《浸没式顶吹炉协同处置废印制电路板工程技术规范》征求意见稿

ICS号

中国标准文献分类号

团体标准

T/CACEXXX—2021

浸没式顶吹炉协同处置废印制电路板工

程技术规范

Engineeringspecificationforcollaborativedisposalofwaste

printedcircuitboardbysubmergedtopblowingfurnace

2021–xx–xx发布2021–xx–xx实施

中国循环经济协会发布

T/CACExxx-2021

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》

给出的规则起草。

本文件由大冶有色金属有限责任公司提出。

本文件由中国循环经济协会归口。

本文件起草单位：

本文件主要起草人：

T/CACExxx-2021

浸没式顶吹炉协同处置废印制电路板工程技术规范

1适用范围

本文件规定了浸没式顶吹炉协同处置废印制电路板项目的总体要求、工艺设计、检测与过

程控制、辅助工程、设备安装与职业健康、施工与环境保护验收、工程运行管理等要求。

本文件适用于浸没式顶吹炉协同处置印制电路板项目，可作为浸没式顶吹炉协同处置印制

电路板项目设计施工、竣工验收、环境保护验收及建成后运行与管理的技术依据。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的

引用文件，仅该日期对应的版本凡是不注明日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。

GB/T467阴极铜

GB2893安全色

GB2894安全标志及其使用导则

GB3096声环境质量标准

GB5083生产设备安全卫生设计总则

GB5085危险废物鉴别标准

GB8978污水综合排放标准

GB9078工业窑炉大气污染物排放标准

GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准

GB14554恶臭污染物排放标准

GB16297大气污染物综合排放标准

GB/T17398铅冶炼防尘防毒技术规程

GB18597危险废物贮存污染控制标准

GB18598危险废物填埋污染控制标准

GB18599一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准

GB20424-2006重金属精矿产品中有害元素的限量规范

GB31574再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准

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T/CACExxx-2021

GB50015建筑给水排水设计规范

GB50016建筑设计防火规范

GB50019工业建筑供暖通风与空气调节设计规范

GB50037建筑地面设计规范

GB50052供配电系统设计规范

GB50054低压配电设计规范

GB50057建筑物防设计规范

GB/T50087工业企业噪声控制设计规范

GB50187工业企业总平面设计规范

GB50194工程施工现场供用电安全规范

GB50222建筑内部装修及设计防火规范

GB/T50326建设工程项目管理规范

GB50988有色金属工业环境保护工程设计规范

GB51030再生铜冶炼厂工艺设计规范

GBJ22厂矿道路设计规范

GBZ1工业企业设计卫生标准

HJ/T20工业固体废物采样制样技术规范

HJ/T298危险废物鉴别技术规范

HJ2025危险废物收集贮存运输技术规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

废印制电路板wasteprintedcircuitboard，（WPCB）

废印制电路板包括从家用电器、电脑、信息通讯等设备中拆解回收的附带（或不带）元器

件的电路板及电路板生产企业报废的残次品或边角料等。

3.2

浸没式顶吹炉Submergedtopblowingfurnace

2

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中、低品位铜精矿或者废杂铜、熔剂、燃料加入熔融态熔池中,迅速完成固、液、气相

间的反应，经熔炼产出粗铜；其空气或富氧空气的鼓入方式喷枪从顶部浸没式鼓吹。

3.3

协同处置Collaborativedisposal

将废印制电路投入浸没式顶吹炉中，在进行铜冶炼生产的同时实现对废印制电路板的无害

化处置过程。

4废印制电路板处理量与特性要求

4.1废印制电路板处理量应按实际重量统计与核定。

4.2废印制电路板特性要求：

铜冶炼生产企业在接收废印制电路板之前，应对废旧电路板进行鉴别和分析，确定其是

否适宜浸没式顶吹炉协同处置。相关程序包括：

a）了解废印制电路板企业及工艺过程基本情况，确定废印制电路板种类、物理化学特性

等基本属性。

b）列入《国家危险废物名录》或者根据HJ/T298和GB5085认定具有危险特性的废印制

电路板按照HJ/T298进行采样；一般废印制电路板按照HJ/T20进行采样，记录并报告详细

的采样信息。

c）废印制电路板中危险废物按照HJ/T298和GB5085进行鉴别分析；确定危险废物的危害

特性。

4.3废印制电路板中重金属含量要求

废印制电路板中重金属含量应符合GB20424规定的有毒有害元素限量值，具体如表1所

示。

表1废印制电路板中重金属及有害元素限值要求

GB20424-2006中所列有害元素PbAsFCdHg

含量不大于（%）6.00.500.100.050.01

5总体要求

5.1一般规定

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1）浸没式顶吹炉协同处置废印制电路板项目的设计应符合国家现行的法律、法规、标准、

规范的相关规定；

2）处置废印制电路板企业应推行清洁生产、危废资源化节能减排，进行全过程控制；

3）浸没式顶吹炉协同处置废印制电路板项目应以企业发展规范为依据，与企业生产工艺

相配套，结合企业生产条件、工艺特点，兼顾成本和效益等多方面综合因素，采用处理效率

高、安全可靠的处置工艺；

4）处置废印制电路板工厂应配套预处理车间；

5）浸没式顶吹炉协同处置废印制电路板项目的建设规模应综合考虑地区发展规划及日处

理废印制电路板的能力。

5.2工程项目建设内容

协同处置废印制电路板工程项目主要包括主体工程、辅助工程和配套设施；其中主体工

程包括：预处理单元、配料单元、协同处置单元和污染治理单元等；辅助工程包括：给排水、

消防系统、配电室、远程控制室、检测分析室、设备保养、检修车间、处理车间围墙、外联

道路、周边绿化工程；配套设施包括：办公室、休息室、卫生间、浴室及其他生活设施。

5.3场址选择

5.3.1浸没式顶吹炉协同处置废印制电路板车间的工程选址应符合GB50187、GBZ1的规定。

5.3.2废印制电路板临时贮存设施的工程选址和建设应符合GB18597、GB18598的规定。

5.4总平面布置

5.4.1总平面布置应符合GB50187、GBZ1的有关规定。

5.4.2总平面布置应按浸没式顶吹炉协同处置废印制电路板流程合理安排，宜集中布置，缩

短系统之间连接管线。

5.4.3临时贮存设施应靠近厂内主要运输通道。

6工艺设计

6.1一般规定

浸没式顶吹炉协同处置废印制电路板工艺设计应符合以下原则：

1）废印制电路板拆解处理过程需单独设立预处理场所；

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T/CACExxx-2021

2）废印制电路板拆解处置过程中产生的废水和废气的处理，防止各设施之间的交叉污染。

3）废印制电路板预处理系统的设计应选用能耗低、粉尘少、噪声低的设备设施。

6.2协同处理工艺

浸没式顶吹炉协同处置废印制电路板的工艺，主要包括以下步骤：（1）废印制电路板破

碎处理；（2）铁块、铝块、铜丝以及废印制电路板光板物料分选；（3）破碎废印制电路板

颗粒与铜精矿混合熔炼；（5）铜丝进入转炉系统吹炼；（6）炉内烟气处理；（7）出炉烟

气处理；（8）电解系统精炼提纯铜；（9）稀贵系统提纯贵金属；（10）废水，废渣等进入

环保处理单元处理。

6.3工艺设计要求

6.3.1废印制电路板处置前贮存、转运

6.3.1.1废印制电路板处置企业应将分选出的铁、铝进行分类贮存，金属粉末为后续交给有

资质的企业进行处理。

6.3.1.2运输废印制电路板的包装袋、包装箱应采用密闭输送方式至处置系统，减少二次转

运。

6.3.2浸没式顶吹炉协同处置工艺

6.3.2.1浸没式顶吹炉协同处置工艺由预处理单元、配料单元、处置单元等组成，基本工艺

流程见图1。

废印制电路板破碎、分选磁选废铁块

①预处理单元

废铜丝

废印制电路板破碎粒涡电流分选

铜精矿

废铝块

②配料单元制粒

④污染物治理

单元

浸没式顶吹废水处理系外排水达

④污染物治理炉熔炼统标排放

单元

布袋收尘、

达标尾气电炉沉降

烟气净化

转炉吹炼

③协同处置单元

火法精炼

铜阳极泥

电解系统稀贵系统提纯金、银、铂钯

阴极铜

图1浸没式顶吹炉协同处置废印制电路板工艺流程图

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6.3.2.2浸没式顶吹炉协同处置废印制电路板工艺各单元应满足以下技术要求：

1）预处理单元：预处理单元主要由粉碎、以及由铁、筛分分级和涡电流分选设施组成设

施组成；经过预处理后废印制电路板出料粒度控制在≤40mm；废印制电路板贮存应按照GB

18597的规定执行。

2）配料单元：配料单元主要由输送设备、储仓和称重设备组成；废印制电路板的处理量

为铜精矿处理量的≤5%，其他炉料的配料比由铜冶炼工艺要求所决定。

3）协同处置单元：处置单元由浸没式顶吹炉、吹炼炉、精炼炉和电解精炼组成；浸没式

顶吹炉熔炼协同处置所用工艺参考GB51030中、低品位废杂铜火法冶炼工艺要求进行熔炼

处理；经过协同处置产出：阴极铜应符合GB/T467的要求。

用于协同处置废印制电路板的浸没式顶吹炉工艺要求：顶吹熔炼炉的工作温度应控制在

1150℃以上，停留时间应确保在2秒以上；熔炼炉内通入的富氧空气体积浓度为70%以上，

同时炉内控制SO2浓度；最终排出的烟气必须经过骤冷装置，从高温降低至低温所需时间应

小于1秒，以避免有害物质的重新形成。

4）污染物治理单元

a）除尘设备的选择，应根据下列因素确定：

——烟气特性：温度、流量和飞灰粒度分布；

——除尘器的适用范围和分级效率；

——除尘器同其他净化设备的协同作用或反向作用的影响；

——维持除尘器内的温度高于烟气露点温度。

b）烟气净化系统应设置除尘器。除尘器的灰斗应设有伴热设施，防治烟气结露腐蚀。

c)除尘器及其附属设施的设计应保证预处理系统系统起动、运行和停炉期间除尘器的

安全运行。

6.3.2.3预处理厂房的地面防渗设计应满足GB18599的II类场的要求。

6.3.2.4企业在对废印制电路板协同处理过程中产生的废水经污水处理系统处理后的排放

应符合GB8978的要求。

6.3.2.5回收处理设备和容器应加盖，防泄漏，防腐蚀。

7主要工艺设备和材料

7.1设备选择

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7.1.1设备的选用应考虑设备质量可靠、运行稳定、高效节能、绿色环保，便于运行维护与

管理。

7.1.2运输过程中废印制电路板所用的包装袋应选用密封、防漏、相容容器。

7.1.3预处理过程中及后输送设备宜选用带式传输设备。

7.1.4粉碎设备应选用破碎机，分选设备宜选用悬浮磁选除铁机和涡电流分选机。

7.1.5破碎除尘设备宜选用脉冲除尘器。

7.2材料选择

7.2.1材料的选择应满足废印制电路板处理工艺的特点和技术要求，同时满足系统可靠性和

经济性。

7.2.2带式传输设备的输送带材质宜选用橡胶、硅胶等材质。

8检测与过程控制

8.1破碎和分选现场应安装点型气体探测器，探测现场可燃有毒气体，以防起火中毒。

8.2浸没式顶吹炉协同处置废印制电路板运行期间污染源检测的主要项目包括大气污染源、

废水污染源和噪声污染源等，监测要求详见表2。

表2污染源监测要求一览表

要素监测点位监测内容监测频次监测方法

破碎、上料系统颗粒物每季度1次

浸没式顶吹炉环氮氧化物、SO2、氟化物、氯化氢、

每季度1次

保烟灰Pb、As、Cd、Hg等

氮氧化物、SO2、Pb、As、Cd、Hg

转炉环保烟灰每季度1次

废气等

氮氧化物、SO2在线监测

按照GB31574的规

制酸尾气硫酸雾、颗粒物、Pb、As、Cd、Hg每季度1次

定进行监测

二噁英每年1次

脱锡烟气VOCS、颗粒物每季度1次

生活污水处理站

COD、BOD5、SS、氨氮等污染物每季度1次

废水排放口

废水排放口COD、氨氮、悬浮物、As等污染物在线监测

噪声厂界连续等效A声级每季度1次

按GB5058的规定

固废定期监测各种固体废物的成分每季度1次

进行监测

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9主要辅助工程

9.1电气系统

9.1.1对影响浸没式顶吹炉协同处置废印制电路板项目安全的破碎设备和粉尘控制设备应

按照用电负荷的重要性质确定负荷等级。

9.1.2低压配电设计应符合GB50054的规定。

9.1.3供配电系统应符合GB50052的规定。

9.1.4建设工程施工现场供用电安全应符合GB50194的规定。

9.2给水、排水和消防

9.2.1浸没式顶吹炉协同处置废印制电路板项目给排水设计应符合GB50015和GB50222等

的规定。

9.2.2浸没式顶吹炉协同处置废印制电路板项目消防设计应符合GB50016的规定，并配置

相应的消防器材。

9.3采暖通风与空调

9.3.1采暖通风与空气调节设计应符合GB50019的规定。

9.3.2地下建构筑物、变配电间、给料间等应设置通风设施。

9.4建筑与结构

9.4.1建筑物的设计建设应符合现行国家标准和行业标准的规定，根据工艺流程、使用要求、

自然条件、建筑地点等因素进行整体布局，便于安装、检修，生产操作与管理，同时考虑今

后生产发展和技术改造的可能性。

9.4.2浸没式顶吹炉协同处置废印制电路板作业场所应采用防滑、防渗地面，地面防渗要求

不应低于GB50988的规定，经常受冲洗的地面应设置隔离层，常用隔离层如石油沥青油毡、

防水卷材、防水涂膜等，并采用不吸水、易冲洗、防滑的面层材料，常用面层材料如混凝土、

树脂砂浆、沥青砂浆、聚合物水泥砂浆等，隔离层的层数和面层材料的强度等级、厚度应满

足GB50037要求。

9.4.3应根据不同地区气候条件的差异采用不同的结构形式，严寒地区的建筑结构应采取防

冻措施。

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T/CACExxx-2021

9.4.4破碎、振动等噪声较大的作业场所，建构筑物应采用较高噪声能力的维护结构，保证

厂界噪声符合GB12348的规定。

9.5厂区道路和绿化

9.5.1厂区道路的路面、路线、路基、荷载等级、沿线设施及其他工程的设计应符合GBJ22

的规定。路面应采用水泥混凝土或沥青混凝土。

10环境保护与安全卫生

10.1一般规定

10.1.1企业在对废印制电路板进行协同处理回收有价金属过程中产生的废水经处理后的排

放应符合GB8978的要求。

10.1.2冶炼协同处置废印制电路板过程中产生的固体废物应按GB5085的规定进行鉴别，

并符合5.2.1–5.2.2的规定。

10.1.3经鉴别属于危险废物，应按GB18597和HJ2025要求进行收集.贮存、运输，并交

由有资质的单位进行处理。

10.1.4经鉴别属于一般固体废物，应按GB18599的要求执行。

10.1.5冶炼协同处置废印制电路板过程中产生的废气经处理后应符合GB9078和GB16297

要求。

10.1.6铜冶炼协同处置企业厂界噪声应符合GB12348的要求。

10.1.2废印制电路板预处置厂建设应符合《中华人民共和国职业病防治法》的规定，预处

理厂工作环境和条件应符合GBZ1的规定。

10.1.3制定废印制电路板预处置厂的污染物治理措施前应落实污染源的特性和产生量。

10.2环境保护

10.2.1对预处理工艺过程应进行严格控制，抑制烟气中各种污染物的产生，并对烟气采取

有效的处理措施，经处理后各种污染物的排放浓度应符合GB31574-2015的规定。

10.2.2除尘设备收集的飞灰应分别收集、贮存、运输和处理，应能有效地防止二次污染。

飞灰按危险废物处理。其他尾气净化装置排放的固体废物，应按GB5085.1～7的规定判定

是否属于危险废物，当属于危险废物时，应按危险废物处理。

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10.2.3废印制电路板预处置过程的噪声治理应符合GB3096和GB12348的规定。对建筑物

的直达声源噪声控制，应符合GB/T50087的规定。

10.2.4废印制电路板预处置厂的噪声治理，应优先对噪声源采取控制措施。厂区内各类场

所的噪声控制应以隔声为主，辅以消声、隔振、吸声等综合治理措施。

10.2.5预处理线运行期间及停运期间，应采取有效的控制和治理恶臭物质的措施。废印制

电路板预处置厂恶臭污染物的控制与防治，应符合GB14554的规定。

10.3职业卫生与劳动安全

10.3.1预处置厂建设应有职业病危害与控制效果可行性评价，采用有利于职业病防治和保

护劳动者健康的措施。应在有关的设备醒目位置设置警示标志，并应有可靠的防护措施。

10.3.2职业病防护设备、防护用品应确保处于正常工作状态，不得擅自拆除或停止使用。

10.3.3预处置厂应采取相应的避雷、防爆措施，其设计应符合GB50057和GB5083的规定。

10.3.4各种机械设备裸露的传动或运动部分应设置防护罩，不能设置防护罩的应设置防护

栏杆，周围应保留一定的操作活动空间，以免发生机械伤害事故。

10.3.5各生产构筑物应设有便于行走的操作平台、走道板、安全护栏和扶手。

10.3.6在设备安装和检修时应有相应的保护设施。

10.3.7所有产生作业粉尘、有毒有害物质的建筑物内应安装通风设备，并保持通风除尘、

除臭设备设施完好。

10.3.8在所有存在安全事故隐患的场所应设置明显的安全标志，其标志设置应符合GB2893

和GB2894的规定。

10.3.9厂内应设置必要的更衣、沐浴、卫生间、清洁等生活卫生设施。

10.3.10防尘防毒应符合GB/T17398的要求。

10.3.11所有从事生产作业的人员应定期体检并建立健康档案卡；应定期对职工进行职业卫

生教育，加强防范意识。

10.3.12应按照国家相关规定定期对废印制电路板处置过程的作业人员进行体检。

11施工与环境保护验收

11.1施工

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T/CACExxx-2021

11.1.1工程施工应符合国家和行业相应专项工程施工规范、施工程序及管理文件的要求，

符合国家相关强制性标准和技术规范。

11.1.2工程施工中使用的设备、材料、器件等应符合相关的国家标准，并应取得供货商的

产品合格证后方可使用，关键设备还应具有产品出厂检验报告等技术文件。

11.1.3工程质量监督管理应符合GB/T50326的规定。

11.2工程环境保护验收

11.2.1工程环境保护验收应按《建设项目（工程）竣工验收办法》和《建设项目竣工环境

保护验收管理办法》的规定进行。

11.2.2竣工验收应依据主管部门的批准文件、经批准的设计文件和设计变更文件、工程合

同、设备供货合同和合同附件、设备技术文件和技术说明书等其他文件等。

11.2.3在生产试运行期间应对工程进行性能测试，包括设备单机运行、设备联动运行、水

电供应、自动化控制及应急系统等方面，性能报告应作为环境保护验收的重要内容。

12运行与维护

12.1人员与运行管理

12.1.1在处理工程启用前，企业应对管理和运行人员进行法律法规、工艺流程、专业技术、

安全防护、紧急处理等方面的培训，做到持证上岗，并定期对岗位人员进行培训及考核。

12.1.2各岗位人员应严格按照操作规程作业，如实填写运行状况、设施维护记录，并妥善

保存。

12.1.3运行人员应遵守企业规定的巡视制度和交接班制度。

12.1.4严禁无关人员进入厂区，厂区入口、各作业场所应设置一定数量的光字牌，标明危

险字样。

12.1.5浸没式顶吹炉协同处置废印制电路板过程中因装卸、设备故障、检修等原因造成洒

落的废印制电路板应及时清扫和回收。

12.1.6废印制电路板处理场区应安装24h视频监控系统。

12.2维护

12.2.1维护人员应根据计划定期检查、维护和更换必要的部件和材料。

12.2.2维护人员应做好相关记录。

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12.3应急措施

12.3.1浸没式顶吹炉协同处置废印制电路板的运营管理部门应编制应急预案，包括生产事

故应急预案、环保事故应急预案。生产事故应急预案包括通用工程停电应急、设备故障应急、

火灾、人员受伤等，环保事故应急预案包括废气、废水和固体废料泄露。

12.3.2应急预案应包括应急预警、应急响应、应急指挥、应急处理等方面的内容。企业应

制定相应的应急处理措施，并配套相应的人力、设备、通讯等应急处理的必备条件。

12.3.3处理设施发生异常情况或重大事故时，应启用应急处理措施，并按应急预案中的规

定向有关主管部门汇报。

12

T/CACExxx-2021

目次

前言............................................................................................................................................Ι

1适用范围.......................................................................................................................................1

2规范性引用文件...........................................................................................................................1

3术语和定义...................................................................................................................................2

4废印制电路板处理量与特性要求...............................................................................................3

5总体要求........................................................................................................................................3

6工艺设计.......................................................................................................................................4

7主要工艺设备和材料....................................................................................................................6

8检测与过程控制............................................................................................................................7

9主要辅助工程...............................................................................................................................8

10环境保护与安全卫生.................................................................................................................9

11施工与环境保护验收...............................................................................................................10

12运行与维护...............................................................................................................................11

T/CACExxx-2021

浸没式顶吹炉协同处置废印制电路板工程技术规范

1适用范围

本文件规定了浸没式顶吹炉协同处置废印制电路板项目的总体要求、工艺设计、检测与过

程控制、辅助工程、设备安装与职业健康、施工与环境保护验收、工程运行管理等要求。

本文件适用于浸没式顶吹炉协同处置印制电路板项目，可作为浸没式顶吹炉协同处置印制

电路板项目设计施工、竣工验收、环境保护验收及建成后运行与管理的技术依据。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的

引用文件，仅该日期对应的版本凡是不注明日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。

GB/T467阴极铜

GB2893安全色

GB2894安全标志及其使用导则

GB3096声环境质量标准

GB5083生产设备安全卫生设计总则

GB5085危险废物鉴别标准

GB8978污水综合排放标准

GB9078工业窑炉大气污染物排放标准

GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准

GB14554恶臭污染物排放标准

GB16297大气污染物综合排放标准

GB/T17398铅冶炼防尘防毒技术规程

GB18597危险废物贮存污染控制标准

GB18598危险废物填埋污染控制标准

GB18599一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准

GB20