烧毛机车间机台卫生制度

PAGE烧毛机车间机台卫生制度一、总则1.目的为确保烧毛机车间机台的清洁卫生，保障设备正常运行，提高产品质量，防止因卫生问题引发的生产事故和质量缺陷，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于本公司烧毛机车间内所有机台的卫生管理。3.职责分工车间主管：全面负责烧毛机车间机台卫生制度的执行与监督，确保各项卫生要求得到落实。机台操作人员：负责所操作机台的日常清洁维护工作，按照规定的程序和标准进行操作。卫生清洁人员：协助机台操作人员进行机台的深度清洁和定期维护工作，确保车间整体卫生环境符合要求。二、机台日常清洁要求1.开机前清洁操作人员在开机前，应使用干净的抹布擦拭机台表面，清除灰尘、杂物等。重点擦拭操作面板、按钮、显示屏等部位，确保操作界面清晰、灵敏。检查机台各传动部位，如皮带、链条等，清除附着的油污和杂质，保证传动顺畅。清理机台周围的地面，保持操作区域整洁，无障碍物。2.运行过程中的清洁在烧毛机运行过程中，操作人员要密切关注机台卫生状况。如发现有飞花、绒毛等附着在机台上，应及时使用专用工具进行清理，防止其堆积影响设备性能。定期检查设备的通风口，确保通风良好，无堵塞现象。如发现通风口有灰尘或杂物，应小心清理，避免损坏通风装置。注意观察机台内部的卫生情况，如有油污泄漏或其他异常污渍，应及时停机清理，并记录相关情况，报告车间主管。3.关机后清洁关机后，待设备冷却至常温，操作人员应首先切断电源，关闭气源等相关动力源。使用清洁液和干净的抹布对机台进行全面擦拭，重点清洁加热装置、刷毛装置、传送装置等关键部位，清除残留的绒毛、油污和杂质。清理机台内部的废料盒，将废料及时清理出车间，保持废料盒清洁无异味。对机台周围的地面进行再次清扫，清除操作过程中洒落的物料和垃圾，保持地面干净整洁。三、机台深度清洁要求1.定期深度清洁周期烧毛机机台应每周进行一次深度清洁，以确保设备的长期稳定运行和卫生达标。在生产任务较重或设备连续运行时间较长的情况下，车间主管可根据实际情况适当增加深度清洁的频次。2.深度清洁内容拆除机台的防护装置和易拆卸部件，如防护罩、滤网、毛刷等，使用专用清洁剂进行浸泡清洗，去除顽固油污和杂质。清洗后，用清水冲洗干净，并进行干燥处理。对机台的内部结构进行全面检查和清洁，包括管道、风道、炉膛等部位。使用清洁工具和设备，清除内部的积灰、积垢和杂物，确保内部通道畅通无阻。检查机台的电气系统，擦拭电气元件表面的灰尘，确保电气连接牢固，无松动、漏电等现象。如有必要，可使用专业的电气清洁设备进行进一步清洁。对机台的传动部件进行拆卸检查，如轴承、齿轮等，清洗后涂抹适量的润滑油脂，保证传动部件的正常运转和良好润滑。清洁机台的冷却系统，包括冷却水管、水箱等部位。清除冷却系统中的水垢和杂质，确保冷却效果良好，防止设备因过热而损坏。3.深度清洁流程准备工作：准备好所需的清洁工具、清洁剂、防护用品等，并确保清洁场地安全、通风良好。拆除部件：按照正确的操作方法，小心拆除机台的防护装置和易拆卸部件，做好标记，防止安装错误。清洗部件：将拆除的部件放入专用的清洗槽或容器中，加入适量的清洁剂，浸泡一段时间后进行刷洗或冲洗。对于油污较重的部件，可适当延长浸泡时间或增加清洁剂的浓度。清洁内部结构：使用清洁工具，如吸尘器、毛刷、喷枪等，对机台内部的管道、风道、炉膛等部位进行全面清洁。清洁过程中要注意安全，避免损坏设备结构。检查与维护：在清洁完成后，对机台的电气系统、传动部件、冷却系统等进行检查，如有问题及时进行维修或更换。安装部件：将清洗干净并干燥的部件按照标记进行正确安装，确保安装牢固，无松动现象。整体清洁与验收：对机台进行整体擦拭和清洁，检查机台外观和各部位的运行情况，确保深度清洁工作达到要求。由车间主管组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。四、卫生清洁用品管理1.清洁用品的采购车间应根据机台卫生清洁的实际需求，定期采购合格的卫生清洁用品。采购的清洁用品应符合国家相关标准和行业要求，确保对人体无害、对设备无腐蚀。在采购清洁用品时，应选择信誉良好且具有资质的供应商，签订采购合同，明确产品规格、质量要求、交货时间等条款。2.清洁用品的储存设立专门的清洁用品储存区域，保持储存环境干燥、通风良好，温度适宜。储存区域应分类存放不同类型的清洁用品，如清洁剂、抹布、刷子、拖把等，并设置明显的标识牌。清洁用品应按照规定的方式进行存放，避免相互挤压、碰撞或混淆。对于易燃易爆的清洁用品，应严格按照相关安全规定进行储存，远离火源和热源。定期对清洁用品的储存情况进行检查，清理过期或变质的清洁用品，确保库存清洁用品的质量安全。3.清洁用品的使用操作人员应按照规定的使用方法和剂量使用清洁用品，避免浪费和过度使用。在使用清洁剂时，要注意保护皮肤和眼睛，如不慎接触，应立即用大量清水冲洗，并及时就医。不同类型的清洁用品应分别使用，不得混用，以免发生化学反应，影响清洁效果或损坏设备。例如，酸性清洁剂不能与碱性清洁剂混合使用。使用后的清洁用品容器应及时清理，保持容器内外清洁，避免残留的清洁剂对环境造成污染。五、卫生检查与考核1.日常检查机台操作人员应在每班工作结束后，对所操作机台的卫生状况进行自查，确保机台符合清洁要求。车间主管应每天不定时对烧毛机车间的机台卫生进行巡查，及时发现问题并督促操作人员进行整改。巡查内容包括机台表面清洁、内部卫生、废料清理等方面。2.定期检查车间应每周组织一次对烧毛机机台卫生的全面检查，由车间主管带队，相关操作人员和卫生清洁人员参加。检查过程中要严格按照本制度的要求进行，对机台的各个部位进行细致检查。定期检查应形成书面记录，记录检查时间、检查人员、机台编号、检查结果等信息。对于检查中发现的问题，要明确整改责任人、整改期限和整改要求。3.考核标准根据机台卫生检查结果，对相关责任人进行考核。考核结果将与绩效奖金、岗位晋升等挂钩。对于机台卫生状况良好，连续多次检查合格的操作人员和卫生清洁人员，给予适当的奖励，如奖金、荣誉证书等。对于机台卫生不符合要求的情况，将视情节轻重给予相应的处罚。如首次发现问题，责令责任人立即整改；再次发现问题，给予警告处分；多次出现问题且整改不力的，将扣除绩效奖金或进行岗位调整。六、培训与教育1.卫生知识培训定期组织烧毛机车间全体人员参加卫生知识培训，培训内容包括机台卫生制度、清洁操作规范、清洁用品的使用方法等。培训频率为每季度一次，每次培训时间不少于[X]小时。邀请专业的卫生管理专家或技术人员进行授课，通过理论讲解、现场演示、案例分析等方式，提高员工的卫生意识和清洁技能。在培训结束后，对员工进行考核，考核合格后方可上岗操作。对于考核不合格的员工，应进行补考或再次培训，直至合格为止。2.安全意识教育加强对烧毛机车间员工的安全意识教育，使员工了解卫生清洁工作中的安全风险，如触电、烫伤、化学伤害等，并掌握相应的防范措施。在培训过程中，要结合实际案例，向员工强调安全操作的重要性，提高员工的自我保护能力。定期组织安全演练，如