁设附加6根钢筋（每侧3根，参数同主梁箍筋，间距50mm）；钢筋绑扎完成后报请监理单位隐蔽验收。混凝土浇筑：采用C30混凝土，浇筑时从梁一端向另一端推进，分层振捣密实，浇筑完成后覆盖保湿养护，养护期不少于7天。（四）屋面工程施工檩条安装：按屋面檩条布置图安装C型冷弯薄壁型钢檩条，采用M12螺栓固定在檩条固定座上，檩条间距符合设计要求，安装后确保平整、牢固。屋面彩色钢板铺设：屋面彩色钢板自重0.06KN/m²，铺设时从一端向另一端推进，板与板之间搭接严密，采用自攻螺钉固定在檩条上，固定点间距均匀，确保防水、抗风性能。防水处理：检查屋面钢板搭接缝、螺钉固定处，采用密封胶密封，防止渗水。（五）装饰装修工程施工地面工程：公厕地面采用防滑地砖铺设，地面找坡1%-2%，坡向排水口，确保排水顺畅；无障碍洗手间地面平整，无高差，符合无障碍设计要求。墙面工程：墙面采用防霉、耐擦洗涂料涂刷，或贴瓷砖，墙面平整、色泽均匀，阴阳角顺直。卫生洁具安装：按设计位置安装洗手池、便器等卫生洁具，确保安装牢固、接口严密，无渗漏；无障碍洗手间配备相应无障碍设施。门窗安装：安装公厕门窗，确保门窗开启灵活、密封严密，五金配件齐全。五、质量保证措施原材料质量控制：所有进场材料（钢材、混凝土、焊条、螺栓等）必须提供质量证明书、合格证，按规范见证取样复检，不合格材料严禁使用。施工过程控制：测量放线：定期复核控制点，确保基础、柱网、构件安装位置准确。隐蔽工程：基础钢筋、预埋件、钢结构焊缝、钢筋绑扎等隐蔽工程，必须经监理单位验收合格并签署记录后，方可进行下道工序。工艺控制：严格按设计图纸及规范施工，钢结构除锈、涂装、焊接，混凝土浇筑、养护等关键工艺设专人监控。成品检验：钢结构：焊缝无损检测（二级以上焊缝）、螺栓扭矩检测、构件垂直度偏差检测、涂层厚度检测。混凝土：试块强度试验、构件尺寸偏差检测。屋面：蓄水试验或淋水试验，检查是否渗水。资料管理：及时整理施工技术资料（设计变更、技术交底、隐蔽验收记录、检测报告、材料合格证等），确保资料真实、完整、规范。六、安全文明施工措施（一）安全施工措施高空作业安全：钢结构安装、屋面施工等高空作业人员必须佩戴安全带、安全帽，搭设脚手架或操作平台，设置安全防护网，严禁高空抛物。焊接作业安全：焊接作业区配备灭火器、消防沙等防火设施，焊接前清理周边易燃物；焊工穿戴防护用品，避免弧光伤害；焊接作业后检查现场，确认无火灾隐患后方可离开。用电安全：施工用电采用“三级配电、两级保护”，电线架空敷设，严禁私拉乱接；电气设备接地、接零良好，操作人员持证上岗。机械安全：施工机械定期检修、保养，操作人员严格按操作规程作业，严禁违规操作。应急预案：制定高空坠落、火灾、触电等突发事件应急预案，配备急救器材，定期组织应急演练。（二）文明施工措施材料堆放：施工现场材料分类堆放整齐，钢材、螺栓等防潮存放，设置标识牌。扬尘控制：施工现场定期洒水降尘，运输车辆加盖篷布，避免扬尘污染。噪音控制：合理安排施工时间，避免夜间施工产生噪音扰民；焊接、切割等作业采取降噪措施。垃圾处理：施工垃圾及时清理，分类堆放，定期外运，保持施工现场整洁。环境保护：避免施工废水、废料污染周边环境，妥善处理建筑垃圾及废弃物。七、工期计划施工阶段工作内容计划工期（天）施工准备技术准备、物资采购、现场清理5基础工程基坑开挖、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑及养护10钢结构工程构件制作、除锈涂装、吊装安装、质量验收12混凝土梁施工模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑及养护8屋面工程檩条安装、屋面钢板铺设、防水处理6装饰装修工程地面、墙面装修、卫生洁具安装10竣工验收资料整理、现场清理、联合验收4合计-55注：总工期55天，可根据现场实际情况调整各阶段工期，确保各工序衔接顺畅。八、竣工验收施工单位完成全部工程内容后，自检合格，整理完整的施工技术资料（含设计变更文件、隐蔽验收记录、焊缝检测报告、材料合格证、混凝土强度试验报告等），向建设单位提交竣工验收申请。建设单位组织设计、施工、监理等单位进行联合验收